一种挖斗机斗齿的制作方法

文档序号:21790670发布日期:2020-08-11 20:18阅读:242来源:国知局
一种挖斗机斗齿的制作方法

本实用新型涉及斗齿,尤其是一种挖斗机斗齿。



背景技术:

挖斗机斗齿的作用是挖掘石头、泥土等坚硬的东西,保护挖斗不受损坏。现有的斗齿一般为整体结构。斗齿损坏部位主要是齿尖,该处容易在挖掘时弯曲变形,往往连续工作一天后就需要更换。由于采用整体加工,这样当斗齿损坏时需要要整体更换,这样大大增加了成本。

另外,现有的斗齿采用整体锻造或整体铸造形成一体,而整体锻造成本非常高,整体铸造不耐磨,容易折断。(现在将后面改为铸造,前面齿尖改为锻造,耐磨,不易折断)。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挖斗机斗齿,能够降低加工成本及提高耐磨性。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种挖斗机斗齿,包括安装部、工作部;所述安装部与工作部卡接并通过销轴固定;所述安装部采用铸造制成,所述工作部采用锻造制成;所述销轴包括旋向相反的正螺纹段和反螺纹段,正螺纹段通过长方块插入到反螺纹段的第一长方孔内,正螺纹段和反螺纹段上均设有锁紧块,锁紧块前部为第二长方块,后部为燕尾块,锁紧块内前部设有一小段螺纹内孔,后部设有穿孔,正螺纹段或反螺纹段与螺纹内孔保持螺纹连接,而正螺纹段或反螺纹段与穿孔保持间隙。

所述工作部侧壁具有由齿尖向齿尾延伸的凸条,凸条周向均匀布置。

所述安装部为中空结构。

本实用新型一种挖斗机斗齿,具有以下技术效果:通过将斗齿可拆卸地设置为两部分,且两部分分别采用不同的加工方式制作,这样不仅给加工厂家大大节省成本,而且给使用者节省了成本,且提高耐磨性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中工作部的结构示意图。

图4为本实用新型中销轴处的连接示意图。

图5为本实用新型中锁紧块的结构示意图。

图中:安装部1,工作部2,销轴3,凸条4,正螺纹段5,反螺纹段6,第一长方块7,锁紧块8,第二长方块9,燕尾块10,

具体实施方式

如图1-3所示,一种挖斗机斗齿,将现有斗齿的整体结构改为可拆卸结构,包括安装部1、工作部2,所述安装部1与工作部2卡接并通过销轴3固定。这样当工作部2发生弯曲变形等损坏时,可直接将工作部2取下进行更换,整体节约的成本占总成本的70%。

所述安装部1采用铸造制成,所述工作部2采用锻造制成。由于斗齿的主体部分采用铸造,这样可简化加工过程,节省成本,而工作部2采用锻造制成,可增加耐磨性。即综合两种不同的加工方法,可在优化斗齿性能的前提下降低成本。

所述工作部2侧壁具有由齿尖向齿尾延伸的凸条4,凸条4周向均匀布置且相互之间平滑过渡连接。这里的凸条4采用合金耐磨层贴覆或者熔覆于工作部2表面。该合金元素为硅。由此提升斗齿工作部的表面硬度,使得斗齿在与物料反复切削冲击时,降低表面磨损。

另外,安装部1为中空结构,由此节省材料。安装部1前端设有安装孔,由此方便与齿座连接。

为了方便销轴3的快速安装及拆卸,将销轴分成旋向相反的正螺纹段5和反螺纹段6,正螺纹段5通过第一长方块7插入到反螺纹段6的长方孔内,二者实现快速插接。对应的安装部1与工作部2上设有通孔,当安装部1与工作部2卡接时,二者的通孔恰好正对。正螺纹段5和反螺纹段6上均设有锁紧块8,锁紧块8前部为第二长方块9,后部为燕尾块10,锁紧块8内前部设有一小段螺纹内孔,后部设有穿孔,正螺纹段5或反螺纹段6与螺纹内孔保持螺纹连接,而正螺纹段5或反螺纹段6与穿孔保持间隙。在连接时,将两锁紧块8分别与正螺纹段5、反螺纹段6螺纹连接,随后将两组件分别从安装部1与工作部2的通孔左右插入,使得正螺纹段5、反螺纹段6的第一长方块7、长方孔插接,锁紧块8与安装部1、工作部2上的通孔位置正对。随后旋转正螺纹段5或反螺纹段6,两锁紧块8之间靠近并平移进入到工作部2的通孔内。最后两锁紧块7的斜面分别与安装部1左右的通孔上下斜面摩擦锁紧,当需要拆卸时,反向旋转即可。



技术特征:

1.一种挖斗机斗齿,其特征在于:包括安装部(1)、工作部(2);所述安装部(1)与工作部(2)卡接并通过销轴(3)固定;所述安装部(1)采用铸造制成,所述工作部(2)采用锻造制成;所述销轴(3)包括旋向相反的正螺纹段(5)和反螺纹段(6),正螺纹段(5)通过第一长方块(7)插入到反螺纹段(6)的长方孔内,正螺纹段(5)和反螺纹段(6)上均设有锁紧块(8),锁紧块(8)前部为第二长方块(9),后部为燕尾块(10),锁紧块(8)内前部设有一小段螺纹内孔,后部设有穿孔,正螺纹段(5)或反螺纹段(6)与螺纹内孔保持螺纹连接,而正螺纹段(5)或反螺纹段(6)与穿孔保持间隙。

2.根据权利要求1所述的一种挖斗机斗齿,其特征在于:所述工作部(2)侧壁具有由齿尖向齿尾延伸的凸条(4),凸条(4)周向均匀布置。

3.根据权利要求1所述的一种挖斗机斗齿,其特征在于:所述安装部(1)为中空结构。


技术总结
一种挖斗机斗齿,包括安装部、工作部;所述安装部与工作部卡接并通过销轴固定;所述安装部采用铸造制成,所述工作部采用锻造制成。本实用新型提供的一种挖斗机斗齿,可降低加工成本和更换成本。

技术研发人员:万继文;郭华东;杨鹏;龚万华;杨永红;王正刚
受保护的技术使用者:湖北万鑫精密铸锻股份有限公司
技术研发日:2019.10.23
技术公布日:2020.08.11
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