一种排水沟固定支撑构件的制作方法

本实用新型涉及排水沟施工技术领域，尤其涉及一种排水沟固定支撑构件。

背景技术：

目前，在传统的排水沟施工中，排水沟盖板通常在工厂定制，质量、规格尺寸等指标容易控制，但在施工现场完成的排水沟盖板底座因施工方法不当、施工过程控制不严，即现阶段盖板底座角钢预埋的施工工艺都是采用直接焊接做简单固定角钢定位的方法。由于这种施工方法定位不够牢固，支撑不足，在浇筑混凝土的时候也容易发生压力以及震动偏位以及堵塞等情况,进而使底座承载力不足等质量缺陷，以及影响排水沟的质量以及排水沟盖板底座的承重性能,工序繁琐容易产生施工疏忽，产生标高偏差以及前后俯仰、左右歪斜等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：定位不够牢固，支撑不足，在浇筑混凝土的时候也容易发生压力以及震动偏位以及堵塞等情况,进而使底座承载力不足等质量缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排水沟固定支撑构件，包括倒l型角钢片，所述倒l型角钢片的端角处焊接固定有倒l型角钢块，所述倒l型角钢块的一侧焊接固定有第一钢筋，所述第一钢筋的一端插入浇筑层的内部，所述倒l型角钢片的一侧放置有木模板。

优选的，所述第一钢筋的一侧焊接有第二钢筋，所述第一钢筋与第二钢筋呈现“八”字型，所述第二钢筋的底端焊接固定有l型加强筋。

优选的，所述木模板之间通过短木板进行连接，所述短木板与木模板通过铁钉固定，所述短木板每隔五米放置一次。

优选的，所述浇筑层浇筑的最大高度与倒l型角钢片的最上端平齐。

优选的，所述倒l型角钢块每间隔一米进行排列放置在倒l型角钢片的端角处。

优选的，两个所述倒l型角钢片之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将倒l型角钢块焊接在第一钢筋的合适位置，再将倒l型角钢片与倒l型角钢块进行焊接，焊接完成后，将木模板直接紧靠角钢，采用短木板进行对向支撑，大大节省了模板安装的时间，再对浇筑层进行浇筑，直至浇筑层与倒l型角钢片的最高点平齐即可，大大节省了安装的时间，同时也降低了成本，通过将倒l型角钢片与倒l型角钢块和第一钢筋与倒l型角钢块之间进行焊接，在对浇筑层进行浇筑，提高了排水沟的承载性能，又降低了施工成本以及后期投入使用后的维护保养成本。

附图说明

图1为本实用新型工作时结构图；

图2为本实用新型整体结构图；

图3为本实用新型浇筑完毕后状态图。

图中：1、浇筑层；2、木模板；3、倒l型角钢片；4、倒l型角钢块；5、第一钢筋；6、短木板；7、第二钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种排水沟固定支撑构件，包括倒l型角钢片3，两个倒l型角钢片3之间通过焊接固定，倒l型角钢片3的端角处焊接固定有倒l型角钢块4，倒l型角钢块4每间隔一米进行排列放置在倒l型角钢片3的端角处，倒l型角钢块4的一侧焊接固定有第一钢筋5，第一钢筋5的一端插入1的内部，倒l型角钢片3的一侧放置有木模板2，浇筑层1浇筑的最大高度与倒l型角钢片3的最上端平齐。

第一钢筋5的一侧焊接有第二钢筋7，第一钢筋5与第二钢筋7呈现“八”字型，第二钢筋7的底端焊接固定有l型加强筋，木模板2之间通过短木板6进行连接，短木板6与木模板2通过铁钉固定，短木板6每隔五米放置一次。

工作原理：

本实用新型中，在施工排水沟沟身混凝土时，每间距1m预埋一块倒l型角钢块4，需先进行定位，将第一钢筋5按照规划路径进行定位后，先浇筑一层浇筑层1，再对倒l型角钢块4定位时，可以采用全站仪进行测量，确定标高、位置和坡度符合要求后，通过制标线定位，该过程为现有技术，在定位完成后，将倒l型角钢块4焊接在第一钢筋5的合适位置，再将倒l型角钢片3与倒l型角钢块4进行焊接，焊接完成后，将木模板2直接紧靠角钢，采用短木板6每隔500mm进行对向支撑即可，大大节省了模板安装的时间，再对浇筑层1进行浇筑，直至浇筑层1与倒l型角钢片3的最高点平齐即可，大大节省了安装的时间，同时也降低了成本，通过将倒l型角钢片3与倒l型角钢块4和第一钢筋5与倒l型角钢块4之间进行焊接，在对浇筑层1进行浇筑，提高了排水沟的承载性能，又降低了施工成本以及后期投入使用后的维护保养成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种排水沟固定支撑构件，包括倒l型角钢片(3)，其特征在于：所述倒l型角钢片(3)的端角处焊接固定有倒l型角钢块(4)，所述倒l型角钢块(4)的一侧焊接固定有第一钢筋(5)，所述第一钢筋(5)的一端插入浇筑层(1)的内部，所述倒l型角钢片(3)的一侧放置有木模板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种排水沟固定支撑构件，其特征在于，所述第一钢筋(5)的一侧焊接有第二钢筋(7)，所述第一钢筋(5)与第二钢筋(7)呈现“八”字型，所述第二钢筋(7)的底端焊接固定有l型加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种排水沟固定支撑构件，其特征在于，所述木模板(2)之间通过短木板(6)进行连接，所述短木板(6)与木模板(2)通过铁钉固定，所述短木板(6)每隔五米放置一次。

4.根据权利要求2所述的一种排水沟固定支撑构件，其特征在于，所述浇筑层(1)浇筑的最大高度与倒l型角钢片(3)的最上端平齐。

5.根据权利要求2所述的一种排水沟固定支撑构件，其特征在于，所述倒l型角钢块(4)每间隔一米进行排列放置在倒l型角钢片(3)的端角处。

6.根据权利要求2所述的一种排水沟固定支撑构件，其特征在于，两个所述倒l型角钢片(3)之间通过焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及排水沟施工技术领域，且公开了一种排水沟固定支撑构件，包括倒L型角钢片，所述倒L型角钢片的端角处焊接固定有倒L型角钢块，所述倒L型角钢块的一侧焊接固定有第一钢筋，所述第一钢筋的一端插入浇筑层的内部，所述倒L型角钢片的一侧放置有木模板，所述第一钢筋的一侧焊接有第二钢筋，所述第一钢筋与第二钢筋呈现“八”字型，所述第二钢筋的底端焊接固定有L型加强筋。本实用新型通过设置有一系列的结构使得该装置降低了成本，大大节省了安装的时间，提高了排水沟的承载性能，又降低了施工成本以及后期投入使用后的维护保养成。

技术研发人员：李湘泉;朱艾艾;邓星星;陈壮伟;谭益红;陈禹平;何铿鸿
受保护的技术使用者：广东恒辉建设集团股份有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.18