超顺滑花洒座的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种超顺滑花洒座，该花洒座上设有供升降杆穿设的通孔，所述通孔侧壁设有滚珠，花洒座在升降杆上升降调节通过滚动摩擦实现。本发明通过滚珠与升降杆之间的滚动配合而调整花洒座及花洒上下位置，改变了目前花洒支架的滑动摩擦配合，使调整操作更顺滑；而采用杠杆式止滑机构使花洒座沿升降杆升降定位更便捷。本发明还通过滚珠槽与滚珠配合适应不同管径的升降杆，降低生产成本，提升市场竞争力。
【专利说明】超顺滑花洒座
【技术领域】
[0001]本发明公开一种超顺滑花洒座，按国际专利分类表(IPC)划分属于花洒升降架【技术领域】，尤其是涉及一种采用滚动摩擦配合的花洒升降装置。
【背景技术】
[0002]淋浴设备中，可升降的花洒往往是安装在滑座上，滑座沿升降杆上下滑动来灵活调节花洒的高度。目前，滑座在升降杆上下调节采用滑动摩擦实现，通常滑座中部设有一供升降杆穿过的套孔，升降杆与滑座滑动配合，造成滑座升降调节不顺滑，容易出现卡涩等问题。
[0003]中国文献CN 202909875 U公开一种花洒升降头，它包括滑套插座、滑套本体、调节盖，滑套本体中部开设一个用于套接升降杆的缺口，调节盖与第一滑套移动扣的螺杆连接并可驱动第二滑套移动扣向内移动而固定在插入滑套本体缺口内的升降杆上，文献中滑套本体与升降杆实质为滑动摩擦配合。
[0004]现有的升降杆由于管径不同，其配合的滑座通孔也不同，因此，滑座与升降杆一一对应组装，目前，还没有配合不同管径升降杆的花洒滑座结构。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种超顺滑花洒座，通过滚动配合实现花洒座升降调节。
[0006]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种超顺滑花洒座，该花洒座上设有供升降杆穿设的通孔，所述通孔侧壁设有滚珠，花洒座在升降杆上升降调节通过滚动摩擦实现。
[0007]进一步，所述花洒座内通孔侧壁设有一列以上的滚珠槽用于置放滚珠，每一滚珠槽沿通孔轴线方向延伸，各滚珠槽绕升降杆周侧布设使其内的滚珠与升降杆滚动接触。
[0008]进一步，所述花洒座通孔邻近上下端的孔壁分别设有滚珠槽用于置放滚珠，各滚珠为塑料球或金属球或不锈钢珠。
[0009]进一步，所述花洒座包括花洒座本体、花洒插座和止滑机构，其中的花洒座本体上设有升降杆穿设的通孔，通孔侧壁设有滚珠槽用于置放滚珠，花洒座本体两端设有端盖，一止滑机构设置在花洒座本体上并与穿过通孔内的升降杆作用实现升降定位调节，花洒插座与花洒座本体相连，花洒插座一端设有固定花洒的卡口。
[0010]进一步，所述止滑机构包括止滑件、复位弹簧和按键压杆，所述的止滑件安装于花洒座本体的横置槽内，该横置槽与花洒座本体的竖向通孔连通，止滑件与横置槽之间设有复位弹簧，止滑件的止滑端抵压于升降杆上，止滑件后端部位与按键压杆相连，止滑件在按键压杆及复位弹簧的配合下实现与升降杆接触或分离。
[0011]进一步，所述花洒座本体的横置槽自本体一侧壁穿过竖向通孔向内延伸，花洒插座插入该横置槽内，其卡口端位于花洒座本体外，花洒插座上设有与竖向套孔以使升降杆穿设，花洒插座的内端侧设有横向孔以使止滑件的止滑端与升降杆发生作用。
[0012]进一步，所述按键压杆包括按键及开启杠杆，该杠杆置于花洒座本体的侧壁槽内，开启杠杆一端伸入到横置槽并与止滑件后端相连，杠杆外侧设有按键。
[0013]进一步，所述花洒座内通孔周壁的各滚珠槽与对应滚珠配合以适应不同管径的升降杆。
[0014]进一步，所述滚珠槽按不同直径位置圆周分布，滚珠置于不同直径位置的滚珠槽内可适应不同管径的升降杆。
[0015]本发明通过滚珠与升降杆之间的滚动配合而调整花洒座及花洒上下位置，改变了目前花洒支架的滑动摩擦配合，使调整操作更顺滑；而采用杠杆式止滑机构使花洒座沿升降杆升降定位更便捷。本发明还通过滚珠槽与滚珠配合适应不同管径的升降杆，降低生产成本，提升市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明外观图。
[0017]图2是本发明剖视图。
[0018]图3是本发明分解图。
[0019]图4是本发明滚珠槽分布示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:请参阅图1至图4，一种超顺滑花洒座，该花洒座I上设有供升降杆2穿设的通孔，所述通孔侧壁设有滚珠3，花洒座I在升降杆2上升降调节通过滚动摩擦实现。具体是在花洒座I内通孔侧壁设有一列以上的滚珠槽110用于置放滚珠，每一滚珠槽沿通孔轴线方向延伸，各滚珠槽绕升降杆2周侧布设使其内的滚珠与升降杆滚动接触。为了提高稳定性，在花洒座I通孔邻近上下端的孔壁分别设有滚珠槽用于置放滚珠，各滚珠为塑料球、金属球或不锈钢珠。
[0021]如图2及图3，本发明的花洒座I包括花洒座本体11、花洒插座12和止滑机构14，其中的花洒座本体11上设有升降杆穿设的通孔，通孔侧壁设有滚珠槽110用于置放滚珠3，花洒座本体11两端设有端盖15并由螺钉13固定，两端盖15也可以采用焊接或卡合方式固定在花洒座本体两端，一止滑机构设置在花洒座本体11上并与穿过通孔内的升降杆作用实现升降定位调节，花洒插座与花洒座本体相连，花洒插座12 —端设有固定花洒的卡口。止滑机构可以采取常规的开关组合，只要能控制花洒座升降及定位即可。本发明人设计一种止滑机构14，包括止滑件141、复位弹簧142和按键压杆，所述的止滑件141安装于花洒座本体的横置槽内，该横置槽与花洒座本体的竖向通孔连通，止滑件141与横置槽之间设有复位弹簧142，止滑件的止滑端抵压于升降杆上，止滑件141后端部位与按键压杆的开启杠杆144相连，止滑件141在按键压杆及复位弹簧的配合下实现与升降杆接触或分离。花洒座本体11的横置槽自本体一侧壁穿过竖向通孔向内延伸，花洒插座12插入该横置槽内，其卡口端位于花洒座本体外，花洒插座上设有与竖向套孔以使升降杆穿设，花洒插座的内端侧设有横向孔以使止滑件的止滑端与升降杆发生作用。按键压杆包括按键143及开启杠杆144，该杠杆置于花洒座本体的侧壁槽内，开启杠杆144 一端伸入到横置槽并与止滑件141后端相连，开启杠杆外侧设有按键143。
[0022]本发明花洒座内通孔周壁的各滚珠槽与对应滚珠配合以适应不同管径的升降杆，可以采取以下两种方案:
方案一、如图4所不,花洒座I内的滚珠槽110按不同直径dl、d2、d3位置圆周分布,滚珠置于不同直径位置的滚珠槽内可适应不同管径的升降杆。该实施例中可适应三种管径的升降杆:适应最小管径升降杆的滚珠槽底部以最小圆示意，适应第二管径升降杆的滚珠槽底部以第二大圆示意，适应最大管径升降杆的滚珠槽底部以最大圆示意；该实施例中，各滚珠槽大小相同，但其圆周分布不同，使用时配合同一型号的滚珠即可；
方案二、各滚珠槽大小不同，所配合的滚珠大小不同，也可以配合出不同有效内径的空间以适应升降杆。
[0023]本发明通过滚珠与升降杆之间的滚动配合而调整花洒座及花洒上下位置，改变了目前花洒支架的滑动摩擦配合，使调整操作更顺滑；而采用杠杆式止滑机构使花洒座沿升降杆升降定位更便捷。
[0024]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种超顺滑花洒座，其特征在于:该花洒座上设有供升降杆穿设的通孔，所述通孔侧壁设有滚珠，花洒座在升降杆上升降调节通过滚动摩擦实现。
2.根据权利要求1所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述花洒座内通孔侧壁设有一列以上的滚珠槽用于置放滚珠，每一滚珠槽沿通孔轴线方向延伸，各滚珠槽绕升降杆周侧布设使其内的滚珠与升降杆滚动接触。
3.根据权利要求2所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述花洒座通孔邻近上下端的孔壁分别设有滚珠槽用于置放滚珠，各滚珠为塑料球、金属球或不锈钢珠。
4.根据权利要求1所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述花洒座包括花洒座本体、花洒插座和止滑机构，其中的花洒座本体上设有升降杆穿设的通孔，通孔侧壁设有滚珠槽用于置放滚珠，花洒座本体两端设有端盖，一止滑机构设置在花洒座本体上并与穿过通孔内的升降杆作用实现升降定位调节，花洒插座与花洒座本体相连，花洒插座一端设有固定花洒的卡口。
5.根据权利要求4所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述止滑机构包括止滑件、复位弹簧和按键压杆，所述的止滑件安装于花洒座本体的横置槽内，该横置槽与花洒座本体的竖向通孔连通，止滑件与横置槽之间设有复位弹簧，止滑件的止滑端抵压于升降杆上，止滑件后端部位与按键压杆相连，止滑件在按键压杆及复位弹簧的配合下实现与升降杆接触或分离。
6.根据权利要求5所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述花洒座本体的横置槽自本体一侧壁穿过竖向通孔向内延伸，花洒插座插入该横置槽内，其卡口端位于花洒座本体外，花洒插座上设有与竖向套孔以使升降杆穿过，花洒插座的内端侧设有横向孔以使止滑件的止滑端与升降杆发生作用。
7.根据权利要求4所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述按键压杆包括按键及开启杠杆，该杠杆置于花洒座本体的侧壁槽内，开启杠杆一端伸入到横置槽并与止滑件后端相连，杠杆外侧设有按键。
8.根据权利要求1至7之一所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述花洒座内通孔周壁的各滚珠槽与对应滚珠配合以适应不同管径的升降杆。
9.根据权利要求8所述的超顺滑花洒座，其特征在于:所述滚珠槽按不同直径位置圆周分布，滚珠置于不同直径位置的滚珠槽内可适应不同管径的升降杆。
【文档编号】E03C1/06GK104405011SQ201410754907
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】陈安源, 郭建华 申请人:厦门水大卫浴洁具有限公司