一种钢板桩导向装置的制作方法

1.本申请涉及钢板桩施工领域，尤其涉及一种钢板桩导向装置。


背景技术：

2.相关技术中，通过设置含有内外导向梁的双层结构为钢板桩的插打导向，插打结束后还需要拆除相关导向结构，施工过程较为复杂且成本较高。


技术实现要素：

3.本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本申请的目的在于提出一种钢板桩导向装置，能够提高施工效率。
5.为实现上述目的，本申请提出了一种钢板桩导向装置，包括支撑梁，所述支撑梁上设置有用于压紧钢板桩的挂耳的压板，所述压板上构造有优弧状卡槽，所述卡槽内可摆动的卡接有限位板，所述限位板与所述挂耳的内侧抵接。
6.根据本申请提出的钢板桩导向装置，通过在支撑梁设置压板，并在压板上构造出卡槽，在卡槽内可摆动的卡接有限位板，利用压板和限位板的双重限制作用，使钢板桩只能沿竖直方向移动，保证了首块钢板桩插打的垂直度，提高了施工效率。
7.另外，根据本申请提出的钢板桩导向装置还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地，所述支撑梁上旋合有螺杆，所述螺杆与所述压板转动连接。
9.进一步地，所述支撑梁上可滑动地穿设导杆，所述导杆与所述压板固接。
10.进一步地，所述螺杆与所述导杆位于同一竖直面。
11.进一步地，所述卡槽与所述钢板桩的沿伸方向平行。
12.进一步地，所述卡槽与所述压板为一体结构。
13.进一步地，所述限位板上构造与所述卡槽适配的卡头。
14.进一步地，所述卡头与所述限位板为一体结构。
15.进一步地，所述限位板向所述螺杆侧倾斜。
附图说明
16.本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为根据本申请实施例的钢板桩导向装置的示意图；
18.图2为图1中压板的示意图；
19.图3为图1中压板的安装示意图；
20.附图标记：
21.100、支撑梁；
22.200、压板；201、卡槽；202、第一连接孔；203、第二连接孔；
23.300、限位板；301、卡头；
24.402、导杆；403、螺杆；
25.500、钢板桩。
具体实施方式
26.下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
27.下面参考附图描述本申请实施例的钢板桩导向装置。
28.如图1至图3所示，根据本申请实施例的钢板桩导向装置包括支撑梁100、压板200、限位板300。
29.具体地，支撑梁100可以是钢板桩500的内侧导向梁或者外侧导向梁，在支撑梁100上开设有内壁光滑的导向孔和螺纹孔，导向孔用于穿设导杆，螺纹孔用于穿设螺杆，作为一例，上述导向孔和螺纹孔位于同一竖直线。
30.在实施例中，压板200整体呈矩形板状，在压板200上开设有第二连接孔203和第一连接孔202，导杆402固定连接在第一连接孔202上，螺杆403的一端可转动的连接在第二连接孔203上，通过转动螺杆403，可改变螺杆403伸出支撑梁100的长度，进而调节压板200与支撑梁100的距离，以使压板200可卡住钢板桩500的挂耳501。
31.另外，在压板200的内侧面构造有优弧状卡槽201，且卡槽201的沿伸方向与钢板状500的长度方向平行，限位板300的卡头301与卡槽201相适配，且限位板300可摆动的卡接在卡槽201内，利用卡槽201和卡头301的配合，使限位板300能够可摆动的卡接在压板200上，并且可以通过调节压板200与支撑梁100的距离，进而保证限位板300的端部抵接在挂耳501的内侧。
32.作为一例，限位板300向螺杆403一侧倾斜。
33.在本实施例中，通过压板200可以限制钢板桩500的横向（垂直与支撑梁100的方向）位移，通过限位板300可以限制钢板桩500的纵向（平行与支撑梁100的方向）位移。
34.可以理解的是，为了防止限位板300从卡槽201中脱落，可将卡头301的上端适当扩大，以使扩大端大于卡槽201，当限位板300以竖直状态卡接在卡槽201内时，扩大端位于顶部，且卡接在卡槽201外部，起到限位作用，可以防止限位板300在重力作用下从卡槽201的下方滑落。
35.需要说明的是，本实施例中的卡槽201与压板200为一体结构，卡头301与限位板300为一体结构。
36.根据本申请提出的钢板桩导向装置，通过在支撑梁100设置压板200，并在压板200上构造出卡槽201，在卡槽201内可摆动的卡接有限位板300，利用压板200和限位板300可实现对钢板桩500在纵横两个方向上的双重限制作用，使钢板桩500只能沿竖直方向移动，保证了首块钢板桩插打的垂直度，提高了施工效率。
37.尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。


技术特征：
1.一种钢板桩导向装置，其特征在于，包括支撑梁，所述支撑梁上设置有用于压紧钢板桩的挂耳的压板，所述压板上构造有优弧状卡槽，所述卡槽内可摆动的卡接有限位板，所述限位板与所述挂耳的内侧抵接。2.如权利要求1所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述支撑梁上旋合有螺杆，所述螺杆与所述压板转动连接。3.如权利要求2所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述支撑梁上可滑动地穿设导杆，所述导杆与所述压板固接。4.如权利要求3所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述螺杆与所述导杆位于同一竖直面。5.如权利要求4所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述卡槽与所述钢板桩的沿伸方向平行。6.如权利要求5所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述卡槽与所述压板为一体结构。7.如权利要求6所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述限位板上构造与所述卡槽适配的卡头。8.如权利要求7所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述卡头与所述限位板为一体结构。9.如权利要求8所述的钢板桩导向装置，其特征在于，所述限位板向所述螺杆侧倾斜。

技术总结
本申请提出了一种钢板桩导向装置，包括支撑梁，所述支撑梁上设置有用于压紧钢板桩的挂耳的压板，所述压板上构造有优弧状卡槽，所述卡槽内可摆动的卡接有限位板，所述限位板与所述挂耳的内侧抵接。能够提高施工效率。能够提高施工效率。能够提高施工效率。


技术研发人员：毕洪超 李庆林 王存银 李国林 姜欣 靳云鹏
受保护的技术使用者：中铁十九局集团第五工程有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/7