专利名称：一种护岸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种市政工程，具体说，涉及一种护岸结构。
背景技术：
随着我国对河流、湖泊及近海等水体的治理カ度的加大,对这些水域的岸体实施了大量的护岸工程。当前我国传统的护岸工程多采用浆砌料石来铺砌护岸堤。图I是现有的护岸结构的剖面示意图。如图I所示，现有的护岸结构大致包括三个顺序衔接的部分，即，从水体I的围堰2的底部3沿着岸体4延伸到水体I的最低通航水位5附近的缓冲堤10’、从最低通航水位5附近延伸到最高通航水位6之上的护岸堤20’、以及回填过渡区 30’。其中，缓冲堤10’从下向上包括碎石层11和干砌块石层12，护岸堤20’从下向上包括碎石层11、抛石层21、抛石理砌层22和浆砌料石层23。浆砌料石层23中的料石可采用毛料石、粗料石、细料石等。浆砌料石层的施工エ艺复杂、工程量大、施工周期长，而料石的结合却并非十分紧密，整体稳定性较差，对施工人员砌筑水平要求较高。用砂浆堆砌料石吋，上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，砂浆的配合比要求很高。浆砌料石层除应满足干砌料石层的标准外，砌筑及勾缝均应符合设计及施工规范。因此，现有护岸工程的缺点是，挖土方多、施工慢、施工要求高、石料使用多、结构的整体性差、抗冲击性差。
实用新型内容本实用新型就是为解决上述技术问题而做出的，其目的在于提供一种护岸结构，使得在该护岸结构的施工中，挖土方少、施工快、石料使用少，并且该护岸结构的整体性好、抗冲击性大。为了实现上述目的，本实用新型提供ー种护岸结构，其包括缓冲堤，从水体的围堰底部沿着岸体延伸至该水体的最低通航水位附近，该缓冲堤从下向上包括碎石层和干砌块石层；挡水墙，从下向上包括基础、砼垫层和钢砼挡墙，其中，所述基础设置在岸体上，所述钢砼挡墙的底部与所述缓冲堤的上端衔接，所述钢砼挡墙的面向所述水体的ー侧墙面砌有条石，所述钢砼挡墙的顶部高过所述水体的最高通航水位；以及回填区，与所述钢砼挡墙的背向所述水体的ー侧墙面衔接。在本实用新型的一个实施例中，所述挡水墙的基础从下向上可以包括土工布层、袋装碎石层、抛石层和碎石层。在本实用新型的另ー个实施例中，所述挡水墙的基础可以包括多个打入岸体的预应カ闻强混凝土粧。优选地，所述钢砼挡墙可以具有悬臂式挡土墙结构。优选地，所述钢砼挡墙中可以设有泄水孔，所述回填区中可以铺设泄水通道，该泄水通道与所述钢砼挡墙中的泄水孔相连。进ー步优选地，所述回填区中的泄水通道可以为碎石层。优选地，所述缓冲堤中的碎石层与岸体之间可以铺设有土工布层。优选地，在所述缓冲堤与所述围堰底部的交接处可以设有钢砼镇脚。从上面的描述和实践可知，在本实用新型所提供的护岸结构中，挡水墙采用土木 工程中的悬臂式挡土墙结构，是土木工程在市政工程中的应用。所述悬臂式挡土墙结构的墙身和底板均按受弯构件进行设计，这种结构的抗弯能力强、整体稳定性好，它依靠墙身的重力及底板以上的填土的重力来维持平衡，而钢砼材料能增加这种结构的抗冲击能力。本实用新型所述的护岸结构虽然在挡水墙的施工中需要绑扎钢筋、支设模板、浇筑混凝土，但却能大大缩短施工エ期，保证施工质量。另外，在这种结构的施工中挖土方少，并且也节省石料。
图I是现有的护岸结构的剖面示意图；图2是本实用新型的一个实施例所述的护岸结构的剖面示意图；以及图3是本实用新型的另ー个实施例所述的护岸结构的剖面示意图。
具体实施方式
下面将參考附图来描述本实用新型所述的护岸结构的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。图2是本实用新型的一个实施例所述的护岸结构的剖面示意图。如图2所示，本实用新型的一个实施例所述的护岸结构包括顺序衔接的缓冲堤10、挡水墙20和回填区30。缓冲堤10从水体I的围堰2的底部3沿着岸体4延伸至该水体的最低通航水位5附近，缓冲堤10从下向上包括碎石层11和干砌块石层12。优选地，缓冲堤10中的碎石层11与岸体4之间还可以铺设土工布层(未示出)作为反滤层。另外，为了防止缓冲堤10沿岸体4下滑，可以在缓冲堤10与所述围堰底部3的交接处设置钢砼镇脚13。挡水墙20从下向上包括基础、砼垫层24和钢砼挡墙25，其中，在图2所示的实施例中，所述基础设置在岸体4上，从下向上包括土工布层(未示出)、袋装碎石层11、抛石层21和碎石层11。这种基础结构适用于钢砼挡墙25比较低的情形中。钢砼挡墙25具有悬臂式挡土墙结构，其底部与缓冲堤10的上端衔接，钢砼挡墙25的面向所述水体I的一侧墙面砌有条石26，用于抵御水浪的冲刷，钢砼挡墙25的顶部高过水体I的最高通航水位6。优选地，钢砼挡墙25中设有泄水孔27。回填区30与钢砼挡墙25的背向水体I的ー侧墙面衔接，由回填土 31回填而成。在回填土回填过程中，可以在回填区30中铺设泄水通道32，该泄水通道32与钢砼挡墙25中的泄水孔27相连。回填区30中的泄水通道32可以由碎石层形成。图3是本实用新型的另ー个实施例所述的护岸结构的剖面示意图。图3所示的护岸结构与如图2所示的护岸结构的不同之处在于，在图3所示的实施例中，所述挡水墙25的基础包括多个打入岸体4的预应カ高强混凝土桩28。这种桩基适用于挡水墙20中的钢砼挡墙25较高的情形中。下面以图3所示的护岸结构为例简短地描述ー下本实用新型所述的护岸结构的施工过程。首先进行围堰 抽水，露出待施工的岸体4。然后，通过土方挖掘，形成建墙平台和缓冲坡，并在缓冲坡与围堰底部的交界处形成镇脚平台。一方面，在镇脚平台中采用土木工程的方法浇筑具有钢砼结构的镇脚13，然后用回填土填平并夯实镇脚平台和缓冲坡，接着在缓冲坡上以镇脚13为起点，以最低通航水位5为终点铺设无纺土工布层，在无纺土工布层上堆积袋装碎石层11，并在袋装碎石层11上干砲块石12,最终形成缓冲堤10。另ー方面，在建墙平台上浇筑或沉入多个预应カ高强混凝土桩(即，PHC桩)28以形成桩基，然后在桩基上形成砼垫层24，在砼垫层24上绑扎钢筋、支模并浇筑混凝土以形成具有悬臂式挡土墙结构的钢砼挡墙25。在形成钢砼挡墙25的过程中在预定的位置上留出泄水孔27。钢轮挡墙25采用悬臂式挡土墙结构,它包括墙体和底部(即底板),而底板又分为墙趾板和墙踵板。所述悬臂式挡土墙结构的墙身和底板均按受弯构件进行设计，这种结构的抗弯能力强、整体稳定性好。另外，在钢砼挡墙25的面向水体一侧的墙面上挂条石26，例如通过在条石26以及钢砼挡墙25上植筋，并用焊接的方式，将条石26挂在钢砼挡墙25的墙面上，用于抵御水浪的冲刷。缓冲堤10与钢砼挡墙25可以依次施工，也可以同时施工。施工完成后，在钢砼挡墙25的背向水体I的一侧用回填土 31回填夯实。在回填土方时，在预定的位置铺设碎石层作为回填区30中的泄水通道32。这样就完成了本实用新型的一个实施例所述的护岸结构的施工过程。如上所述，在本实用新型所提供的护岸结构中采用了土木工程中的悬臂式挡土墙结构作为挡水墙。这种结构的墙身和底板均按受弯构件进行设计，抗弯能力强、整体稳定性好，它依靠墙身的重力及底板以上的填土的重力来维持平衡，而钢砼材料能增加这种结构的抗冲击能力。另外，施工エ期大大缩短、施工质量得到保证、挖土方少，并且也节省石料。本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的护岸结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进和组合。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
权利要求1.ー种护岸结构,其特征在于,包括 缓冲堤，从水体围堰的底部沿着岸体延伸至该水体的最低通航水位附近，该缓冲堤从下向上包括碎石层和干砌块石层； 挡水墙，从下向上包括基础、砼垫层和钢砼挡墙，其中，所述基础设置在岸体上，所述钢砼挡墙的底部与所述缓冲堤的上端衔接，所述钢砼挡墙的面向所述水体的一侧墙面砌有条石，所述钢砼挡墙的顶部高过所述水体的最高通航水位；以及 回填区，与所述钢砼挡墙的背向所述水体的ー侧墙面衔接。
2.根据权利要求I所述的护岸结构，其特征在于，所述挡水墙的基础从下向上包括土エ布层、袋装碎石层、抛石层和碎石层。
3.根据权利要求I所述的护岸结构，其特征在于，所述挡水墙的基础包括多个打入岸体的预应カ高强混凝土桩。
4.根据权利要求I到3中的任ー权利要求所述的护岸结构，其特征在于，所述钢砼挡墙具有悬臂式挡土墙结构。
5.根据权利要求I到3中的任ー权利要求所述的护岸结构，其特征在于，所述钢砼挡墙中设有泄水孔，所述回填区中铺设泄水通道，该泄水通道与所述钢砼挡墙中的泄水孔相连。
6.根据权利要求5所述的护岸结构，其特征在于，所述回填区中的泄水通道为碎石层。
7.根据权利要求I到3中的任ー权利要求所述的护岸结构，其特征在于，所述缓冲堤中的碎石层与岸体之间铺设有土工布层。
8.根据权利要求I到3中的任ー权利要求所述的护岸结构，其特征在于，在所述缓冲堤与所述围堰底部的交接处设有钢砼镇脚。
专利摘要本实用新型提供了一种护岸结构，其包括缓冲堤，从水体的围堰底部沿着岸体延伸至该水体的最低通航水位附近，该缓冲堤从下向上包括碎石层和干砌块石层；挡水墙，从下向上包括基础、砼垫层和钢砼挡墙，其中，所述基础设置在岸体上，所述钢砼挡墙的底部与所述缓冲堤的上端衔接，所述钢砼挡墙的面向所述水体的一侧墙面砌有条石，所述钢砼挡墙的顶部高过所述水体的最高通航水位；以及回填区，与所述钢砼挡墙的背向所述水体的一侧墙面衔接。这种护岸结构的整体稳定性好、抗冲击能力强，并且能缩短工期、减少土方挖掘并节省石料。
文档编号E02B3/06GK202430681SQ201120535239
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者李兴富, 李天钰, 李季秋, 王宏, 聂瑞祥, 陈夕 申请人:中国华冶科工集团有限公司