本发明涉及建筑施工领域，具体是一种水泥搅拌桩在不同地层的成桩效果控制方法。
背景技术：
目前，施工现场在施工水泥搅拌桩时，通过水泥搅拌站将水泥搅拌至一定稠度后送至储浆罐，再由储浆罐通过泵送机将搅拌好的水泥浆泵送至水泥搅拌桩机，再经过水泥搅拌桩机四搅四喷成桩。但这个施工过程中，采用统一喷浆量60kg/m进行施工，而不同土层的性质不同，达到施工所需预期强度100kpa所需喷浆量不同，有的土层所需喷浆量并未达到60kg/m，这就造成了材料浪费，增大了施工过程中的施工成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种对混凝土暗柱过程实施精细化控制，并使得每个土层都能根据性质灌注合适的浆量并达到预期的度，进而节约原材料的控制方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种水泥搅拌桩在不同地层的成桩效果控制方法，包括
步骤1、测定施工现场地基土的土层组成以及各土层厚度；
步骤2、提取施工深度上的每层土的样本；
步骤3、对样本进行测定，明确其达到100kpa强度需要掺入多少量的水泥浆；
步骤4、对步骤3测定结果进行换算为相应的喷浆速度和钻头提升速率；喷浆速度换算为喷浆压力；即最后得出相应土层所需的喷浆压力和钻头提升速度；其中，换算的时候，将钻头提升速度恒定为同一速度v或者将喷浆压力设定为同一压强p，减少后续施工难度；
步骤5、根据得到的实验结果，在现场采用同一喷浆压力和不同钻头提升速度，或者采用同一钻头提升速度和不同喷浆压力的手段，实现不同土层喷搅不同喷浆量，但强度均能达到100kpa的施工所需强度；
步骤6、最后通过四搅四喷的程序实现成桩。
本发明采用上述方法，其通过事先采，再进行针对性测试，从而能够在实际作业前就对实际作业土壤有足够的了解，从而能够事先对混凝土的浇筑量、浇筑设备的运转参数进行规划。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种水泥搅拌桩在不同地层的成桩效果控制方法，包括
步骤1、测定施工现场地基土的土层组成以及各土层厚度；
步骤2、提取施工深度上的每层土的样本；
步骤3、对样本进行测定，明确其达到100kpa强度需要掺入多少量的水泥浆；
步骤4、对步骤3测定结果进行换算为相应的喷浆速度和钻头提升速率；喷浆速度换算为喷浆压力；即最后得出相应土层所需的喷浆压力和钻头提升速度；其中，换算的时候，将钻头提升速度恒定为同一速度v或者将喷浆压力设定为同一压强p，减少后续施工难度；
步骤5、根据得到的实验结果，在现场采用同一喷浆压力和不同钻头提升速度，或者采用同一钻头提升速度和不同喷浆压力的手段，实现不同土层喷搅不同喷浆量，但强度均能达到100kpa的施工所需强度；
步骤6、最后通过四搅四喷的程序实现成桩。
本发明采用上述方法，其通过事先采集，再进行针对性测试，从而能够在实际作业前就对实际作业土层土质有足够的了解，从而能够事先对水泥浆的泵浆量、泵浆设备的相关参数进行规划。