专利名称：水下栓接钢联撑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高桩码头水下钢联撑结构，特别是ー种水下栓接钢联撑。
背景技术：
高桩码头钢联撑一般采用钢管直接焊接在钢管桩或钢靠船立柱上，但在内河施工时，有时当年的最低水位仍然高于钢联撑的设计水位，此时钢联撑的施工就需要采用水下焊接的方式。而水下焊接较为复杂，成本较高，不易控制焊接质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种水下栓接钢联撑，可以避免水下焊接的方式连接靠船立柱或钢管桩。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是ー种水下栓接钢联撑，钢管一端设有耳板，耳板上设有螺栓孔，钢管另一端与钢抱箍连接。所述的钢抱箍分为对称的两部分，两部分的连接处分别设有耳板，耳板上设有螺栓孔。所述的钢管与钢抱箍的圆柱形外壁焊接连接。两个钢管之间通过螺栓穿过耳板上的螺栓孔连接。本实用新型经实践证明，具有结构简单、操作简便快捷，使用安全，保证质量、降低成本的优点。避免了现有技术中水下焊接质量不稳定的技术问题。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进ー步说明图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为图I中的A-A剖视示意图。图3为图I中的B-B剖视示意图。图中钢抱箍1，耳板2，钢管3，螺栓孔4，螺栓5，靠船立柱6，钢管桩7。
具体实施方式
如图I中，ー种水下栓接钢联撑，钢管3—端设有耳板2，耳板2上设有螺栓孔4，钢管3另一端与钢抱箍I连接。如图3中，所述的钢抱箍I分为对称的两部分，两部分的连接处分别设有耳板，耳板上设有螺栓孔。两部分之间通过螺栓5穿过耳板2上的螺栓孔4连接。如图I、图2中，所述的钢管3与钢抱箍I的圆柱形外壁焊接连接。两个钢管之间通过螺栓5穿过耳板2上的螺栓孔4连接。本实用新型中的钢抱箍1，耳板2和钢管3，均采用钢板制作。钢抱箍I由钢板卷成半圆形，内径为靠船立柱6或钢管桩7的外径，高度大于钢管3外径10mm，便于焊接连接。半圆形两部分的两端各焊接ー块耳板2，并在上面均匀钻3个螺栓孔4，通过螺栓5与另ー半圆形的部分连接成一体，即为ー个钢抱箍I。钢管3 —端焊接在钢抱箍I的圆柱形外壁上，另一端焊接2个耳板2，并在上面均匀钻3个螺栓孔4，以便与另ー侧的耳板2通过螺栓5连接形成钢联撑。安装前，潜水员下水測量同一轴线上钢管桩7之间以及钢管桩7与靠船立柱6之间的实际距离，以便于钢联撑下料。安装时将焊好的钢联撑分别吊下水，每半幅分别与钢管桩7或靠船立柱6通过钢抱箍I栓接，上紧螺栓5，抱紧钢管桩7或钢制的靠船立柱6 ;最后两个半幅钢联撑之间再通过耳板2栓接，水下钢联撑即形成。安装完成后潜水员下水检查安装的整体性和牢固性，所有安装工作均需起重船及 潜水员作业。
权利要求1.ー种水下栓接钢联撑，其特征是钢管(3)—端设有耳板(2)，耳板(2)上设有螺栓孔(4)，钢管(3)另一端与钢抱箍(I)连接。
2.根据权利要求I所述的ー种水下栓接钢联撑，其特征是所述的钢抱箍(I)分为对称的两部分，两部分的连接处分别设有耳板，耳板上设有螺栓孔。
3.根据权利要求I所述的ー种水下栓接钢联撑，其特征是所述的钢管(3)与钢抱箍(I)的圆柱形外壁焊接连接。
4.根据权利要求I所述的ー种水下栓接钢联撑，其特征是两个钢管之间通过螺栓(5)穿过耳板(2)上的螺栓孔(4)连接。
专利摘要一种水下栓接钢联撑，钢管一端设有耳板，耳板上设有螺栓孔，钢管另一端与钢抱箍连接。所述的钢抱箍分为对称的两部分，两部分的连接处分别设有耳板，耳板上设有螺栓孔。本实用新型经实践证明，具有结构简单、操作简便快捷，使用安全，保证质量、降低成本的优点。避免了现有技术中水下焊接质量不稳定的技术问题。
文档编号E02B3/04GK202450484SQ201220087390
公开日2012年9月26日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者付荣生, 余志刚, 刘丹辉, 杨勇, 段宝德, 石卫兵, 石满菊, 金伟 申请人:葛洲坝集团第五工程有限公司