管道疏通的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道疏通机，包括弹簧和动力结构，还包括自动头和弹簧仓，该动力机构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头与弹簧仓轴管滚动连接；该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置。本实用新型在转动弹簧上增设可调控弹簧前进或后退的自动头，动力机构采用推杆装置或脚踏式装置，结构简单，操作方便灵活，干净卫生，省时省力；无需电动机构即可完成疏通任务，节约能量。
【专利说明】管道疏通机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及疏通机【技术领域】，尤其是一种管道疏通机。
【背景技术】
[0002]现有手动疏通机进行管道疏通作业时，疏通人员先用手将疏通弹簧从弹簧仓中拉出推入管道中，再用手锁紧锁头，然后用手直接转动弹簧仓进行疏通，需要再往管道中送弹簧时，还要将锁头松开才能拉出弹簧，疏通结束后，人要用手将弹簧拉出管道，再用手将弹簧推入弹簧仓，这样的手动疏通工具，工作起来比较繁琐，特别脏，工作效率低下，费力费时，疏通效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种管道疏通机，结构巧妙，使用方便。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:一种管道疏通机，包括弹簧和动力结构，还包括自动头和弹簧仓，该动力机构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头与弹簧仓轴管滚动连接；该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置。
[0005]优选的，该自动头包括壳体、压板、轴承组和回位弹簧，压板一端销轴连接在自动头壳体上，压板另一端与轴承组连接，再经回位弹簧与壳体连接；弹簧穿过轴承组的缝隙，在压下压板另一端时，轴承组压合在弹簧上，使得转动的弹簧前进或后退。
[0006]优选的，该压板、轴承组和回位弹簧均设有两套，两个压板的一端经销轴连接在壳体上，另一端分别朝向壳体的两端，分别与两个轴承组连接，再分别经两个回位弹簧与壳体连接。
[0007]优选的，该自动头与弹簧仓之间设有护罩，该护罩与弹簧仓上的轴管上的轴承座固定连接，该自动头与护罩固定连接。
[0008]优选的，该动力机构由套管结构和螺旋杆、旋转内心构成，套管结构为两个直管活动套接，内管一端与弹簧仓动力轴卡接或丝扣连接，旋转内心固定安装在内管另一端的内壁上，螺旋杆一端固定在外管一端内，另一端穿过旋转内心。
[0009]优选的，该动力机构由底座、脚踏板、动力臂、塔形齿轮、齿轮构成，脚踏板一端由销轴连接在底座上，中部由销轴连接动力臂一端，动力臂另一端设有直行齿结构，与塔形齿轮的小径齿部分啮合，塔形齿轮的大径齿部分与固定在弹簧仓动力轴上的齿轮啮合。
[0010]优选的，该脚踏板下方设有回位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:在转动弹簧上增设可调控弹簧前进或后退的自动头，动力机构采用推杆装置或脚踏式装置，结构简单，操作方便，无需电动机构即可完成疏通，节约能量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型手推式管道疏通机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型脚踏式管道疏通机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0015]如图1所示的一种手推式自动管道疏通机，弹簧I经过自动头的壳体2装在弹簧仓3内，自动头的壳体2内装有六个轴承:与自动头前压板11共同工作的三个轴承13以一定的角度安装在自动头壳体2内，当自动头前压板11压下时，三个轴承13压住弹簧I，弹簧I转动，带动三个轴承13转动，轴承13转动，带动弹簧I向前运动，从而达到自动前进的目的；手松开自动头前压板11，与前压板11相连的回位弹簧将自动头前压板11顶回原处，三个轴承13离开弹簧1，弹簧I只转动而不轴向移动。
[0016]自动头前压板11和自动头后压板12经销轴固定在自动头壳体2上，均设有回位弹簧；与自动头后压板12共同工作的三个轴承14，固定方法和工作原理同前进的三个轴承13，只不过他们起到的是使弹簧I自动后退的作用。
[0017]自动头壳体2与护罩15的前部分以丝扣的方式固定连接在一起，再经轴承与弹簧仓3上端的轴管连接(轴管的上端扎有卡簧槽，槽内装有卡簧，从而使护罩不会从轴管上脱落)，从而使弹簧仓转动时更加自如灵活，而自动头壳体2与护罩15保持不转。弹簧仓3下端动力轴与下方的手推式动力机构4连接，可为卡接方式或丝扣方式，方便拆卸。
[0018]手推式动力机构4由套管结构和螺旋杆18构成，套管结构为两个直管16和19活动套接，内管16 —端与弹簧仓3动力轴卡接，另一端内设有旋转内心17，螺旋杆18 —端固定在外管19 一端内，另一端穿过旋转内心17。在推动外管19时，经螺旋杆17推动内管16和弹簧仓3旋转。
[0019]在实际使用中，一手握住外管19向弹簧仓3方向推，另一手握住自动头壳体2，弹簧仓3带动弹簧I旋转，在需要向前伸出弹簧I时，压下自动头前压板11，若需要弹簧I后退，只需压下自动头后压板12。
[0020]如图2所示的脚踏式自动管道疏通机，前端自动头部分、护罩、弹簧仓结构同手推式自动管道疏通机，不同的是:一、自动头与护罩15之间由连接软管23以丝扣的形式连接；二、动力机构上不同，为脚踏式动力机构5。脚踏式动力机构5由底座8、脚踏板20、动力臂21和塔形齿轮22、齿轮9构成，脚踏板20 —端销轴连接在底座上，中部销轴连接动力臂21一端，动力臂21另一端设有直行齿结构，与塔形齿轮22的小径齿部分啮合，塔形齿轮22的大径齿部分与固定在弹簧仓3动力轴上的直齿轮啮合。脚踏板20下方设有回位弹簧。
[0021]踩下脚踏板20，推动动力臂21前行，从而经直行齿带动塔形齿轮22旋转，塔形齿轮22带动齿轮9旋转，齿轮9带动动力轴7和弹簧仓3及弹簧I同时旋转。上方的自动头部分的使用方法同手推式管道疏通机。由于动力臂21的直行齿始终与塔形齿轮22啮合，在松开脚踏板20时，最好是同时松开自动头压板11，或同时反向压下另一压板12。
[0022]本管道疏通机采用人工动力机构带动容纳弹簧的弹簧仓3转动，相当于加长了力臂，疏通人员只要轻轻推动推杆的外管19或踩下脚踏板20，弹簧仓3就会快速转动，在弹簧仓3转动时，疏通人员只要按动自动头的前压板或后压板，弹簧I就会自动前进或后退，这样一来使得疏通作业简单易学，干净环保，提高了疏通效率和疏通效果，减轻了疏通工作人员的工作负担。如果大量推广，使其代替电动管道疏通机，将会给国家节约大量的能源。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管道疏通机，包括弹簧和动力结构，其特征在于:还包括自动头和弹簧仓，该动力机构与弹簧仓一端的动力轴连接，该弹簧穿过自动头和弹簧仓的轴管活动地容纳于弹簧仓中；该自动头与弹簧仓轴管滚动连接；该自动头上设有控制弹簧伸缩的装置。
2.如权利要求1所述管道疏通机，其特征在于:该自动头包括壳体、压板、轴承组和回位弹簧，压板一端销轴连接在自动头壳体上，压板另一端与轴承组连接，再经回位弹簧与壳体连接；弹簧穿过轴承组的缝隙，在压下压板另一端时，轴承组压合在弹簧上，使得转动的弹簧前进或后退。
3.如权利要求2所述管道疏通机，其特征在于:该压板、轴承组和回位弹簧均设有两套，两个压板的一端经销轴连接在壳体上，另一端分别朝向壳体的两端，分别与两个轴承组连接，再分别经两个回位弹簧与壳体连接。
4.如权利要求1所述管道疏通机，其特征在于:该自动头与弹簧仓之间设有护罩，该护罩与弹簧仓上的轴管上的轴承座固定连接，该自动头与护罩固定连接。
5.如权利要求1或4所述管道疏通机，其特征在于:该动力机构由套管结构和螺旋杆、旋转内心构成，套管结构为两个直管活动套接，内管一端与弹簧仓动力轴卡接或丝扣连接，旋转内心固定安装在内管另一端的内壁上，螺旋杆一端固定在外管一端内，另一端穿过旋转内心。
6.如权利要求1或4所述管道疏通机，其特征在于:该动力机构由底座、脚踏板、动力臂、塔形齿轮、齿轮构成，脚踏板一端由销轴连接在底座上，中部由销轴连接动力臂一端，动力臂另一端设有直行齿结构，与塔形齿轮的小径齿部分啮合，塔形齿轮的大径齿部分与固定在弹簧仓动力轴上的齿轮啮合。
7.如权利要求6所述管道疏通机，其特征在于:该脚踏板下方设有回位弹簧。
【文档编号】E03C1/302GK204225228SQ201420661085
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】韩爱民 申请人:北京京日创新机械有限公司