全封闭侧旋防盗新型井盖的制作方法
【专利摘要】本申请公开了全封闭侧旋防盗新型井盖,包括：盖体、支座，所述盖体为圆形，所其特征在于，所述盖体上表面无孔，所述盖体侧沿均匀设置至少两个旋锁槽，所述旋锁槽，包括：锁柱入口、锁柱滑槽、锁固点，所述锁柱入口、锁固点通过锁柱滑槽相通，所述锁柱滑槽向所述盖体下表面倾斜成3°?10°夹角，所述支座设置与所述旋锁槽相匹配的锁柱。本申请，达到了如下技术效果：全封闭侧旋防盗新型井盖的盖体上表面无孔制作，强化了防盗功能；而且对井内设备电缆等起到很好地保护，防雨防尘；运维成本经济。
【专利说明】
全封闭侧旋防盗新型井盖
技术领域
[0001]本申请涉及井盖，具体涉及一种全封闭侧旋防盗新型井盖。
【背景技术】
[0002]随着市政工程日益增多，现代化城市步伐的加快，各种地下管网的设施也随之增加，不可缺少的管网通道井盖需求量越来越大，如污水管道、自来水管道、天然气管道、电缆管道、通讯电缆管道等等，由于井盖下有电缆或设备，会被不法人员或者素质较低人员等盗走，给国家造成经济损失，因此井盖需防盗。传统的井盖存在如下缺陷，1、现有技术，井盖大多防盗，但是防盗井盖大多结构复杂，因此要求生产高精度产品，所以生产设备要求较高，生产成本高;2)由于需开启井盖对井盖下设备或电缆等维修等操作，井盖表面通常会有孔，若不采取一定措施，会使雨水或者风沙进入井内，对井内设备电缆等造成损毁，不仅防雨防尘粗措施复杂，还会增加了维修工作，运维成本较高。
[0003]因此，如何研发一种全封闭侧旋防盗新型井盖，便成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本申请解决的主要问题是提供一种全封闭侧旋防盗新型井盖，以解决无法实现的井盖表面采用无孔形式制作且井盖结构简单且可防盗的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明公开了全封闭侧旋防盗新型井盖，包括:盖体、支座，所述盖体为圆形，所其特征在于，所述盖体上表面无孔，所述盖体侧沿均匀设置至少两个旋锁槽，所述旋锁槽，包括:锁柱入口、锁柱滑槽、锁固点，所述锁柱入口、锁固点通过锁柱滑槽相通，所述锁柱滑槽向所述盖体下表面倾斜成3°_10°夹角，所述支座设置与所述旋锁槽相匹配的锁柱。
[0006]进一步地，所述锁柱滑槽向盖体下表面倾斜成5°夹角。
[0007]进一步地，所述锁柱入口宽度大于所述锁柱直径。
[0008]进一步地，所述锁柱为圆柱形。
[0009 ]进一步地，所述锁柱直径为12mm，所述锁柱滑槽宽度为14mm。
[0010]进一步地，所述旋锁槽个数为3个。
[0011 ]进一步地，所述锁固点中心连线为井盖直径或正多边形。
[0012]进一步地，所述旋锁槽深度为12mm。
[0013]进一步地，所述锁柱为不锈钢锁柱。
[0014]进一步地，所述旋锁槽总长92_，所述锁柱入口宽度为40_。
[0015]与现有技术相比，本发明所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，达到了如下效果:
[0016]I)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的盖体上表面无孔制作，强化了防盗功能；
[0017]2)本申请中的全封闭侧旋防盗新型井盖，结构简单，可用模具大规模生产；
[0018]3)本申请中的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁柱滑槽向盖体下表面倾斜成3°-10°夹角的结构设计，使在合盖时省力，容易盖合，而且在盖体盖合后，无外力吸附井盖时不会平行旋转，在打开盖体时会受一定阻力，起到很好地防盗效果；
[0019]4)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁柱为不锈钢锁柱，不锈钢材质，耐腐蚀，不会因长期不开启井盖而使锁柱与盖体锈死；
[0020]5)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁固点中心连线为井盖直径或正多边形，保证了处于井盖的锁固点均匀分布，井盖精密度高，使井盖使用暴力打开时难度加大；
[0021]6)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖制造材料廉价易得、经济耐用，维修方便，具有极大的市场推广价值。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0023]图1是本发明实施例中所述的全封闭侧旋防盗新型井盖的整体结构图。
[0024]图2是本发明实施例中所述的全封闭侧旋防盗新型井盖的侧视图。
[0025]图3是本发明实施例中所述的全封闭侧旋防盗新型井盖的盖合时盖体与支座相对位置示意图。
[0026]图4是本发明实施例中所述的全封闭侧旋防盗新型井盖的盖合时盖体与支座相对位置示意图。
[0027]图5是本发明实施例中所述的全封闭侧旋防盗新型井盖的盖合时盖体与支座相对位置示意图。
【具体实施方式】
[0028]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。下文为了叙述方便，下文中所称的“左” “右” “上” “下”等与附图本身左、右、上、下等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0030]实施例1
[0031 ]如图1-图5所示，本实施例1提供的全封闭侧旋防盗新型井盖，包括:盖体100、支座200，所述盖体100为圆形，所其特征在于，所述盖体100上表面无孔，所述盖体100侧沿均匀设置至少两个旋锁槽110，所述旋锁槽110，包括:锁柱入口 111、锁柱滑槽112、锁固点113，所述锁柱入口 111、锁固点113通过锁柱滑槽112相通，所述锁柱滑槽112向盖体100下表面倾斜成3°_10°夹角，所述支座200设置与所述旋锁槽110相匹配的锁柱210。所述盖体100上表面无孔制作，强化了防盗功能，本申请中的全封闭侧旋防盗新型井盖，结构简单，可用模具大规模生产。使用时，所述支座，在修筑道路时，埋于地基表面，盖体的盖上或打开，需使用配套的包含磁吸附器的井盖开启装置。需盖上盖体时，开启所述磁吸附器吸附盖体，将盖体放到支座上方，并调节到如图3所示位置(该图中支座作透明处理，仅作说明使用)，即将盖体的锁柱入口对准所述支座上的锁柱，下放井盖后旋转井盖使所述锁柱沿锁柱滑槽滑到锁固点(该过程如图4所示，该图中支座作透明处理，仅作说明使用)，盖体因自身重力作用，安装到预估位置(如图5所示，该图中支座作透明处理，仅作说明使用)，完成盖合。若需打开盖体时，只需将所述合盖过程逆向实施即可，先将磁吸附器吸附盖体，上提盖体后旋转，使锁柱沿锁柱滑槽滑到锁柱入口，上提盖体即可打开井盖。本全封闭侧旋防盗新型井盖，若不知井盖结构，很难打开井盖，此外“锁柱滑槽112向盖体100下表面倾斜成3°-10°夹角”的结构设计，使在合盖时省力，容易盖合，而且在盖体盖合后，无外力吸附井盖不会平行旋转，在打开盖体时会受一定阻力，起到很好地防盗效果。盖体的上表面无孔制作，还可以防止雨水，风沙等经由盖体表面的孔进入井中，影响井中设备。
[0032]实施例2
[0033]如图1-图5所示，本实施例2提供的全封闭侧旋防盗新型井盖，包括:盖体100、支座200，所述盖体100为圆形，所其特征在于，所述盖体100上表面无孔，所述盖体100侧沿均匀设置至少两个旋锁槽110，所述旋锁槽110，包括:锁柱入口 111、锁柱滑槽112、锁固点113，所述锁柱入口 111、锁固点113通过锁柱滑槽112相通，所述锁柱滑槽112向盖体100下表面倾斜成3° -10°夹角，优选所述锁柱滑槽向盖体下表面倾斜成5°夹角，所述支座200设置与所述旋锁槽110相匹配的锁柱210。
[0034]优选地，所述锁柱入口111宽度大于所述锁柱210直径。虽然锁柱210直径等于所述所述锁柱入口 111宽度，本申请也可实施，但是这不仅增大了合盖难度，还会使井盖制造过程要求高精度，这会增加制作成本。锁柱入口宽度为锁柱直径的2-4倍为宜，太小也会增大了合盖难度，增加制作成本，太大防盗效果会相应减弱。根据实际情况选择相应的锁柱入口和锁柱直径比例。
[0035]优选地，所述锁柱210为圆柱形。结构简单，材料易得，旋转井盖开启或闭合时由于圆柱特殊结构会减小接触面积，从而减小摩擦力，使井盖开启闭合方便。
[0036]优选地，所述锁柱210直径为12mm，所述锁柱滑槽112宽度为14mm。锁柱210直径稍小于锁柱滑槽宽度，即可使所述很好地在所述锁柱滑槽112内滑动，又可以使锁柱210不易滑入锁住滑槽12，防移位，增大防盗技术效果。
[0037]优选地，所述旋锁槽110个数为3个。旋锁槽110个数选为3个，个数太少时防盗效果不好，个数太多，由于需各旋锁槽110和对应锁柱210分别配合，个数增多会增加摩擦力等因素，会增大合盖开盖难度，此外在井盖制造过程也会由于需要更高精度增加生产成本，因此个数为3个，技术方案合理。
[0038]优选地，所述锁固点113中心连线为井盖直径或正多边形。保证了处于井盖的锁固点113均匀分布，精密度高，使井盖使用暴力打开时难度加大。
[0039 ]优选地，所述旋锁槽110深度为12mm。旋锁槽110深度过浅，防盗效果不好，过深，会增大合盖开盖难度，旋锁槽110深度为12mm方案设计科学合理。而且由于在合盖开盖时，锁柱210与旋锁槽110有相对移动，因此锁柱210处于旋锁槽110内的部位应稍短于旋锁槽110深度。
[0040]优选地，所述锁柱210为不锈钢锁柱。不锈钢材质，耐腐蚀，不会因长期不开启井盖而使锁柱与盖体锈死。
[0041 ] 优选地，其特征在于，所述旋锁槽110总长92mm，所述锁柱入口 111宽度为40mm。由于井盖尺寸为标准尺寸，旋锁槽不应过长，锁柱入口 111应当与其配合。
[0042]与现有技术相比，本发明所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，达到了如下效果:
[0043]I)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的盖体上表面无孔制作，强化了防盗功能；
[0044]2)本申请中的全封闭侧旋防盗新型井盖，结构简单，可用模具大规模生产；
[0045]3)本申请中的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁柱滑槽向盖体下表面倾斜成3°-10°夹角的结构设计，使在合盖时省力，容易盖合，而且在盖体盖合后，无外力吸附井盖时不会平行旋转，在打开盖体时会受一定阻力，起到很好地防盗效果；
[0046]4)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁柱为不锈钢锁柱，不锈钢材质，耐腐蚀，不会因长期不开启盖体与支座而使锁柱与盖体锈死；
[0047]5)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖的锁固点中心连线为井盖直径或正多边形，保证了处于井盖的锁固点均匀分布，井盖精密度高，使井盖使用暴力打开时难度加大；
[0048]6)本申请的全封闭侧旋防盗新型井盖制造材料廉价易得、经济耐用，维修方便，具有极大的市场推广价值。
[0049]由于方法部分已经对本申请实施例进行了详细描述，这里对实施例中涉及的系统与方法对应部分的展开描述省略，不再赘述。对于系统中具体内容的描述可参考方法实施例的内容，这里不再具体限定。
[0050]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.全封闭侧旋防盗新型井盖，包括:盖体、支座，所述盖体为圆形，所其特征在于，所述盖体上表面无孔，所述盖体侧沿均匀设置至少两个旋锁槽，所述旋锁槽，包括:锁柱入口、锁柱滑槽、锁固点，所述锁柱入口、锁固点通过锁柱滑槽相通，所述锁柱滑槽向所述盖体下表面倾斜成3° -10°夹角，所述支座设置与所述旋锁槽相匹配的锁柱。2.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁柱滑槽向盖体下表面倾斜成5°夹角。3.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁柱入口宽度大于所述锁柱直径。4.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁柱为圆柱形。5.根据权利要求4所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁柱直径为12mm，所述锁柱滑槽宽度为14mm。6.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述旋锁槽个数为3个。7.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁固点中心连线为井盖直径或正多边形。8.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述旋锁槽深度为12mm09.根据权利要求1所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述锁柱为不锈钢锁柱。10.根据权利要求1-9任一项所述的全封闭侧旋防盗新型井盖，其特征在于，所述旋锁槽总长92mm，所述锁柱入口宽度为40mm。
【文档编号】E02D29/14GK205712197SQ201620559244
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】程海义, 刘跃, 屈炎
【申请人】北京市光环电信设备铸造有限责任公司