用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架及施工方法与流程

本发明涉及一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架及施工方法。

背景技术：

目前高层甚至超高层建筑均设计有不同厚度的筏板基础。甚至在单一项目中，根据水文地质情况的不同，一幢建筑也可有不同厚度的筏板基础。由于在筏板基础施工过程中，有两项较大的基础分项工程。筏板基础钢筋工程以及筏板基础的混凝土工程。筏板基础钢筋工程中由于上下双层双向钢筋间距较大，一般基础需用较大标号钢筋支架做马凳筋。二是上层钢筋施工时需要用间距较大的通长钢筋做为辅助用钢筋。筏板基础混凝土工程中，由于是不同厚度的大体积混凝土，在硬化过程释放大量水化热，使基础中部产生较高温度。而混疑土表面和边界受气温影响，温度较低，这样形成较大内外温差，在混凝土内部产生压应力，在混凝土表面产生拉应力(称内约束应力)。当此拉应力超过混凝土抗拉强度时，便会产生表面裂缝。因此不少大体积混凝土内采用冷却水循环降低基础内部温度。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架及施工方法，避免了各项施工成本的增加，也达到了节约资源减少施工难度的效果。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架，其特征在于：它包括可调节卡箍、螺帽、冷却循环管支架、套筒和三角支架；所述螺帽的下部设于套筒上端，螺帽的上部设有可调节螺母，所述可调节卡箍下部设有螺栓，并通过螺帽上的可调节螺母固定；所述冷却循环管支架设于套筒中部并能上下调节位置，冷却循环管支架的两侧分别设有铁片，所述三角支架设于套筒的下端并能调节高度。

所述的用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架，其特征在于：所述套筒的上端和下端均设有螺纹。

所述的用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：

步骤一：筏板基础在下部钢筋绑扎完成后，按照施工方案点位放置上述可调节钢筋支架；

步骤二：把可调节钢筋支架放置安装完成后，看此时筏板基础厚度的情况。若厚度＜1.5m以下基本可不做处理，若由于集水井或者电梯井等厚度＞1.5m，上部钢筋以及其他情况的活荷载易导致支架失稳。因此需要对支架下部以及中部进行稳固处理，可在相互连续几个支架中部放置一根钢筋点焊进行稳固处理；

步骤三：根据筏板基础的不同厚度，根据现场实际情况调节冷却循环管支架来固定冷却水循环管的位置高度；可以使冷却水循环管根据高度差进行无动力循环；

步骤四：筏板基础上层钢筋施工时，根据设计厚度调整卡箍直接固定放置上层通长钢筋，进行上层钢筋的各项绑扎施工；

步骤五：由于工人的施工水平各不相同，会导致成型的上层钢筋由于局部支撑架区域高度未设置合理导致局部区域塌陷或凸起。若上层钢筋未在同一平面内，容易导致筏板基础内部受力未在同一平面，引起筏板基础内部受力不均引发相关质量问题。可若产生局部塌陷或凸起，直接对支架上部进行高度调整即可。

本发明的有益效果是：勿需单独在加工制作通长钢筋及钢筋支架。节约了大量的钢材以及人工下料费，降低了施工成本；勿需对此支架进行人工绑扎措施，减少了人工的花费；本装置直接小范围内移动，勿需以前钢材支架人工清除扎丝后再进行绑扎，方便施工；套筒两头做好车丝，可进行10cm以内的伸长或缩短。可直接调节筏板上层钢筋的高度；在冷却循环管支架上可直接放置冷却水循环管，可通过其两侧的铁片自由调节每个支架位置的高度，方便冷却水可进行无动力流动，冷却循环管支架可根据实际施工需要进行多个构件投放，方便快捷，投放效率高；本发明对于企业而言，节约了大量所必须消耗的材料成本以及人工成本，方便施工提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为使用状态图。

具体实施方式

如图1、2所示：一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架，它包括可调节卡箍1、螺帽2、冷却循环管支架3、套筒4和三角支架5；所述螺帽的下部设于套筒上端，螺帽的上部设有可调节螺母，所述可调节卡箍下部设有螺栓，并通过螺帽上的可调节螺母固定；所述冷却循环管支架设于套筒中部并能上下调节位置，冷却循环管支架的两侧分别设有铁片31，所述三角支架设于套筒的下端并能调节高度。

可调节卡箍上部可自由调节，可为筏板基础上层钢筋进行定位作用。即使在施工过程中，钢筋排布有小位移，而支架移动较为困难，可直接移动自由卡箍。

螺帽与可调节卡箍构件进行连接处理，起短距离高度调节作用。

冷却循环管支架可根据现场实际情况调节冷却水循环管6高度，使管道进行高度落差调节，与套筒连接固定，调整好合适高度用六角螺栓固定，在冷却循环管支架上可直接放置冷却水循环管，可通过其两侧的铁片自由调节每个支架位置的高度；

套筒两头进行车丝处理，供可调节卡箍和三角支架连接固定。

三角支架与套筒进行连接后，还可进行长距离的高度调节作用。

进一步的，所述套筒的上端和下端均设有螺纹。

一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架的施工方法，它包括如下步骤：

步骤一：筏板基础在下部钢筋绑扎完成后，按照施工方案点位放置上述可调节钢筋支架；

步骤二：把可调节钢筋支架放置安装完成后，看此时筏板基础厚度的情况，若厚度＜1.5m以下基本可不做处理，若由于集水井或者电梯井等厚度＞1.5m，上部钢筋以及其他情况的活荷载易导致支架失稳，因此需要对支架下部以及中部进行稳固处理，在相互连续几个支架中部放置一根钢筋点焊进行稳固处理；

步骤三：根据筏板基础的不同厚度，根据现场实际情况调节冷却循环管支架来固定冷却水循环管的位置高度；可以使冷却水循环管根据高度差进行无动力循环；

步骤四：筏板基础上层钢筋施工时，根据设计厚度调整卡箍直接固定放置上层通长钢筋，进行上层钢筋的各项绑扎施工；

步骤五：由于工人的施工水平各不相同，会导致成型的上层钢筋由于局部支撑架区域高度未设置合理导致局部区域塌陷或凸起。根据gb50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求钢筋安装允许偏差不能较大。若上层钢筋未在同一平面内，容易导致筏板基础内部受力不均引发后期的质量问题和使用安全。若产生局部塌陷或凸起，直接对支架上部进行高度调整即可。

本发明可调节钢筋支架将作为筏板基础施工中一个重要的辅助性构件。原有马凳筋为钢筋支架和上层辅助性通长钢筋的使用，可以认为是一种资源的浪费。本支架可作为筏板基础的钢筋支架。稳固勿需绑扎，高度可在一定程度内任意调节，节约大量的钢材以及人工消耗。在钢筋工程施工过程中，放置冷却循环水管道也有了独立的支撑依靠。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于不同厚度阀板基础的可调节钢筋支架，它包括可调节卡箍、螺帽、冷却循环管支架、套筒和三角支架；螺帽的下部设于套筒上端，螺帽的上部设有可调节螺母，可调节卡箍下部设有螺栓，并通过螺帽上的可调节螺母固定；冷却循环管支架设于套筒中部并能上下调节位置，冷却循环管支架的两侧分别设有铁片，三角支架设于套筒的下端并能调节高度。本发明避免了各项施工成本的增加，也达到了节约资源减少施工难度的效果。

技术研发人员：郭尧;李明;王建磊;陈玉帅
受保护的技术使用者：中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2018.09.30
技术公布日：2019.01.11