一种水利工程施工用河道清淤设备的制作方法

1.本发明涉及河道清淤技术领域，尤其涉及一种水利工程施工用河道清淤设备。


背景技术：

2.治理河道中通常要对河道进行清淤，对河道进行清淤通常是将淤泥挖出运走或者将淤泥吸走在喷射到河道中央，随河水流走，从而起到疏通的作用，一般的清淤设备通常将淤泥经过管道喷出，其一在吸泵管道吸收淤泥，淤泥中存在杂质容易发生堵塞，其二喷射较为密集，容易使得淤泥在河道中部沉淀，为此我们提出了一种水利工程施工用河道清淤设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的喷射密集和管道堵塞的缺点，而提出的一种水利工程施工用河道清淤设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种水利工程施工用河道清淤设备，包括支撑座机构、横杆、竖杆、进给机构与喷淤机构，所述横杆安装在支撑座机构上端，所述进给机构安装在横杆上侧一端，所述竖杆安装在进给机构下端，所述喷淤机构安装在竖杆下端；
6.所述喷淤机构包括铰接座、旋转电机、吸筒、旋转箱、吸管与吸泵，所述铰接座安装在竖杆下端，所述旋转箱转动安装在铰接座下端，所述旋转电机安装在铰接座侧面并与旋转箱同轴，多个所述吸筒安装在旋转箱侧面并与旋转箱内部连通，所述吸筒半径向外扩张且开口处为网孔状，所述吸泵安装在横杆下端，所述吸管安装在吸泵与旋转箱之间，还包括挡板与限位杆，所述挡板位于旋转箱内部且侧面靠紧旋转箱内壁，所述限位杆安装在旋转箱内部并贯穿挡板。
7.优选的，还包括外扩板、支撑块、电动伸缩杆、旋转盘、铰接杆与过滤板，所述外扩板安装在铰接座一侧，所述支撑块安装在外扩板上端，所述电动伸缩杆安装在支撑块一侧，所述旋转盘转动安装在外扩板上端且远离铰接座，所述过滤板安装在外扩板下端并与旋转盘同轴，所述铰接杆安装在旋转盘上端边缘并与电动伸缩杆一端铰接。
8.优选的，还包括弹簧，所述弹簧安装在旋转箱内壁与挡板之间。
9.优选的，所述进给机构包括滑动槽、螺纹杆、驱动电机、横杆与支撑板，所述滑动槽开设在横杆上端，所述驱动电机与支撑板安装在横杆上端，所述螺纹杆安装在驱动电机与支撑板之间，所述螺纹杆位于滑动槽上方且贯穿竖杆上端，所述竖杆穿过滑动槽。
10.本发明提出的一种水利工程施工用河道清淤设备，有益效果在于：该水利工程施工用河道清淤设备通过旋转旋转箱，使得旋转箱带动吸筒向下，使得吸泵吸收淤泥到达旋转箱内部，之后反转吸泵使得淤泥通过喷出，在经过吸筒的开口洒出，防止了吸管的堵塞，并且使得喷射均匀防止淤泥再度沉淀。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种水利工程施工用河道清淤设备的结构示意图一。
12.图2为本发明提出的一种水利工程施工用河道清淤设备的图1的a处放大图。
13.图3为本发明提出的一种水利工程施工用河道清淤设备的结构示意图二。
14.图4为本发明提出的一种水利工程施工用河道清淤设备的图3的b处放大图。
15.图中：支撑座机构1、吸管2、吸泵3、竖杆4、滑动槽5、螺纹杆6、驱动电机7、横杆8、旋转电机9、铰接座10、外扩板11、支撑块12、电动伸缩杆13、旋转盘14、铰接杆15、吸筒16、旋转箱17、过滤板18、支撑板19、挡板20、弹簧21、限位杆22。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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4，一种水利工程施工用河道清淤设备，包括支撑座机构1、横杆8、竖杆4、进给机构与喷淤机构，横杆8安装在支撑座机构1上端，支撑座机构1能够带动横杆8升高和旋转，进给机构安装在横杆8上侧一端，进给机构能够带动竖杆4在横杆8方向移动，竖杆4安装在进给机构下端，喷淤机构安装在竖杆4下端，喷淤机构能够吸收淤泥并喷出。
18.喷淤机构包括铰接座10、旋转电机9、吸筒16、旋转箱17、吸管2与吸泵3，铰接座10安装在竖杆4下端，旋转箱17转动安装在铰接座10下端，旋转电机9安装在铰接座10侧面并与旋转箱17同轴，旋转电机9能够带动旋转箱17在旋转座内部旋转，多个吸筒16安装在旋转箱17侧面并与旋转箱17内部连通，吸筒16半径向外扩张且开口处为网孔状，使得吸筒16在喷射时淤泥洒出，吸泵3安装在横杆8下端，吸管2安装在吸泵3与旋转箱17之间，吸泵3通过吸管2吸走旋转箱17内部空气，还包括挡板20与限位杆22，挡板20位于旋转箱17内部且侧面靠紧旋转箱17内壁，挡板20防止淤泥被吸入吸管2，限位杆22安装在旋转箱17内部并贯穿挡板20，限位杆22垂直吸筒16截面，限位杆22保证挡板20只能沿限位杆22方向移动。
19.使用时，启动旋转电机9带动旋转箱17旋转，旋转箱17带动吸筒16旋转使吸筒16竖直向下，启动吸泵3使得吸泵3吸走吸管2的气体，带动挡板20移动，从而使得旋转箱17内部气压减少，淤泥被吸入旋转箱17，之后通过支撑座机构提高横杆8，使得旋转箱17升高，启动旋转电机9使得旋转箱17带动吸筒16斜向上，反转吸泵3使得淤泥喷洒到河道中央，完成除淤操作，该装置淤泥不会进入吸管2，防止管道堵塞，且喷射均匀有效防止了淤泥的再度沉淀，方便人们使用。
20.其中，还包括外扩板11、支撑块12、电动伸缩杆13、旋转盘14、铰接杆15与过滤板18，外扩板11安装在铰接座10一侧，支撑块12安装在外扩板11上端，电动伸缩杆13安装在支撑块12一侧，电动伸缩杆13能够自动伸缩，旋转盘14转动安装在外扩板11上端且远离铰接座10，过滤板18安装在外扩板11下端并与旋转盘14同轴，铰接杆15安装在旋转盘14上端边缘并与电动伸缩杆13一端铰接，电动伸缩杆13往复伸缩，带动旋转盘14转动，使得旋转盘14下方的过滤板18可以以一定角度晃动，使得淤泥在喷射时改变方向，使得喷射均匀，并且阻挡淤泥内部过大的杂质。
21.其中，还包括弹簧21，弹簧21安装在旋转箱17内壁与挡板20之间，弹簧21在淤泥喷出时，提供弹力，使得挡板20以更强的力复位，提高了淤泥的喷射速度。
22.其中，进给机构包括滑动槽5、螺纹杆6、驱动电机7、横杆8与支撑板19，滑动槽5开设在横杆8上端，驱动电机7与支撑板19安装在横杆8上端，螺纹杆6安装在驱动电机7与支撑板19之间，螺纹杆6位于滑动槽5上方且贯穿竖杆4上端，竖杆4穿过滑动槽5，滑动槽5保证竖杆4只能沿横杆8方向移动，启动驱动电机7可以带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6旋转带动竖杆4在滑动槽5内部移动。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水利工程施工用河道清淤设备，其特征在于，包括支撑座机构(1)、横杆(8)、竖杆(4)、进给机构与喷淤机构，所述横杆(8)安装在支撑座机构(1)上端，所述进给机构安装在横杆(8)上侧一端，所述竖杆(4)安装在进给机构下端，所述喷淤机构安装在竖杆(4)下端；所述喷淤机构包括铰接座(10)、旋转电机(9)、吸筒(16)、旋转箱(17)、吸管(2)与吸泵(3)，所述铰接座(10)安装在竖杆(4)下端，所述旋转箱(17)转动安装在铰接座(10)下端，所述旋转电机(9)安装在铰接座(10)侧面并与旋转箱(17)同轴，多个所述吸筒(16)安装在旋转箱(17)侧面并与旋转箱(17)内部连通，所述吸筒(16)半径向外扩张且开口处为网孔状，所述吸泵(3)安装在横杆(8)下端，所述吸管(2)安装在吸泵(3)与旋转箱(17)之间，还包括挡板(20)与限位杆(22)，所述挡板(20)位于旋转箱(17)内部且侧面靠紧旋转箱(17)内壁，所述限位杆(22)安装在旋转箱(17)内部并贯穿挡板(20)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用河道清淤设备，其特征在于，还包括外扩板(11)、支撑块(12)、电动伸缩杆(13)、旋转盘(14)、铰接杆(15)与过滤板(18)，所述外扩板(11)安装在铰接座(10)一侧，所述支撑块(12)安装在外扩板(11)上端，所述电动伸缩杆(13)安装在支撑块(12)一侧，所述旋转盘(14)转动安装在外扩板(11)上端且远离铰接座(10)，所述过滤板(18)安装在外扩板(11)下端并与旋转盘(14)同轴，所述铰接杆(15)安装在旋转盘(14)上端边缘并与电动伸缩杆(13)一端铰接。3.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用河道清淤设备，其特征在于，还包括弹簧(21)，所述弹簧(21)安装在旋转箱(17)内壁与挡板(20)之间。4.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用河道清淤设备，其特征在于，所述进给机构包括滑动槽(5)、螺纹杆(6)、驱动电机(7)、横杆(8)与支撑板(19)，所述滑动槽(5)开设在横杆(8)上端，所述驱动电机(7)与支撑板(19)安装在横杆(8)上端，所述螺纹杆(6)安装在驱动电机(7)与支撑板(19)之间，所述螺纹杆(6)位于滑动槽(5)上方且贯穿竖杆(4)上端，所述竖杆(4)穿过滑动槽(5)。

技术总结
本发明涉及河道清淤技术领域，尤其是设计一种水利工程施工用河道清淤设备，包括支撑座机构、横杆、竖杆、进给机构与喷淤机构，横杆安装在支撑座机构上端，进给机构安装在横杆上侧一端，竖杆安装在进给机构下端，喷淤机构安装在竖杆下端，喷淤机构包括铰接座、旋转电机、吸筒、旋转箱、吸管与吸泵，铰接座安装在竖杆下端，旋转箱转动安装在铰接座下端，该装置淤泥不会进入吸泵管道，防止管道堵塞，并且喷射均匀有效防止了淤泥的再度沉淀，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。


技术研发人员：张亚涛 姚亮 张景奎 孔楠楠 崔雪 冯露 黄平 王小青
受保护的技术使用者：安徽省（水利部淮河水利委员会）水利科学研究院（安徽省水利工程质量检测中心站）
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/2