1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种后浇带基坑盖板。
背景技术：
2.在建筑施工时，为减小由于温度产生的收缩应力，降低由于结构不同产生的沉降差，一般会在建筑物的现浇混凝土墙体施工中设置后浇带；在施工中会预先留有基坑，基坑如果不封闭，会导致杂物落进后浇带基坑内，清理困难，影响正常施工；一般会采用木板、竹胶板或成品盖板对后浇带进行防护，但由于没有固定工具，仅仅将基坑上方开口盖着，人员踩踏很容易使盖板移位，由于没有支撑工具，人员踩踏也容易使盖板损坏，达不到封闭基坑的作用，还容易形成安全隐患。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种后浇带基坑盖板，可有效解决盖板容易移位和变形的问题。
4.其解决的技术方案是包括水平放置的盖板，盖板下端面左右对称铰接有两个圆杆，每个圆杆内均插装有一个长杆，长杆上端置于圆杆内且能在圆杆内移动，长杆下端伸出圆杆，长杆下端铰接有一个矩形块；盖板下端面上插装有能左右移动的t形块，t形块下端铰接有一个连杆，连杆的下端铰接在圆杆外缘下端。
5.优选的，所述圆杆下端开有一个盲孔，圆杆下端固定有置于盲孔内的挡环，长杆插装在挡环内且能相对挡环移动，长杆上端固定有一个滑块，滑块置于盲孔内，且能在盲孔内移动。
6.优选的，所述滑块与盲孔底部之间有一个压簧。
7.优选的，所述盖板下端面沿左右方向开有左右对称的t形槽，两个t形块分别置于左右两个t形槽内，且能左右移动。
8.优选的，所述两个圆杆的下端之间连接有一个弹簧；当两圆杆向中间转动时，能压缩弹簧，在弹簧的支撑作用下，两个圆杆均向外倾斜。
9.优选的，所述盖板左右两端面为向下弯曲的弧形面。
10.本实用新型通过左右两边的t形块和矩形块分别向左右两边挤压基坑内壁，将盖板固定，避免盖板随意移动而不能将基坑盖上的情况；拆装操作简单，效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖视图，盖板1处于固定状态。
12.图2为图1中a的局部放大图。
13.图3为本实用新型的主视剖视图，盖板1处于未安放状态。
14.图4为图3中b
‑
b的剖视图。
15.图5为盖板1的立体图。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
17.由图1至图5给出，本实用新型包括水平放置的盖板1，盖板1下端面左右对称铰接有两个圆杆2，每个圆杆2内均插装有一个长杆3，长杆3上端置于圆杆2内且能在圆杆2内移动，长杆3下端伸出圆杆2，长杆3下端铰接有一个矩形块4；盖板1下端面上插装有能左右移动的t形块5，t形块5下端铰接有一个连杆6，连杆6的下端铰接在圆杆2外缘下端。
18.所述的圆杆2下端开有一个盲孔7，圆杆2下端固定有置于盲孔7内的挡环8，长杆3插装在挡环8内且能相对挡环8移动，长杆3上端固定有一个滑块9，滑块9置于盲孔7内，且能在盲孔7内移动；通过长杆3在挡环8内移动和滑块9在盲孔7内移动实现了长杆3在圆杆2内移动，且使长杆3不脱离圆杆2。
19.所述的滑块9与盲孔7底部之间有一个压簧10；通过压簧10向外挤压滑块9，使长杆3上置于圆杆2外部的一端能支撑盖板1。
20.所述的盖板1下端面沿左右方向开有左右对称的t形槽11，两个t形块5分别置于左右两个t形槽11内，且能左右移动；通过t形块5在t形槽11内左右移动实现了t形块5相对盖板1左右移动。
21.所述的两个圆杆2的下端之间连接有一个弹簧12；当两圆杆2向中间转动时，能压缩弹簧12，在弹簧12的支撑作用下，两个圆杆2均向外倾斜；当两圆杆2分别向左右两边转动时，能拉伸弹簧12，在弹簧12的拉力作用下，两个圆杆2不能继续向左右两边转动。
22.所述的盖板1左右两端面为向下弯曲的弧形面；通过将左右两边设置为弧形面，防止人员踩踏时被绊倒。
23.本实用新型使用时，在施工时已经预留有后浇带基坑13，未将盖板1盖在基坑13上时，通过压簧10向外挤压滑块9，使滑块9与挡环8接触，在左右两个矩形块4的重力作用下，两圆杆2均向中间转动，将弹簧12压缩，在弹簧12的支撑作用下，两个圆杆2均向外倾斜；两圆杆2向中间转动的过程中能经连杆6拉动t形块5在t形槽11内向中间移动；
24.将盖板1安放在后浇带基坑13上时，先将盖板1置于基坑13上方，然后向下降落，使两矩形块4落在基坑13底部，盖板1通过自身重力向下移动，使左右两个圆杆2分别向左右两边转动，并经长杆3带动左右两个矩形块4分别向左右两边移动，直至左右两个矩形块4分别与基坑13的左右两个内壁接触，两个矩形块4不再移动；盖板1继续下移，能通过长杆3上的滑块9在盲孔7内移动将压簧10压缩，直至盖板1将基坑13上方开口盖住；
25.在盖板1向下移动将基坑13盖住的过程中，两个圆杆2分别向左右两边转动，能经连杆6推动左右两个t形块5，使两个t形块5在t形槽11内向分别向左右两边移动，且当左右两个矩形块4与基坑13左右两内壁下方接触时，左右两个t形块5分别与左右两内壁的上方接触，且置于左边的t形块5和矩形块4向左挤压左侧内壁，置于右边的t形块5和矩形块4向右挤压右侧内壁，将盖板1固定在基坑13上方，盖板1不能移动；
26.在盖板1向下移动将基坑13盖住的过程中，两个圆杆2分别向左右两边转动，能拉伸弹簧12，在弹簧12的拉力作用下，两个圆杆2不能继续向左右两边转动；因此当人走在盖板1上时，盖板1中间有向下弯曲变形的趋势，压簧10进一步压缩会使压簧10上的作用力增大，弹簧12进一步拉伸会使弹簧12的拉力增大，在压簧10的支撑作用下和弹簧12的拉力作用下，盖板1不会弯曲变形；
27.在需要拆卸盖板1时，只需向上移动盖板1，两圆杆2能在弹簧12的拉力作用和矩形块4的重力作用下向中间转动，同时经连杆6拉动左右两个t形块5向中间移动，恢复初始状态，即能将盖板1拆除。
28.本实用新型设置了能转动的圆杆2和插装在圆杆2上的长杆3，以及经连杆6连接的t形块5，将盖板1安放在基坑13上时，通过左右两边的t形块5和矩形块4分别向左右两边挤压基坑13内壁，将盖板1固定，避免盖板1随意移动而不能将基坑13盖上的情况。
29.本实用新型设置了置于盲孔7内的压簧10和置于两圆杆2之间的弹簧12，盖板1安放在基坑13上后，在压簧10的支撑作用下和弹簧12的拉力作用下，盖板1不易弯曲变形。
30.本实用新型在安放盖板1时只需将盖板1向下移动，即可在盖板1自身重力作用下将盖板1固定，拆卸时只需向上移动盖板1，即可使左右两边的t形块5和矩形块4向中间移动脱离基坑13内壁；拆装操作简单，效率高。
技术特征：
1.一种后浇带基坑盖板，包括水平放置的盖板（1），其特征在于，所述的盖板（1）下端面左右对称铰接有两个圆杆（2），每个圆杆（2）内均插装有一个长杆（3），长杆（3）上端置于圆杆（2）内且能在圆杆（2）内移动，长杆（3）下端伸出圆杆（2），长杆（3）下端铰接有一个矩形块（4）；盖板（1）下端面上插装有能左右移动的t形块（5），t形块（5）下端铰接有一个连杆（6），连杆（6）的下端铰接在圆杆（2）外缘下端。2.根据权利要求1所述的一种后浇带基坑盖板，其特征在于，所述的圆杆（2）下端开有一个盲孔（7），圆杆（2）下端固定有置于盲孔（7）内的挡环（8），长杆（3）插装在挡环（8）内且能相对挡环（8）移动，长杆（3）上端固定有一个滑块（9），滑块（9）置于盲孔（7）内，且能在盲孔（7）内移动。3.根据权利要求2所述的一种后浇带基坑盖板，其特征在于，所述的滑块（9）与盲孔（7）底部之间有一个压簧（10）。4.根据权利要求1所述的一种后浇带基坑盖板，其特征在于，所述的盖板（1）下端面沿左右方向开有左右对称的t形槽（11），两个t形块（5）分别置于左右两个t形槽（11）内，且能左右移动。5.根据权利要求1所述的一种后浇带基坑盖板，其特征在于，所述的两个圆杆（2）的下端之间连接有一个弹簧（12）。6.根据权利要求1所述的一种后浇带基坑盖板，其特征在于，所述的盖板（1）左右两端面为向下弯曲的弧形面。
技术总结
本实用新型涉及一种后浇带基坑盖板，有效解决盖板容易移位和变形的问题；其解决的技术方案是包括水平放置的盖板，盖板下端面左右对称铰接有两个圆杆，每个圆杆内均插装有一个长杆，长杆上端置于圆杆内且能在圆杆内移动，长杆下端伸出圆杆，长杆下端铰接有一个矩形块；盖板下端面上插装有能左右移动的T形块，T形块下端铰接有一个连杆，连杆的下端铰接在圆杆外缘下端；本实用新型解决了盖板容易移位和变形的问题，通过左右两边的T形块和矩形块分别向左右两边挤压基坑内壁，将盖板固定，避免盖板随意移动而不能将基坑盖上的情况，拆装操作简单，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：朱旭良 张波 韩东杰 刘波 胡福鑫 邓芳芳
受保护的技术使用者：中建七局第一建筑有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/23