专利名称：无水箱坐便器的冲水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种坐便器， 特别涉及一种无水箱坐便器的冲水装置。
背景技术：
传统的坐便器对其冲洗主要依靠其上设置的水箱，水箱里面贮有水和一个浮球，随着水箱里水位的升高，浮球会将与其连接的塞子打开，水放完后塞子在弹簧的作用下自动回位，进入下一轮的注水环节，这里主要采用虹吸的原理。此类坐便器必须具备一个水箱，然而坐便器安装上水箱后其体积很大，洗手间内的空间本身比较狭小，坐便器占用大量的空间后则会更加显得洗手间的空间狭小，而且加工时需要耗费材料；由于水积聚在水箱中，冲水时会将水箱内积聚的水排出，而控制排水量则仅仅依靠控制开关的摆动幅度，这样的方式节水效果差，变相的浪费水资源，也给使用者造成不必要的经济损失。经过该领域技术人员不断的研发，申请人研发出了一种无水箱坐便器，只有坐便器本体，无需水箱，节水效果明显。无水箱坐便器的内部控制主要取决于其内设置的冲水装置，如申请人在2008年04月25日申请的申请号为cn20082235612的坐便器的冲水装置，使用该冲水装置后，坐便器便不需要配置水箱，而由水管直接通过该冲水装置进入坐便器内，并对其进行清洗，解决了占地面积大及节约水资源的问题；而壳体内设有连接通道，进水通道及出水通道通过连接通道连通，壳体与端盖之间架设有隔膜片，端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，隔膜片上开设有节流孔，进水通道及连接通道与控制腔通过节流孔导通，控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭，这样便可实现冲水装置能够控制水压，达到随时能将其开启和关闭的目的。然而，由于坐便器本体为陶瓷体，其体积越大，生产成本就越高，为了节约生产成本，将坐便器本体缩小，同时可减少占地面积；坐便器本体的体积缩小后，其冲水装置的安装空间也会缩小，并且原冲水装置中的排压腔为矩形的框体，其体积较大，对于缩小后坐便器本体而言，此中冲水装置的安装较为不便；而且在之前的设计中，排压腔并未进行密封，时常会有水由排压腔溅出，水落入坐便器本体内的电路系统中后会对电路造成一定的影响。基于上述不足，申请人经过不断的研发，在此基础上作出了进一步的改进发明。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种体积小、密封性好的无水箱坐便器的冲水装置。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一种无水箱坐便器的冲水装置，包括有壳体、与壳体固设的端盖、进水通道及至少一个可与进水通道导通的出水通道，进水通道设于壳体及端盖的衔接处，进水通道与水管连接，出水通道与坐便器本体连接，所述的出水通道通过设于壳体内的连接通道与进水通道连通，所述壳体与端盖之间架设有隔膜片，所述的端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，所述的隔膜片上开设有节流孔，进水通道与控制腔通过节流孔导通，所述的控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭；壳体相对于安装端盖的另一端上设有与连接通道连通的排压腔，排压腔与连接通道及出水通道之间设有滑动密封件，其特征在于所述的排压腔为设于壳体相对于安装端盖的另一端处的安装开口，该安装开口处设有封盖，封盖朝向连接通道的端面上开设有与滑动密封件密封的中空密封座，中空密封座内设有可与出水通道连通的泄压通道，封盖的另一端面上设有分别与控制腔及泄压通道导通的压力转接腔，该压力转接腔相对于与封盖连接一端的另一端通过密封盖板封闭密封；所述的进水通道与排压腔的衔接处设有滑动密封件轴向滑移的限位件。其中，壳体上设有两个出水通道及连接通道，两出水通道之间通过连接道连通，壳体与端盖之间则设有两个隔膜片，所述封盖上位于两出水通道处分别设有中空密封座及与中空密封座密封的滑动密封件，封盖的压力转接腔通过导管与控制腔导通，且压力转接腔内设有分别与两中空密封座的泄压通道连通的通孔；所述进水通道与排压腔的衔接处设有滑动密封件轴向滑移的限位件为开设于连接通道内的台阶。
采用上述技术方案，壳体上进水通道、出水通道、连接通道及控制阀、控制腔、排压腔的设置使坐便器便不需要配置水箱，而由水管直接通过该冲水装置进入坐便器内，并对其进行清洗，解决了占地面积大及节约水资源的问题及控制水压，达到随时能将其开启和关闭的目的，而且这样设置结构简单、加工较为方便。而将排压腔设置为壳体相对于安装端盖的另一端处的安装开口、封闭安装开口的封盖、设于封盖上的中空密封座、设于中空密封座内的泄压通道及设于封盖上并与泄压通道导通的压力转接腔。这样设置可缩小排压腔的体积，即将原有的框体式结构变换为开口，由此缩小冲水装置的整体体积，为其安装提供了方便；同时也可减少生产坐便器陶瓷体的生产成本，节约了能源。限位件的设置是为了对滑动密封件的滑动距离实施限制。至于两个出水通道设置是为了满足坐便器内的两次冲洗(上冲及下冲)，当然，如若设计允许，也可设置三个或四个出水通道，都是可行的。本发明进一步设置为进水通道内设有压力调节机构，该压力调节机构包括有套设于进水通道内并与进水通道内壁密封的压力调节阀体及与压力调节阀体呈滑移配合的调节阀芯，压力调节阀体为中空的桶状体，其朝向进水通道与连接通道连接的一端处开设有调节流道，另一端开设有与其中部空腔导通的开口，所述的调节阀芯沿该开口安装至压力调节阀体内并对调节流道的开启度实施调节；所述压力调节阀体开口处的外壁上开设有缺槽，所述的调节阀芯包括有阀芯支架及延伸至压力调节阀体中部空腔内的蝶形弹簧，蝶形弹簧与阀芯支架抵触的一端为小端，与压力调节阀体抵触的一端为大端，阀芯支架上设有延伸至压力调节阀体缺槽处的延伸条。其中，压力调节阀体设置调节流道的一端处设有朝向连接通道延伸的导向条，导向条朝向压力调节阀体中部空腔的一端设有导向槽，阀芯支架上设有延伸至该导向槽内并可沿导向槽滑移的轴向导向插条。采用上述技术方案，压力调节机构的设置可对由进水通道进入的水的压力实施控制，如若压力过大，处于对冲水装置的保护和防止流至坐便器内的水溅出，可通过压力调节机构将压力调小。压力调节机构由压力调节阀体及与压力调节阀体呈滑移配合的调节阀芯组成，这样设计的结构不仅简单，而且合理。
本发明更进一步设置为控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆，所述的端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，该中空凸柱内设有控制阀芯，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板与控制阀芯之间设有弹簧，隔板上设有透孔，控制阀芯透过该透孔与联动杆联动连接，联动杆随动力源的联动构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及控制腔的开启或关闭，所述控制阀的动力源为与联动杆连接的手柄。其中，联动杆的周面上设有抵压凸块，所述控制阀芯与联动杆的抵压凸块接触构成控制腔的开启，控制阀芯与联动杆的抵压凸块分离构成控制腔的关闭。采用上述技术方案，这样设置结构紧凑、而且稳定，能够很好的控制冲洗装置，保证了人们的正常使用。本发明更进一步设置为进水通道的进水端处设有过滤接头，该过滤接头包括有与进水通道连通并具有内部通道的连接接头及与连接接头呈垂直设置的水管接头，水管接头内设有与连接接头的内部通道导通的通道，连接接头的外周面上设有与连接接头的内部 通道导通的辅助接口，连接接头内部通道内位于辅助接口的介质进入端处设有滤网。采用上述技术方案，过滤接头的设置可将由冲水装置进入到坐便器的水实施过滤，防止坐便器内产生难以清洗的污垢。而滤网设于连接接头的内部通道内与辅助接口的介质进入端处则可保证滤网不会由于沾满杂质而造成堵塞，因为由辅助接口进入到连接接头内部通道内的水压会将滤网上的杂质清楚，方便了使用，无需定期对滤网实施清洗。下面结合附图对本发明作进一步描述。
图I为本发明实施例的立体示意 图2为图I的A-A剂视不意 图3为本发明实施例中控制阀的分解示意 图4为本发明实施例中压力调节机构的结构示意 图5为本发明实施例中过滤接头的立体示意图。
具体实施例方式如图I一图5所不的一种无水箱坐便器的冲水装置,包括有壳体I、与壳体I固设的端盖2、进水通道11及至少一个可与进水通道11导通的出水通道12，进水通道12设于壳体I及端盖2的衔接处，进水通道11与水管连接，出水通道12与坐便器本体连接。出水通道12通过设于壳体I内的连接通道13与进水通道11连通，壳体I与端盖2之间架设有隔膜片3，端盖2与隔膜片3之间构成一个控制腔4，隔膜片3与连接通道13和进水通道11离合构成进水通道11和出水通道12之间的通断配合，隔膜片3上开设有节流孔31，进水通道11与控制腔4通过节流孔31导通，控制腔4与一控制阀5连接，该控制阀5通过动力源控制构成控制腔4的开启或关闭，该动力源优选电机；壳体I相对于安装端盖2的另一端上设有与连接通道13连通的排压腔6，排压腔6与连接通道13及出水通道12之间设有滑动密封件7。排压腔6为设于壳体I相对于安装端盖2的另一端处的安装开口 61,该安装开口 61处设有封盖62，封盖62朝向连接通道13的端面上开设有与滑动密封件7密封的中空密封座63，中空密封座63内设有可与出水通道12连通的泄压通道631，封盖62的另一端面上设有分别与控制腔4及泄压通道631导通的压力转接腔64，该压力转接腔64相对于与封盖62连接一端的另一端通过密封盖板65封闭密封；进水通道11与排压腔6的衔接处设有滑动密封件7轴向滑移的限位件71。上述方案中，壳体I上进水通道11、出水通道12、连接通道13及控制阀5、控制腔4、排压腔6的设置使坐便器便不需要配置水箱，而由水管直接通过该冲水装置进入坐便器内，并对其进行清洗，解决了占地面积大及节约水资源的问题及控制水压，达到随时能将其开启和关闭的目的，而且这样设置结构简单、加工较为方便。而将排压腔5设置为壳体I相对于安装端盖2的另一端处的安装开口 61、封闭安装开口 61的封盖62、设于封盖62上的中空密封座63、设于中空密封座63内的泄压通道631及设于封盖62上并与泄压通道631导通的压力转接腔64。这样设置可缩小排压腔6的体积，即将原有的框体式结构变换为开口，由此缩小冲水装置的整体体积，为其安装提供了方便；同时也可减少生产坐便器陶瓷体的生产成本，节约了能源。限位件71的设置是为了对 滑动密封件7的滑动距离实施限制。在本发明实施例中，壳体I上设有两个出水通道12及连接通道13，两出水通道12之间通过连接道14连通，壳体I与端盖2之间则设有两个隔膜片3，封盖62上位于两出水通道12处分别设有中空密封座63及与中空密封座63密封的滑动密封件7，封盖62的压力转接腔64通过导管66与控制腔4导通，且压力转接腔64内设有分别与两中空密封座63的泄压通道631连通的通孔67 ;进水通道11与排压腔6的衔接处设有滑动密封件7轴向滑移的限位件71为开设于连接通道13内的台阶。在使用过程中，坐便器需要实施冲水时，由于控制腔4内存在将隔膜片3顶住、使出水通道12与进水通道11封堵的负压，所以需要驱动控制阀5，控制阀5开启控制腔，控制腔4的负压由导管66传输至封盖62的压力转接腔64处，并途径压力转接腔64进入到泄压通道631 ;最后由泄压通道631经过出水通道12排出。在上述过程中，隔膜片3会逐步打开，使进水通道11与连接通道13导通，水由进水通道11进入连接通道13内后，会将滑动密封件7顶起，封闭泄压通道。需要说明的是，壳体I上具有两个出水通道12时，这里称为第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道和第二出水通道具有不同的作用(即分别对坐便器的下部及上部实施冲水)，而且为了保证水压，第一出水通道和第二出水通道无需同步开启，所以当第一出水通道需要出水时，控制腔4内的压力会经过导管66输出至封盖61上的压力转接腔64内，此时用于开启第一出水通道内的隔膜片3逐步开启，水进入连接通道13内对第一出水通道处的滑动密封件7顶起，使位于第一出水通道处的泄压通道631与连接通道13封闭，而第二出水通道内的滑动密封件7没有受到水压的影响，所以第二出水通道处的泄压通道631与连接通道13还处于导通状态，压力则会由第二出水通道排出。反之，控制阀5驱动第二出水通道出水，则压力会由第一出水通道排出。当然，如若，壳体I上只具有一个出水通道12时，压力同样可排出，只是排压时间较长，所以本发明优选两个出水通道12。在本发明实施例中，由水管流出的水的水压是无法控制，在水压过大时，为避免冲水装置收损及防止坐便器内的水溅出，在进水通道11内设有压力调节机构8，该压力调节机构8包括有套设于进水通道11内并与进水通道11内壁密封的压力调节阀体81及与压力调节阀体81呈滑移配合的调节阀芯82，压力调节阀体81为中空的桶状体，其朝向进水通道11与连接通道13连接的一端处开设有调节流道811，另一端开设有与其中部空腔导通的开口 812，调节阀芯82沿该开口 812安装至压力调节阀体81内并对调节流道811的开启度实施调节；压力调节阀体81开口 812处的外壁上开设有缺槽813，调节阀芯82包括有阀芯支架821及延伸至压力调节阀体81中部空腔815内的蝶形弹簧822，蝶形弹簧822与阀芯支架821抵触的一端为小端，与压力调节阀体81抵触的一端为大端，阀芯支架821上设有延伸至压力调节阀体81缺槽813处的延伸条823。在使用过程中，水压如若过大时，阀芯支架821会受到水压的驱动朝向压力调节阀体81移动，同时位于阀芯支架821与压力调节阀体81之间的蝶形弹簧822会受到压缩，蝶形弹簧822压缩后则缩小调节流道811的开启度，从而达到调节水压的目的。当然，如若设计允许，也可在此设置一个调节阀，也是可行的。为了使阀芯支架821与压力调节阀体81之间保持同心度，压力调节阀体81设置调节流道811的一端处设有朝向连接通道13延伸的导向条814，导向条814朝向压力调节阀体81中部空腔815的一端设有导向槽816，阀芯支架821上设有延伸至该导向槽816内并可沿导向槽816滑移的轴向导向插条824。在本发明实施例中,控制阀5包括有外壳51、插设于外壳51内的联动杆52,端盖2 上设有与控制腔4导通的孔21，控制阀5的外壳51上设有与端盖2的孔21适配的中空凸柱53，该中空凸柱53内设有控制阀芯54，中空凸柱53朝向联动杆52的一端设有隔板55，隔板55与控制阀芯54之间设有弹簧56，隔板55上设有透孔57，控制阀芯54透过该透孔57与联动杆52联动连接，联动杆52随动力源的联动构成控制阀芯54在中空凸柱53内的滑移及控制腔4的开启或关闭，控制阀5的动力源为与联动杆52连接的手柄，手柄可与电机实施联动。联动杆52的周面上设有抵压凸块521，控制阀芯54与联动杆52的抵压凸块521接触构成控制腔4的开启，控制阀芯54与联动杆52的抵压凸块521分离构成控制腔4的关闭。需要说明的是，如若为两个出水通道12，则联动杆52上设有两个抵压凸块521，并且为了保证两出水通道12不是同步开启，可将两抵压凸块521错位设置。如若只设置一个出水通道12，则只需设一个抵压凸块521既可。在本发明实施例中，进水通道11的进水端处设有过滤接头9，该过滤接头9包括有与进水通道11连通并具有内部通道911的连接接头91及与连接接头91呈垂直设置的 水管接头92，水管接头92内设有与连接接头91的内部通道911导通的通道921，连接接头91的外周面上设有与连接接头91的内部通道911导通的辅助接口 93，连接接头91内部通道911内位于辅助接口 93的介质进入端处设有滤网94。过滤接头9的设置可将由冲水装置进入到坐便器的水实施过滤，防止坐便器内产生难以清洗的污垢。而滤网94设于连接接头91内部通道911内与辅助接口 93的介质进入端处则可保证滤网94不会由于沾满杂质而造成堵塞，因为由辅助接口 93进入到连接接头91内部通道911内的水压会将滤网94上的杂质清楚，方便了使用，无需定期对滤网94实施清洗。
权利要求
1.一种无水箱坐便器的冲水装置，包括有壳体、与壳体固设的端盖、进水通道及至少一个可与进水通道导通的出水通道，进水通道设于壳体及端盖的衔接处，进水通道与水管连接，出水通道与坐便器本体连接，所述的出水通道通过设于壳体内的连接通道与进水通道连通，所述壳体与端盖之间架设有隔膜片，所述的端盖与隔膜片之间构成一个控制腔，隔膜片与连接通道和进水通道离合构成进水通道和出水通道之间的通断配合，所述的隔膜片上开设有节流孔，进水通道与控制腔通过节流孔导通，所述的控制腔与一控制阀连接，该控制阀通过动力源控制构成控制腔的开启或关闭；壳体相对于安装端盖的另一端上设有与连接通道连通的排压腔，排压腔与连接通道及出水通道之间设有滑动密封件，其特征在于所述的排压腔为设于壳体相对于安装端盖的另一端处的安装开口，该安装开口处设有封盖，封盖朝向连接通道的端面上开设有与滑动密封件密封的中空密封座，中空密封座内设有可与出水通道连通的泄压通道，封盖的另一端面上设有分别与控制腔及泄压通道导通的压力转接腔，该压力转接腔相对于与封盖连接一端的另一端通过密封盖板封闭密封；所述的进水通道与排压腔的衔接处设有滑动密封件轴向滑移的限位件。
2.根据权利要求I所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述的进水通道内设有压力调节机构，该压力调节机构包括有套设于进水通道内并与进水通道内壁密封的压力调节阀体及与压力调节阀体呈滑移配合的调节阀芯，压力调节阀体为中空的桶状体，其朝向进水通道与连接通道连接的一端处开设有调节流道，另一端开设有与其中部空腔导通的开口，所述的调节阀芯沿该开口安装至压力调节阀体内并对调节流道的开启度实施调节；所述压力调节阀体开口处的外壁上开设有缺槽，所述的调节阀芯包括有阀芯支架及延伸至压力调节阀体中部空腔内的蝶形弹簧，蝶形弹簧与阀芯支架抵触的一端为小端，与压力调节阀体抵触的一端为大端，阀芯支架上设有延伸至压力调节阀体缺槽处的延伸条。
3.根据权利要求2所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述的压力调节阀体设置调节流道的一端处设有朝向连接通道延伸的导向条，导向条朝向压力调节阀体中部空腔的一端设有导向槽，阀芯支架上设有延伸至该导向槽内并可沿导向槽滑移的轴向导向插条。
4.根据权利要求I或2或3所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述的壳体上设有两个出水通道及连接通道，两出水通道之间通过连接道连通，壳体与端盖之间则设有两个隔膜片，所述封盖上位于两出水通道处分别设有中空密封座及与中空密封座密封的滑动密封件，封盖的压力转接腔通过导管与控制腔导通，且压力转接腔内设有分别与两中空密封座的泄压通道连通的通孔；所述进水通道与排压腔的衔接处设有滑动密封件轴向滑移的限位件为开设于连接通道内的台阶。
5.根据权利要求I或2或3所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述的控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆，所述的端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，该中空凸柱内设有控制阀芯，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板与控制阀芯之间设有弹簧，隔板上设有透孔，控制阀芯透过该透孔与联动杆联动连接，联动杆随动力源的联动构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及控制腔的开启或关闭，所述控制阀的动力源为与联动杆连接的手柄。
6.根据权利要求5所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述联动杆的周面上设有抵压凸块，所述控制阀芯与联动杆的抵压凸块接触构成控制腔的开启，控制阀芯与联动杆的抵压凸块分离构成控制腔的关闭。
7.根据权利要求4所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述的控制阀包括有外壳、插设于外壳内的联动杆，所述的端盖上设有与控制腔导通的孔，控制阀的外壳上设有与端盖的孔适配的中空凸柱，该中空凸柱内设有控制阀芯，中空凸柱朝向联动杆的一端设有隔板，隔板与控制阀芯之间设有弹簧，隔板上设有透孔，控制阀芯透过该透孔与联动杆联动连接，联动杆随动カ源的联动构成控制阀芯在中空凸柱内的滑移及控制腔的开启或关闭，所述控制阀的动力源为与联动杆连接的手柄。
8.根据权利要求I或2或3或6所述的无水箱坐便器的冲水装置，其特征在于所述进水通道的进水端处设有过滤接头，该过滤接头包括有与进水通道连通并具有内部通道的连接接头及与连接接头呈垂直设置的水管接头，水管接头内设有与连接接头的内部通道导通的通道，连接接头的外周面上设有与连接接头的内部通道导通的辅助接ロ，连接接头内部通道内位于辅助接ロ的介质进入端处设有滤网。
全文摘要
本发明涉及一种无水箱坐便器的冲水装置。具体技术方案为一种无水箱坐便器的冲水装置，包括有壳体、与壳体固设的端盖、进水通道、出水通道及连接通道，壳体与端盖之间架设有隔膜片，端盖与隔膜片之间形成一个控制腔，控制腔内设有控制阀，隔膜片上开设有构成进水通道与控制腔导通的节流孔，壳体上设有与连接通道连通的排压腔。排压腔为设于壳体相对于安装端盖的另一端处具有封盖的安装开口，封盖的端面上开设有与滑动密封件密封的中空密封座，中空密封座内设有泄压通道，封盖的另一端面上设有分别与控制腔及泄压通道导通的压力转接腔，该压力转接腔通过密封盖板封闭密封。上述方案提供了一种体积小、密封性好的无水箱坐便器的冲水装置。
文档编号E03D5/00GK102733463SQ20121019706
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者陈福环 申请人:陈福环