专利名称：一种用于铣坡机的铣坡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工设备领域，特别涉及一种用于铣坡机的铣坡装置，适用于铣平大型引水干渠坡面。
背景技术：
南水北调是缓解中国北方水资源严重短缺局面的重大战略性工程。根据南水北调工程建设的需要，渠道坡面需要进行铣平处理，要求保证一定的平整度。由于工程规模大，强度高，工期紧，战线长，施工场地有所限制，不采用机械化作业，工程质量和工程进度将难以保证。传统的坡面铣坡机往往是在坡面全长上布置相同长度的滚刀，或者其他形式的铣刀，不但成本高、难以快速适应不同坡长和不同土壤情况的作业，而且施工平整度不高、难 以调节和维修。
实用新型内容为了解决现有技术存在的成本高、难以快速适应不同坡长和不同土壤情况的作业的问题，以及施工平整度不高、难以调节和维修的问题，本实用新型实施例提供了一种用于铣坡机的铣坡装置。所述技术方案如下一种用于铣坡机的铣坡装置，设置在铣坡机中机架的下方，所述铣坡装置包括支撑总成、铣刀总成、行走总成，所述支撑总成用于安装所述铣刀总成和所述行走总成，所述铣刀总成用于铣坡，所述行走总成与所述机架相连，所述行走总成用于带动所述支撑总成及所述铣刀总成沿坡道纵向移动。具体地，所述支撑总成包括上支撑板、下支撑板和至少三个铣刀高度调节机构，所述上支撑板用于安装所述行走总成，所述下支撑板用于安装所述铣刀总成，所述至少三个铣刀高度调节机构设于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述至少三个铣刀高度调节机构可相对所述上支撑板和所述下支撑板纵向滑动，以实现铣刀的高度调节。具体地，所述至少三个铣刀高度调节机构中的每个铣刀高度调节机构均包括外槽钢、内槽钢及螺栓，所述外槽钢和所述内槽钢套在一起，所述外槽钢与所述下支撑板连接，所述外槽钢中设有U型槽，所述内槽钢与所述上支撑板相连，所述内槽钢中设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述U型槽的位置相对应，所述螺栓由所述U型槽和所述螺栓孔穿过，以实现对所述内槽钢和所述外槽钢的紧固。进一步地，所述铣坡装置还包括两个连接螺栓，所述两个连接螺栓设于所述上支撑板和所述下支撑板之间，以连接所述上支撑板和所述下支撑板。具体地，所述铣刀总成包括安装座、铣刀驱动电机、铣刀减速机及铣刀，所述安装座及所述铣刀驱动电机均安装在所述支撑总成上，所述安装座用于安装所述铣刀减速机及所述铣刀，所述铣刀驱动电机与所述铣刀减速电机相连，所述铣刀减速机与所述铣刀通过花键连接。[0010]具体地，所述行走总成包括行走轨道、行走齿条、行走轮、支撑轮、行走电机、行走减速机和驱动齿轮，所述行走轨道及所述行走齿条均与所述机架相连，所述行走轮和所述支撑轮与所述行走轨道连接，以实现所述铣坡装置的导向、吊装和定位，所述行走电机安装在所述支撑总成上，所述行走电机与所述行走减速机相连，所述行走减速机的输出轴安装着所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述行走齿条相啮合，以带动所述铣坡装置沿坡道上下运动。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是与现有的技术相比，本实用新型所述铣坡装置具有更简单紧凑的结构、更高的施工刚度、更方便的维修性能，因此能够显著提高铣坡精度、铣坡深度和铣坡效率；并且本实用新型所述铣坡装置可以根据坡长灵活调节工作行程，以适应不同作业条件。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图·获得其他的附图。图I是本实用新型实施例提供的用于铣坡机的铣坡装置的立体结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的铣刀高度调节机构的立体结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的行走总成的立体结构示意图。图中各符号表示含义如下I、机架；2A、行走电机；2B行走减速机；3、行走轨道；4、行走轮；5、行走齿条；6、铣刀高度调节机构；7、安装座；8、铣刀；9、连接螺栓；10、支撑轮；11A、铣刀驱动电机，IlB铣刀减速机；12、下支撑板；13、上支撑板；14、驱动齿轮；15、内槽钢；16、外槽钢；17、螺栓；20支撑总成；30铣刀总成；40行走总成。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，本实用新型实施例提供了一种用于铣坡机的铣坡装置，设置在铣坡机中机架I的下方，所述铣坡装置包括支撑总成20、铣刀总成30、行走总成40，所述支撑总成20用于安装所述铣刀总成30和所述行走总成40，所述铣刀总成30用于铣坡，所述行走总成40与所述机架I相连，所述行走总成40用于带动所述支撑总成20及所述铣刀总成30沿坡道纵向移动。参见图I所示，本实用新型所述铣坡装置安装在机架I下方，即可随机架I沿坡面横向(前进)移动作业，又可以在机架I静止时沿坡面上下(纵向)移动作业，没有空行程，即铣刀总成30的运动路线是一方波路线；本实用新型所述铣坡装置每次铣削的深度可达150_，并且可以通过机架I的高度调节装置来调节铣削深度；本实用新型所述铣坡装置可以对不同坡长的坡面进行铣削作业，只需调节控制电路来改变行走电机2A的驱动行程，不必更改任何机械部分，方便灵活、便于操作。故本实用新型所述铣坡装置具有更简单紧凑的结构、更高的施工刚度、更方便的维修性能，能够显著提高铣坡精度、铣坡深度和铣坡效率；并且本实用新型所述铣坡装置可以根据坡长灵活调节工作行程，以适应不同作业条件。具体地，如图I所示，所述支撑总成20包括上支撑板13、下支撑板12和至少三个铣刀高度调节机构6，所述上支撑板13用于安装所述行走总成40，所述下支撑板12用于安装所述铣刀总成30，所述至少三个铣刀高度调节机构6设于所述上支撑板13和所述下支撑板12之间，所述至少三个铣刀高度调节机构6可相对所述上支撑板13和所述下支撑板12纵向滑动，以实现铣刀8的高度调节。具体地,作为优选,如图I所示,本实施例中,所述支撑总成20中包括四个统刀高度调节机构6。当然，本领域技术人员可以理解，所述铣刀高度调节机构6还可以是五个、六 个等，具体根据施工情况而定。具体地，如图2所示，所述至少三个铣刀高度调节机构6 (参见图I)中的每个铣刀高度调节机构6均(参见图I)包括外槽钢16、内槽钢15及螺栓17，所述外槽钢16和所述内槽钢15套在一起，所述外槽钢16与所述下支撑板12连接，所述外槽钢16中设有U型槽，所述内槽钢15与所述上支撑板13相连，所述内槽钢15中设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述U型槽的位置相对应，所述螺栓17由所述U型槽和所述螺栓孔穿过，以实现对所述内槽钢15和所述外槽钢16的紧固。如图2所示，本实施例中，通过内槽钢15和外槽钢16沿纵向的滑动，以实现铣刀的高度调节，这里高度调节主要是配合铣坡机中的铲土板的工作位置，而铣坡深度是通过机架I升降进行调节的，调节好铣刀的高度后，通过螺栓17紧固。所述铣刀高度调节装置(参见图I)不但实现铣刀高度调节功能，还能够将铣土时的反作用力最终传递给机架I。进一步地，如图I所示，由于下支撑板12上安装有铣刀驱动电机11A、铣刀减速机IlB等，质量较大的构件，为了安全起见，所述铣坡装置还包括两个连接螺栓9，所述两个连接螺栓9设于所述上支撑板13和所述下支撑板12之间，以连接所述上支撑板13和所述下支撑板12。具体地,如图I所示，所述统刀总成30包括安装座7、统刀驱动电机11A、统刀减速机IIB及铣刀8，所述安装座7及所述铣刀驱动电机IIA均安装在所述支撑总成20上，所述安装座7用于安装所述铣刀减速机IlB及铣刀8，以保证同心度和刚度的要求，所述铣刀驱动电机IlA与所述统刀减速电机相连，所述统刀减速机IlB与所述统刀8通过花键连接。具体地,如图I所示，还可参见图3,所述行走总成40包括行走轨道3、行走齿条5、行走轮4、支撑轮10、行走电机2A、行走减速机2B和驱动齿轮14，所述行走轨道3及所述行走齿条5均与所述机架I相连，所述行走轮4和所述支撑轮10与所述行走轨道3连接，以实现所述铣坡装置的导向、吊装和定位，所述行走电机2A安装在所述支撑总成20上，所述行走电机2A与所述行走减速机2B相连，所述行走减速机2B的输出轴安装着所述驱动齿轮14，所述驱动齿轮14与所述行走齿条5相啮合，以带动所述铣坡装置沿坡道上下运动。故本实用新型所述铣坡装置，具有结构简单、工作稳定、施工高效、施工质量高、适应性强、成本低廉的优点。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
权利要求1.一种用于铣坡机的铣坡装置，设置在铣坡机中机架的下方，其特征在于，所述铣坡装置包括支撑总成、铣刀总成、行走总成，所述支撑总成用于安装所述铣刀总成和所述行走总成，所述铣刀总成用于铣坡，所述行走总成与所述机架相连，所述行走总成用于带动所述支撑总成及所述铣刀总成沿坡道纵向移动。
2.根据权利要求I所述的铣坡装置，其特征在于，所述支撑总成包括上支撑板、下支撑板和至少三个铣刀高度调节机构，所述上支撑板用于安装所述行走总成，所述下支撑板用于安装所述铣刀总成，所述至少三个铣刀高度调节机构设于所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述至少三个铣刀高度调节机构可相对所述上支撑板和所述下支撑板纵向滑动，以实现铣刀的高度调节。
3.根据权利要求2所述的的铣坡装置，其特征在于，所述至少三个铣刀高度调节机构中的每个铣刀高度调节机构均包括外槽钢、内槽钢及螺栓，所述外槽钢和所述内槽钢套在一起，所述外槽钢与所述下支撑板连接，所述外槽钢中设有U型槽，所述内槽钢与所述上支撑板相连，所述内槽钢中设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述U型槽的位置相对应，所述螺栓由所述U型槽和所述螺栓孔穿过，以实现对所述内槽钢和所述外槽钢的紧固。
4.根据权利要求2所述的铣坡装置，其特征在于，所述用于铣坡机的铣坡装置还包括两个连接螺栓，所述两个连接螺栓设于所述上支撑板和所述下支撑板之间，以连接所述上支撑板和所述下支撑板。
5.根据权利要求I所述的铣坡装置，其特征在于，所述铣刀总成包括安装座、铣刀驱动电机、铣刀减速机及铣刀，所述安装座及所述铣刀驱动电机均安装在所述支撑总成上，所述安装座用于安装所述铣刀减速机及所述铣刀，所述铣刀驱动电机与所述铣刀减速电机相连，所述铣刀减速机与所述铣刀通过花键连接。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的铣坡装置，其特征在于，所述行走总成包括行走轨道、行走齿条、行走轮、支撑轮、行走电机、行走减速机和驱动齿轮，所述行走轨道及所述行走齿条均与所述机架相连，所述行走轮和所述支撑轮与所述行走轨道连接，以实现所述铣坡装置的导向、吊装和定位，所述行走电机安装在所述支撑总成上，所述行走电机与所述行走减速机相连，所述行走减速机的输出轴安装着所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述行走齿条相啮合，以带动所述铣坡装置沿坡道上下运动。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铣坡机的铣坡装置，属于建筑施工设备领域。所述铣坡装置设置在铣坡机中机架的下方，所述铣坡装置包括支撑总成、铣刀总成、行走总成，所述支撑总成用于安装所述铣刀总成和所述行走总成，所述铣刀总成用于铣坡，所述行走总成与所述机架相连，所述行走总成用于带动所述支撑总成及所述铣刀总成沿坡道纵向移动。本实用新型所述铣坡装置具有更简单紧凑的结构、更高的施工刚度、更方便的维修性能，因此能够显著提高铣坡精度、铣坡深度和铣坡效率；并且本实用新型所述铣坡装置可以根据坡长灵活调节工作行程，以适应不同作业条件。
文档编号E02B5/02GK202688954SQ20122030981
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者刘式峰, 王新, 刘世明 申请人:河北亚峰专用汽车制造有限公司