专利名称：一种排水管道检查口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑排水系统中的一种检查口，具体涉及一种排水管道的检查
背景技术：
建筑物排水管道系统中，排水管道上通常设置检查口，在日常使用中，检查口为排水管道的维护检修提供了便利。目前，检查口通过其主体于检查孔设置处具有外螺纹的环形安装沿与检查盖螺纹连接，在使用中，通过检查口主体中的水流能够接触到检查盖与检查口主体之间的连接螺纹，使得连接螺纹被水流侵蚀，因此在需要打开检查口时，检查盖不能顺利的拆卸下来，从而给排水管道的检修维护带来了极大的不便，并且由于连接螺纹在检查盖和检查口主体之间还起到了密封作用，在连接螺纹被侵蚀后，检查盖和检查口之间的密封结构被破坏，因此导致了通过检查口主体的水流会通过连接螺纹向外渗出。申请号为200920152723.8的中国专利公开了一种聚乙烯管检查口，该检查口的检查盖与检查口主体之间通过对应设置的法兰盘法兰连接，其中检查盖和检查口主体上的法兰结构的法兰盘均采用普通法兰，检查口主体的法兰盘设置在检查口主体于检查孔处设置的环形安装沿上，由于普通法兰通过其上开设有圆形螺栓用孔法兰连接，因此为了保证用于法兰连接的螺栓的安装不与检查口主体发生干涉，在将检查盖和检查口主体法兰连接时，检查口主体的法兰盘应该与检查口主体之间存在较大距离，或者检查口主体的法兰盘的外周面从检查口主体的两侧伸出，从而使得检查口主体在检查孔处具有一个较大的突出部分，由于在日常生活中，检查口会装设在室内的管径较大排水管上，因此该检查口主体因为其具有的较大的突出部分会占用大量的室内空间。
实用新型内容本实用新型提出了一种排水管道检查口，通过减小用于固定连接检查盖与检查口主体的法兰盘与检查口主体之间的距离，从而解决现有技术中检查口占用室内空间较大的问题。该排水管道检查口的技术方案如下一种排水管道检查口，包括周壁上开设有检查孔的圆筒形的检查口主体，检查口主体上于检查孔处设置有内孔与检查孔连通的环形安装沿，所述检查口主体通过安装沿的端口上设置的法兰盘固定有将检查孔密封的检查盖，所述检查盖与法兰盘通过两者上设置的螺栓连接结构固定连接，所述法兰盘的螺栓连接结构为由法兰盘的外缘向内部切入的U 形卡槽。所述法兰盘为外周圆直径小于检查口主体横截面的外周圆直径的圆形法兰盘，所述法兰盘的外周的相对两侧分别具有一个向外凸出凸耳，所述U形卡槽为两个并分别处于两个凸耳上。所述凸耳为两侧面与所述法兰盘的外周面相切的直角状的凸耳，所述凸耳的一侧CN 202248127 U说明书2/4 页侧面与检查口主体的轴线平行。所述法兰盘与检查口主体之间于U形卡槽的侧壁处设置有加强筋。所述检查盖的螺栓连接结构为检查盖上开设的圆形螺栓用孔。所述检查盖包括处于所述安装沿内部的与安装沿形状吻合的圆筒形盖体，所述圆筒形盖体伸入安装沿内部的内端设置有用于封上其开口的封堵板，圆筒形盖体的外端具有外翻的环形翻沿，所述螺栓连接结构设置在该环形翻沿上，所述封堵板为与检查口主体于检查孔设置处的圆柱形内壁吻合的弧形板。所述环形翻沿与法兰盘的相对面之间设置有密封圈，检查盖上开设有用于嵌装该密封圈的环形凹槽。本实用新型的检查口主体于检查孔处设置有环形安装沿，检查口主体通过环形安装沿的端部设置的法兰盘与检查盖固定连接，而法兰盘上设置的用于固定连接的螺栓连接结构为由法兰盘的外沿向内部切入的U形卡槽，在使用时，螺栓能够从检查口主体的法兰盘的外侧滑入该U形卡槽内，然后再穿过检查盖上设置的螺栓连接结构与对应的螺母螺纹连接，其中螺栓的螺帽处于法兰盘与检查口主体之间，而螺母处于检查盖远离检查口主体的一端端面上，因此法兰盘与检查口主体之间的距离只需要保证能够容纳螺栓的螺帽即可，从而使得检查口与与现有技术相比具有较小的突出部分，进而解决了检查口占用室内空间较大的问题。同时用于固定连接的螺栓不会与检查口主体中的流水接触，从而大大减少了螺栓生锈的速度，即使螺栓生銹，也可以将螺栓锯掉，更换新螺栓后检查口即可正常工作。本实用新型的法兰盘的外径小于检查口主体的横截面外径，并且法兰盘外周面的相对两侧分别具有一个凸耳，其中凸耳的一个侧面与检查口主体的轴线平行，也就是凸耳不会从检查口主体的侧向突出，从而进一步减小了检查口所占用的空间。并且在较为狭窄的安装空间内，该检查口依然可以正常的安装。本实用新型的检查口具有一个与检查孔对应的筒形检查盖，检查盖一端设置有用于密封检查孔的封堵板，封堵板为与检查口主体于检查孔设置处的圆柱形内壁的形状相吻合的弧形板，在使用中，封堵板与检查口主体的内壁处于同一圆柱面上，因此通过检查口主体的水流不会在检查孔位置出现聚集，也就是水流能够流畅的通过检查口，从而避免了检查口主体于检查孔设置处出现的水流聚集，导致排水管道堵塞的问题。本实用新型密封圈能够增加检查盖与检查口主体的法兰盘的密封效果，在使用时，检查口主体中的流水更加不会从检查盖与法兰盘的连接处渗出。
图1是本实用新型的实施例中检查口的结构示意图；图2是图1中检查盖的结构示意图；图3是图2中检查盖的右视图；图4是图3中检查盖沿A-A向的剖视图；图5是图1中检查口主体的结构示意图；图6是图5中检查口主体的左视图；图7是本实用新型的其他实施例中法兰盘与检查口主体的位置关系示意图；[0024]图8是本实用新型的其他实施例中检查口主体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。排水管道检查口的实施例如图1至图6所示，检查口主体1的外周面上开设有检查孔3，检查口主体1于检查孔3处设置有内孔与检查孔3连通的环形安装沿1-1，检查口主体通过安装沿1-1的外端设置的法兰盘6固定有将检查孔3密封的检查盖2，检查盖2与法兰盘6通过两者上设置的螺栓连接结构固定连接，其中法兰盘6的螺栓连接结构为法兰盘6上开设的由其外缘向内切入的U形卡槽6-1，检查盖2的螺栓连接结构为检查盖2上开设的圆形螺栓用孔5，在使用时，用于固定连接法兰盘6与检查盖2的螺栓能够从法兰盘 6外侧滑入U形卡槽6-1内，并且螺栓的螺帽处于法兰盘6与检查口主体1之间，然后螺栓穿过检查盖2的圆形螺栓用孔5与检查盖2远离检查口主体1的一端端面上对应设置的螺帽螺纹连接，从而使得检查盖2被固定在法兰盘6上。进一步的，检查口主体1的法兰盘6为圆形法兰盘，法兰盘6外周圆上沿径向的相对的两侧分别设置有一个凸耳6-2，而上述的U形卡槽6-1就设置在该凸耳6-2的端部，其中凸耳6-2为两个侧面与法兰盘6的外周面相切的直角状凸耳6-2，并且凸耳6-2的一个侧面与检查口主体1的轴线平行，从而避免了法兰盘6从检查口主体1的两侧伸出，从而造成的检查口占用空间较大和狭窄的安装空间中检查口无法安装的问题。U形卡槽6-1的开口处于凸耳6-2的侧壁上，从而使得与该侧壁相邻的侧壁与U形卡槽6-1对应一侧之间的距离较小，在使用时，U形卡槽该侧的侧壁容易被破坏，因此为了避免该侧壁破坏后，法兰盘6 上的U形卡槽6-1上无法装设螺栓，在该侧壁处设置有连接法兰盘6和检查口主体1的加强筋7，该加强筋7 —方面保证U形卡槽6-1的侧壁不会被破坏，另一方面不会影响到用于连接检查口主体1与检查盖2的螺栓能够在U形卡槽6-1中的安装。另外，检查盖2伸入安装沿1-1的圆筒形盖体的内端上设置有用于封上其开口的封堵板2-1，封堵板的2-1为与检查口主体1于检查孔3设置处的圆柱形内壁吻合的弧形板，也就是检查口主体1内壁的检查孔3处设置有与检查口主体1的圆柱形内壁形状吻合的过渡面，该过渡面为检查盖2的内端端面，在使用时，检查盖2的封堵板2-1使得检查口主体1内壁上检查孔3处的过渡结构与检查口主体1内壁的形状吻合，使得检查口主体1 为一个圆柱形的流水通道，从而使水流从检查口主体1中流畅的通过，保证排水管道中水流的通畅。同时，检查盖2上设置的螺栓连接结构(也就是圆形螺栓用孔5)设置在检查盖外端的环形翻沿2-2上，在使用时该环形翻沿2-2与法兰盘6通过穿过两者螺栓连接结构的螺栓固定连接。在具体实施时，检查孔3的形状为圆形，由于圆形检查孔3在现有的排水管道检查口中的应用较为普遍，因而只需要在现有的检查口的检查孔部分增加一个法兰结构即可， 因而该检查口具有低造价，改装简单的特点。在本实用新型的其他实施例中，在检查盖与法兰结构之间也可以设置用于密封检查盖与检查孔的借口的密封垫片，并在检查盖上设置有用于嵌装密封垫片的环形凹槽。上述实施例中，法兰盘与检查口主体的位置关系如图5所示，在其他实施例中，法兰盘与检查口主体的位置关系也可以如图7所示，也就是凸耳和U形卡槽的延伸方向与图5中的凸耳和U形卡槽的延伸方向相对检查口主体的轴向镜像对称，另外，法兰盘的形状也可以如图8所示的法兰盘或普通的半圆形凸耳。上述实施例中，U形卡槽的开口开设在凸耳与检查口主体轴线平行的一个侧面上， 在其他实施例中，U形卡槽的开口也可以处于凸耳的另一个侧面上。上述实施例中，检查盖上设置的螺栓连接结构为检查盖上开设的圆形螺栓用孔， 在其他实施例中，检查盖上设置的螺栓连接结构也可以为检查盖上开设的与法兰盘的U形卡槽对应的U形卡槽，该结构能够使得用于法兰连接的螺栓的安装方向可以为从检查盖向法兰盘上安装。在上述实施例中，检查盖的形状为一端封闭的圆筒形，在其他实施例中，检查盖也可以为法兰盖，该法兰盖的形状与环形安装沿上的法兰盘对应，并且能够保证将检查口密封上。
权利要求1.一种排水管道检查口，包括周壁上开设有检查孔的圆筒形的检查口主体，检查口主体上于检查孔处设置有内孔与检查孔连通的环形安装沿，所述检查口主体通过安装沿的端口上设置的法兰盘固定有将检查孔密封的检查盖，所述检查盖与法兰盘通过两者上设置的螺栓连接结构固定连接，其特征在于所述法兰盘的螺栓连接结构为由法兰盘的外缘向内部切入的U形卡槽。
2.根据权利要求1所述的排水管道检查口，其特征在于所述法兰盘为外周圆直径小于检查口主体横截面的外周圆直径的圆形法兰盘，所述法兰盘的外周的相对两侧分别具有一个向外凸出凸耳，所述U形卡槽为两个并分别处于两个凸耳上。
3.根据权利要求2所述的排水管道检查口，其特征在于所述凸耳为两侧面与所述法兰盘的外周面相切的直角状的凸耳，所述凸耳的一侧侧面与检查口主体的轴线平行。
4.根据权利要求1或2或3所述的排水管道检查口，其特征在于所述法兰盘与检查口主体之间于U形卡槽的侧壁处设置有加强筋。
5.根据权利要求4所述的排水管道检查口，其特征在于所述检查盖的螺栓连接结构为检查盖上开设的圆形螺栓用孔。
6.根据权利要求5所述的排水管道检查口，其特征在于所述检查盖包括处于所述安装沿内部的与安装沿形状吻合的圆筒形盖体，所述圆筒形盖体伸入安装沿内部的内端设置有用于封上其开口的封堵板，圆筒形盖体的外端具有外翻的环形翻沿，所述螺栓连接结构设置在该环形翻沿上，所述封堵板为与检查口主体于检查孔设置处的圆柱形内壁吻合的弧形板。
7.根据权利要求6所述的排水管道检查口，其特征在于所述环形翻沿与法兰盘的相对面之间设置有密封圈，检查盖上开设有用于嵌装该密封圈的环形凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种排水管道检查口，包括周壁上开设有检查孔的圆筒形的检查口主体，检查口主体上于检查孔处设置有内孔与检查孔连通的环形安装沿，检查口主体通过安装沿的端口上设置的法兰盘固定有将检查孔密封的检查盖，检查盖与法兰盘通过两者上设置的螺栓连接结构固定连接，法兰盘的螺栓连接结构为由法兰盘的外缘向内部切入的U形卡槽。在使用时，螺栓能够从检查口主体的法兰盘的外侧滑入该U形卡槽内，其中螺栓的螺帽处于法兰盘与检查口主体之间，而螺母处于检查盖远离检查口主体的一端端面上，因此法兰盘与检查口主体之间的距离只需要保证能够容纳螺栓的螺母即可，从而解决了检查口占用室内空间较大的问题。
文档编号E03C1/122GK202248127SQ20112040175
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者李中灿, 李占伟, 李宏杰, 李长庆, 陈超 申请人:禹州市新光铸造有限公司