一种岩土锚固装置的制作方法

本实用新型属于岩土工程领域，具体涉及一种岩土锚固装置。

背景技术：

注浆是破裂围岩加固常用的一种有效手段，浆液对破裂围岩破裂面再次胶结，改善了破裂面的力学性能，增大破裂围岩内部块间相对位移的阻力，将破碎围岩重新胶结成整体，可为锚杆支护提供可靠的着力基础。现有的注浆锚杆，灌浆管伸入到锚杆根部，浆液从锚杆根部开始逐渐向外填充，填充过程中，浆液远离灌浆管出口的位置压力相对较小，因此，远离浆管出口位置的围岩缝隙中，通常难以填满浆液，从而经常出现锚杆杆体与周围岩体之间的胶结不够牢固，这大大影响了锚杆对周围岩体的锚固力水平。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是旨在提供一种能够提高岩土锚固强度的岩土锚固装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种岩土锚固装置，包括灌浆管、围绕所述灌浆管均匀分布的多根钢绞线、固定于所述钢绞线内端的导向帽、设置于所述钢绞线外端的锚固组件以及沿所述钢绞线纵向分布的多个弹性隔离环；所述弹性隔离环将钢绞线分隔形成多个锚固段；所述灌浆管的内端位于最内部的锚固段，灌浆管的管壁沿纵向分布有多组与其余锚固段一一对应的出浆孔；所述出浆孔通过封堵元件进行封堵，且所述封堵元件可在设定浆液压力下开启；所述封堵元件的开启压力由灌浆管内端向外端逐渐增大；

进一步，所述钢绞线设有两隔离架和位于两隔离架之间的架线环；所述隔离架沿环向均匀分布有多个与钢绞线一一对应的通孔；所述架线环的外圆周上沿圆周方向均匀分布有多个与钢绞线一一对应的凹槽。

进一步，所述钢绞线外套有导向筒，所述导向筒的外端固定有承压板。

进一步，所述锚固组件包括锚固套和锥形锁夹；所述锚固套设有用于使灌浆管穿过的中心孔和用于使钢绞线穿过的锥形孔。

进一步，所述封堵元件为橡胶薄膜，所述橡胶薄膜的厚度由灌浆管内端向外端逐渐增大。

进一步，所述封堵元件为卡接于所述出浆口的封堵盖，所述封堵盖的卡接强度由灌浆管内端向外端逐渐增大。

本实用新型的有益效果为：采用本实用新型的锚固装置可以分段式依次填充各个锚固段，从而提高浆液填充的均匀性，提高锚固的强度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图；

图3为本实用新型的锚固组件的剖视图；

图4为本实用新型的隔离架和架线环的结构示意图；

图5为本实用新型的封堵盖的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

一种岩土锚固装置，包括灌浆管4、围绕所述灌浆管4均匀分布的六根钢绞线5、固定于所述钢绞线5内端的导向帽1、设置于所述钢绞线5外端的锚固组件10以及沿所述钢绞线5纵向分布的三个弹性隔离环2；导向帽1为锥形结构，便于将钢绞线5伸入到锚固孔内；隔离环2可采用橡胶等弹性材料制作，其设有中心孔使灌浆管4伸入，沿周向均匀分布六个通孔使钢绞线5穿过，隔离环2可利用粘合剂与钢绞线5粘接固定，隔离环2的外径与锚固孔内部的孔径一致；所述弹性隔离环2将钢绞线5分隔形成三个锚固段(内锚固段、中间锚固段、外锚固段)；所述灌浆管4的内端位于内锚固段，灌浆管4的管壁沿纵向分布有两组与其余两个锚固段一一对应的出浆孔3；所述出浆孔3通过封堵元件进行封堵，且所述封堵元件可在设定浆液压力下开启；所述封堵元件的开启压力由灌浆管4内端向外端逐渐增大；所述封堵元件为橡胶薄膜，所述橡胶薄膜的厚度由灌浆管4内端向外端逐渐增大，橡胶薄膜可以通过粘接固定覆盖出浆孔3；注浆时，浆液先通过内端出口流出到内端锚固段，并充满周围的岩土缝隙，然后浆液压力将升高至将与中间锚固段对应的出浆口的橡胶薄膜冲破，浆液将填充至中间的锚固段，并填充周围的岩土缝隙；当压力继续升高后，将冲破与最外侧锚固段对应的出浆口的橡胶薄膜，浆液将填充至最外侧的锚固段，并填充周围的岩土缝隙；因此，采用本实用新型的锚固装置可以分段式依次填充各个锚固段，从而提高浆液填充的均匀性，提高锚固的强度。

本实施例中，所述钢绞线5设有两隔离架7和位于两隔离架7之间的架线环6；所述隔离架7沿环向均匀分布有六个与钢绞线5一一对应的通孔；所述架线环6的外圆周上沿圆周方向均匀分布有六个与钢绞线5一一对应的凹槽；由于钢绞线5硬度较低，采用隔离架7和架线环6可以保持钢绞线5和灌浆管4的相对位置，便于将其置入到锚固孔中。

本实施例中，所述钢绞线5外套有导向筒8，所述导向筒8的外端固定有承压板9，安装本装置时，可先将导向筒8插入到锚固孔内，然后在通过导向筒8装入导向帽1和钢绞线5，使用时，承压板9压住岩土表面。

本实施例中，所述锚固组件10包括锚固套101和锥形锁夹102；所述锚固套101设有用于使灌浆管4穿过的中心孔和用于使钢绞线5穿过的锥形孔，锥形锁夹102成对使用，一对锥形锁夹102可将一根钢绞线5锚固。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，将所述封堵元件替换为卡接于所述出浆口的封堵盖11，所述封堵盖11的卡接强度由灌浆管4内端向外端逐渐增大，封堵盖11由橡胶制作，其圆周面上形成有卡接圆环，卡接圆环的径向尺寸约大，则卡接强度越强。

以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种岩土锚固装置，其特征在于，包括灌浆管、围绕所述灌浆管均匀分布的多根钢绞线、固定于所述钢绞线内端的导向帽、设置于所述钢绞线外端的锚固组件以及沿所述钢绞线纵向分布的多个弹性隔离环；所述弹性隔离环将钢绞线分隔形成多个锚固段；所述灌浆管的内端位于最内部的锚固段，灌浆管的管壁沿纵向分布有多组与其余锚固段一一对应的出浆孔；所述出浆孔通过封堵元件进行封堵，且所述封堵元件可在设定浆液压力下开启；所述封堵元件的开启压力由灌浆管内端向外端逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的岩土锚固装置，其特征在于：所述钢绞线设有两隔离架和位于两隔离架之间的架线环；所述隔离架沿环向均匀分布有多个与钢绞线一一对应的通孔；所述架线环的外圆周上沿圆周方向均匀分布有多个与钢绞线一一对应的凹槽。

3.根据权利要求2所述的岩土锚固装置，其特征在于：所述钢绞线外套有导向筒，所述导向筒的外端固定有承压板。

4.根据权利要求3所述的岩土锚固装置，其特征在于：所述锚固组件包括锚固套和锥形锁夹；所述锚固套设有用于使灌浆管穿过的中心孔和用于使钢绞线穿过的锥形孔。

5.根据权利要求4所述的岩土锚固装置，其特征在于：所述封堵元件为橡胶薄膜，所述橡胶薄膜的厚度由灌浆管内端向外端逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的岩土锚固装置，其特征在于：所述封堵元件为卡接于所述出浆口的封堵盖，所述封堵盖的卡接强度由灌浆管内端向外端逐渐增大。

技术总结
本实用新型公开了一种岩土锚固装置，包括灌浆管、围绕所述灌浆管均匀分布的多根钢绞线、固定于所述钢绞线内端的导向帽、设置于所述钢绞线外端的锚固组件以及沿所述钢绞线纵向分布的多个弹性隔离环；所述弹性隔离环将钢绞线分隔形成多个锚固段；所述灌浆管的内端位于最内部的锚固段，灌浆管的管壁沿纵向分布有多组与其余锚固段一一对应的出浆孔；所述出浆孔通过封堵元件进行封堵，且所述封堵元件可在设定浆液压力下开启；所述封堵元件的开启压力由灌浆管内端向外端逐渐增大；本实用新型的锚固装置可以分段式依次填充各个锚固段，从而提高浆液填充的均匀性，提高锚固的强度。

技术研发人员：黄锋;许飞洲;王波;龙和文;闫杰;彭玥;李永新;李帅;周元卿
受保护的技术使用者：贵州中建建筑科研设计院有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.08.04