一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒的制作方法

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒。

背景技术：

实际建筑施工过程中，在长螺旋钻孔压灌桩钢筋笼由自重下降未达设计深度时，会开启振动器进行震动下压，上部混凝土一直处于受震动状态，因此，上部混凝土容易因过震而发生离析现象，会严重影响桩体质量。另外，在钢筋笼下压过程中，因钢筋笼上部摇晃空间过大，还容易导致钢筋笼出现偏斜，不易控制钢筋笼垂直度，无法保证桩体质量，进而无法保证施工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，以解决上述现有技术存在的问题，使钢筋笼振动下放过程中保持垂直，同时减轻混凝土因过震而发生离析现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，包括一体设置的翼环和筒身，所述翼环上均布于若干个吊环孔，所述筒身的外径与桩孔相匹配；所述翼环和所述筒身均为橡胶材质，所述翼环和所述筒身的内部分别均布有若干个橡胶的支撑筋，所述翼环与所述筒身的连接处对角设置有所述支撑筋。

优选的，所述翼环和所述筒身根据所述筒身的外径不同设置有若干个型号。

优选的，所述翼环和所述筒身的内部均为中空结构。

优选的，所述翼环和所述筒身的厚度均为3-5cm。

优选的，所述翼环的宽度为0.5-1m。

优选的，所述筒身的长度为1.5-3m。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型利用护筒的缓冲作用，在钢筋笼振动下放过程中，可以减缓上部钢筋笼的振动幅度，进而减轻混凝土因过震而发生离析的现象；利用护筒在钢筋笼下放过程中固定钢筋笼上部位置，保证钢筋笼垂直度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型长螺旋钻孔压灌桩施工护筒施工过程的结构示意图；

图2为本实用新型长螺旋钻孔压灌桩施工护筒的结构示意图一；

图3为本实用新型长螺旋钻孔压灌桩施工护筒的结构示意图二；

其中：1-翼环，2-筒身，3-吊环孔，4-桩孔，5-钢筋笼，6-混凝土，7-支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，以解决现有技术存在的问题，使钢筋笼振动下放过程中保持垂直，同时减轻混凝土因过震而发生离析现象。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示：本实施例提供了一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，包括一体设置的翼环1和筒身2，翼环1上均布于若干个吊环孔3，筒身2的外径与桩孔4相匹配。翼环1和筒身2均为橡胶材质，且根据筒身2的外径不同设置有若干个型号。翼环1和筒身2的内部均为中空结构。翼环1和筒身2的内部分别均布有若干个橡胶的支撑筋7，翼环1与筒身2的连接处对角设置有支撑筋7，翼环1的支撑筋7为竖向的环形，筒身2的支撑筋7为横向的环形。利用非实心的橡胶护筒的缓冲作用，在钢筋笼5振动下放过程中，可以减缓上部钢筋笼5的振动幅度，进而减轻混凝土6因过震而发生离析的现象；同时护筒固定了钢筋笼5的上部分相对位置，保证了钢筋笼5垂直度。其中，翼环1和筒身2的厚度均为3-5cm，翼环1的宽度为0.5-1m，筒身2的长度为1.5-3m。

本实施例的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒的施工工艺，包括如下步骤：

步骤一，测量放位，确定待钻压灌桩的位置，利用桩基钻至设计桩孔4的要求深度，并进行压灌混凝土6。

步骤二，在护筒的筒身2内壁涂刷脱模剂，便于护筒与混凝土6的脱模，振捣器振动的同时用吊装设备将护筒插入混凝土6内；护筒插入混凝土6的深度为1.5m-3m。

步骤三，下插钢筋笼5，利用振动杆将钢筋笼5垂直插入护筒内，并伸至桩孔4的设计标高，振捣器振动的同时用吊装设备将护筒拔出桩孔4。护筒插入后与桩孔4紧密贴合，利用上部翼环1保持护筒的插入深度稳定。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：包括一体设置的翼环和筒身，所述翼环上均布于若干个吊环孔，所述筒身的外径与桩孔相匹配；所述翼环和所述筒身均为橡胶材质，所述翼环和所述筒身的内部分别均布有若干个橡胶的支撑筋，所述翼环与所述筒身的连接处对角设置有所述支撑筋。

2.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：所述翼环和所述筒身根据所述筒身的外径不同设置有若干个型号。

3.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：所述翼环和所述筒身的内部均为中空结构。

4.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：所述翼环和所述筒身的厚度均为3-5cm。

5.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：所述翼环的宽度为0.5-1m。

6.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，其特征在于：所述筒身的长度为1.5-3m。

技术总结
本实用新型公开了一种长螺旋钻孔压灌桩施工护筒，包括：一体设置的翼环和筒身，翼环上均布于若干个吊环孔，筒身的外径与桩孔相匹配。翼环和筒身均为橡胶材质，且根据筒身的外径不同设置有若干个型号。翼环和筒身的内部均为中空结构，翼环和筒身的内部分别均布有若干个橡胶的支撑筋。本实用新型利用护筒的缓冲作用，在钢筋笼振动下放过程中，可以减缓上部钢筋笼的振动幅度，进而减轻混凝土因过震而发生离析的现象；利用护筒在钢筋笼下放过程中固定钢筋笼上部位置，保证钢筋笼垂直度。

技术研发人员：黄亚鑫;耿少峰;陈磊;张帆;鲍建文;李纪龙;刘亚斌;闫飞宇;李百翔;荆振川
受保护的技术使用者：中铁七局集团郑州工程有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.12.25