雨水井拼装式混凝土护圈及其模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雨水井拼装式混凝土护圈及其模具，该护圈由多个拼接单元拼接而成，所述拼接单元的上端面上设有防护格挡部，所述拼接单元之间的间隙和/或拼接单元上还设有延伸至井盖处的导流通道。所述模具包括由两相对的侧壁、两相对的端壁和底板围成的容模腔，所述容模腔的形状、大小与所述拼接单元的形状、大小相匹配。本实用新型中拼装成护圈的拼接单元可以预先制作。使用时，由现场工人直接将各个拼接单元拼接而成，结构简单易于制作，施工效率高，相较于传统铺设鹅卵石的做法，本拼接单元的使用极大地提高了施工效率，降低了施工难度，减少了生产成本，同时可以实现标准化作业。
【专利说明】雨水井拼装式混凝土护圈及其模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排水井【技术领域】，特别涉及一种雨水井拼装式混凝土护圈及其模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中的排水井包括井体，井体上侧的井口处设有井盖，井盖的周围设有用于加强和保护井盖的加强区域，加强区域的传统做法是铺设水泥层，并在水泥层上铺嵌有鹅卵石，这种传统做法存在如下缺陷:
[0003]I)鹅卵石大小不一，且不同操作人员铺设的鹅卵石之间的间距不等，铺设效果不美观，施工效率低，同时难以实现标准化作业；
[0004]2)需要单独采购鹅卵石，增加成本；
[0005]3)鹅卵石铺设完成以后，在外力作用下和风霜雨雪的侵袭下，容易脱落，脱落以后很难进行二次铺设，进一步影响美观；
[0006]4)由于各个鹅卵石铺设位置的不确定性，因此难以形成有效且稳定的导流途径，排水效果较差。
[0007]因此，如何提高井口处加强区域的施工效率，并实现标准化作业是本领域技术人员努力解决的技术问题。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的之一是提供一种雨水井拼装式混凝土护圈，用于解决现有技术中存在的施工困难、导流效果差的问题，同时本混凝土护圈具有结构简单，外形美观，便于施工的优点。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0010]一种雨水井拼装式混凝土护圈，该护圈由多个拼接单元依次拼接而成，所述拼接单元的上端面上设有防护格挡部，所述拼接单元之间的间隙和/或拼接单元上还设有延伸至井盖处的导流通道。
[0011]优选的，所述拼接单元为弧形体，所述防护格挡部为多个间隔设置于所述弧形体的上弧形扇面上的弧形凸起，所述弧形凸起与所述弧形扇面的弧形边同心设置。
[0012]优选的，所述拼接单元的沿其弯曲方向的两侧均设有台阶，所述台阶的顶面低于拼接单元的上端面，相邻拼接单元的两端面以及台阶彼此对合形成导流通道。
[0013]优选的，所述拼接单元的弧形边对应的圆心角为45°。
[0014]本实用新型的目的之二是提供一种制备上述护圈中拼接单元的模具，技术方案如下:
[0015]该模具包括由两相对的侧壁、两相对的端壁和底板围成的容模腔，所述容模腔的形状、大小与所述拼接单元的形状、大小相匹配。
[0016]进一步的，所述端壁的两侧均设有提手。
[0017]进一步的，所述底板的两侧设有向外侧延伸的定位挡块，所述侧壁架设于所述定位挡块上。
[0018]本实用新型的有益效果在于:
[0019]I)本实用新型中拼装成护圈的拼接单元可以预先制作。使用时，由现场工人直接将各个拼接单元拼接而成，结构简单易于制作，施工效率高，相较于传统铺设鹅卵石的做法，本拼接单元的使用极大地提高了施工效率，降低了施工难度，减少了生产成本，同时可以实现标准化作业。
[0020]2)拼接单元的上表面设置有防护格挡部，防护格挡部主要起到加强的作用，其可以阻挡泥土、流沙或垃圾等异物进入井盖，能够有效地防止井盖堵塞；拼接单元上或者拼接单元之间设置的导流通道可以有效地引导积水流入井盖上的进水孔。本实用新型中的拼接单元为混凝土材质，价格低廉，成本较低，在工地等地方取材方便。
[0021]3)井口一般为圆形，将拼接单元设置成扇形体，安装时多块拼接单元拼接圆环状位于井口的外圈，与井口形状一致也较为美观，便于施工；相邻拼接的连接处预留间隙作为导流通道，既便于施工，也易于排水。
[0022]4)针对不同直径的排水井，可以设计不同的模具，生产多种规格的拼接单元，实现标准化作业。
[0023]5)本实用新型在模具的端壁上设置提手，便于铸模完成后，反转模具，取出拼接单元；模具上设置定位挡块的目的是方便位于侧壁的安装孔与端壁上的安装孔对齐固定安装，构思巧妙、结构简单，提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型中拼接单元的结构示意图。
[0026]图3为本实用新型中生产拼接单元的模具的局部示意图。
[0027]图4为本实用新型的生产拼接单元的模具的结构示意图。
[0028]图5为本实用新型的另一种实施例中拼接单元的结构示意图。
[0029]图中标注符号的含义如下:
[0030]10—拼接单元11 一防护格挡部12—导流通道121—台阶[0031 ]20—井盖30—模具31—容模腔32—侧壁33—端壁
[0032]34一底板35—提手36—定位挡块37—连接部
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参见图1和图2所示，一种雨水井拼装式混凝土护圈，其是由八块拼接单元10围绕井口 20拼接而成，所述拼接单元10为圆心角Θ为45°的弧形体，所述拼接单元10的一侧扇形端面即上端面上设有防护格挡部11，所述防护格挡部11为多个间隔设置的弧形凸起，所述弧形凸起与所述弧形扇面的弧形边同心设置，相邻弧形凸起之间形成弧形凹槽；相邻拼接单元10之间的连接处预留间隙形成导流通道12。
[0035]参见图5所示，作为拼接单元的另一种实施方式，所述拼接单元10的沿弯弧方向的两侧设有台阶121，所述台阶121低于所述拼接单元10的上端面，拼装时，相邻拼接单元10之间的台阶121彼此对合，两相邻拼接单元10的沿弯弧方向的侧端面和台阶121的上端面共同形成导流通道12。
[0036]参见图3和图4所示，一种生产该拼接单元的模具30，模具30由两相对的侧壁32、两相对的弧形端壁33和底板34围成的容模腔31，所述容模腔31的形状、大小与所述拼接单元10的形状、大小相匹配，底板34上设有与拼接单元10上的弧形凸起匹配的弯槽以及与拼接单元10上的弧形凹槽匹配的凸起；两弧形端壁33与底板34焊接成一个整体，所述底板34的两侧设有向外侧延伸的定位挡块36，所述侧壁36架设于所述定位挡块36上与所述端壁33通过连接部37固定，端壁33的两侧均设有外翻的耳座，所述耳座上设置的安装孔与设置于侧壁32相对位置上的安装孔对齐通过螺栓固定连接；两所述端壁33的外侧均设有提手35。
【权利要求】
1.一种雨水井拼装式混凝土护圈，其特征在于:该护圈由多个拼接单元(10)依次拼接而成，所述拼接单元(10)的上端面上设有防护格挡部(11)，所述拼接单元(10)之间的间隙和/或拼接单元(10)上还设有延伸至井盖(20)处的导流通道(12)。
2.如权利要求1所述的雨水井拼装式混凝土护圈，其特征在于:所述拼接单元(10)为弧形体，所述防护格挡部(11)为多个间隔设置于所述弧形体的上弧形扇面上的弧形凸起，所述弧形凸起与所述弧形扇面的弧形边同心设置。
3.如权利要求1所述的雨水井拼装式混凝土护圈，其特征在于:所述拼接单元(10)的沿其弯曲方向的两侧均设有台阶(121)，所述台阶(121)的顶面低于拼接单元(10)的上端面，相邻拼接单元(10)的两端面以及台阶(121)彼此对合形成导流通道(12)。
4.如权利要求1所述的雨水井拼装式混凝土护圈，其特征在于:所述拼接单元(10)的弧形边所对应的圆心角(Θ)为45°。
5.一种制备权利要求1中雨水井拼装式混凝土护圈中的拼接单元的模具(30)，其特征在于:该模具(30)包括由两相对的侧壁(32)、两相对的端壁(33)和底板(34)围成的容模腔(31)，所述容模腔(31)的形状、大小与所述拼接单元(10)的形状、大小相匹配。
6.如权利要求5所述的生产拼接单元的模具(30)，其特征在于:所述端壁(33)的外侧均设有提手(35)。
7.如权利要求5所述的生产拼接单元的模具(30)，其特征在于:所述底板(34)的两侧设有向外侧延伸的定位挡块(36)，所述侧壁(36)架设于所述定位挡块(36)上。
【文档编号】E03F5/04GK204174713SQ201420521052
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】莫文抗, 彭磊, 李友生, 王文斌, 王坤, 李强, 刘海亮, 马克楠, 张青, 朱仁滔, 李 杰 申请人:安徽宏源电力建设投资有限公司, 国网安徽省电力公司亳州供电公司