一种深基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种深基坑支护结构。


背景技术：

2.深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施，目前，深基坑支护装置主要是在冠梁混凝土浇筑前，对其进行预埋支撑钢板，然后再将托架钢板焊接在预埋的支护钢架上，最后进行钢板支撑的安装，但是相邻的支撑钢板之间连接不稳定，往往需要通过复杂的扣合结构来连接相邻两块支撑钢板，扣合结构复杂，单板加工困难，加工成本比较高，但扣合连接操作比较困难，扣合时一般需要对两块支撑板进行吊装才能够完成现场拼装，无法从基坑内部进行正面安装，因此，安装效率低下，严重影响工期。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种深基坑支护结构。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种深基坑支护结构，包括支护板、基板和支撑杆，基板设置在深基坑的底部，支护板垂直设置在基板的四周边，支护板朝向深基坑内部的一侧面固定有上下两排间隔设置的角板，支护板上在两排角板的上方焊接有连接板，连接板将相邻的两块支护板连接，连接板的上表面通过螺栓连接有l形钩板，l形钩板的竖向板与支护板间留有钩槽，深基坑相对的两块支护板间连接有支撑杆，支撑杆的两端开设有凹槽，使得支撑杆的两端形成钩接头，钩接头扣合钩接在l形钩板上。
6.所述的角板的一侧面紧贴在支护板上，并通过螺钉紧固连接，角板的另一侧面通过螺钉支撑连接在连接板的底面上。
7.所述的螺栓穿过角板、连接板和l形钩板将三者锁紧。
8.所述的支护板上在l形钩板的上方间隔连接有固定板，固定板的下表面连接有弹簧，弹簧的下端连接有压板。
9.所述的固定板与下方的角板上下相对应。
10.所述的钩接头底面开设有定位凹槽，螺栓的顶端穿入定位凹槽内。
11.一块所述的连接板连接多块支护板。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的相邻支护板通过连接板从支护板内侧连接，连接板安装操作简单，提高施工效率，上下两排连接板连接支护板，使相邻支护板之间连接稳固，而且拼装简单快捷，相对面的支护板间设置支撑杆，保证相对支护板之间的稳固性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的相邻支护板连接结构示意图。
15.图3为图1中a处局部示意图。
16.其中：1-基板；2-支护板；3-连接板；4-l形钩板；5-支撑杆；6-固定板；7-弹簧；8-压板；9-角板；10-钩接头；11-螺栓；12-螺钉。
具体实施方式
17.一种深基坑支护结构，包括支护板2、基板1和支撑杆5，基板1设置在深基坑的底部，支护板2垂直设置在基板1的四周边，支护板2朝向深基坑内部的一侧面固定有上下两排间隔设置的角板9，支护板2上在两排角板9的上方焊接有连接板3，连接板3将相邻的两块支护板2连接，连接板3的上表面通过螺栓11连接有l形钩板4，l形钩板4的竖向板与支护板2间留有钩槽，深基坑相对的两块支护板2间连接有支撑杆5，支撑杆5的两端开设有凹槽，使得支撑杆5的两端形成钩接头10，钩接头10扣合钩接在l形钩板4上。
18.所述的角板9的一侧面紧贴在支护板2上，并通过螺钉12紧固连接，角板9的另一侧面通过螺钉12支撑连接在连接板3的底面上，通过角板9将连接板3紧固再支护板2内侧面上，保证相邻支护板2间连接的稳固性。
19.所述的螺栓11穿过角板9、连接板3和l形钩板4将三者锁紧，连接板3作为l形钩板4的支撑结构，又作为相邻支护板2之间的连接部件。
20.所述的支护板2上在l形钩板4的上方间隔连接有固定板6，固定板6的下表面连接有弹簧7，弹簧7的下端连接有压板8，通过连接弹簧7的压板8将支撑杆5压制在l形钩板4上，避免支撑杆5与l形钩板4脱连。
21.所述的固定板6与下方的角板9上下相对应，使得角板9、支撑杆5和弹簧7在同一中心线上。
22.所述的钩接头10底面开设有定位凹槽，螺栓11的顶端穿入定位凹槽内，避免支撑杆5在l形钩板4上发生横向滑移。
23.一块所述的连接板3连接多块支护板2，深基坑的侧壁设置多块支护板2，相邻支护板2通过连接板3连接。
24.应用时，在深基坑底部设置基板1，在基板1的四周设置支护板2，支护板2的内侧面设置角板9，角板9上螺钉连接连接板3，相邻支护板2通过连接板3稳固连接，连接板3上通过螺栓11连接l形钩板4，相对的支护板2间钩连支撑杆5，以保证相对支护板2间的稳固性。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种深基坑支护结构，其特征在于，包括支护板(2)、基板(1)和支撑杆(5)，基板(1)设置在深基坑的底部，支护板(2)垂直设置在基板(1)的四周边，支护板(2)朝向深基坑内部的一侧面固定有上下两排间隔设置的角板(9)，支护板(2)上在两排角板(9)的上方焊接有连接板(3)，连接板(3)将相邻的两块支护板(2)连接，连接板(3)的上表面通过螺栓(11)连接有l形钩板(4)，l形钩板(4)的竖向板与支护板(2)间留有钩槽，深基坑相对的两块支护板(2)间连接有支撑杆(5)，支撑杆(5)的两端开设有凹槽，使得支撑杆(5)的两端形成钩接头(10)，钩接头(10)扣合钩接在l形钩板(4)上。2.根据权利要求1所述的深基坑支护结构，其特征在于，所述的角板(9)的一侧面紧贴在支护板(2)上，并通过螺钉(12)紧固连接，角板(9)的另一侧面通过螺钉(12)支撑连接在连接板(3)的底面上。3.根据权利要求1所述的深基坑支护结构，其特征在于，所述的螺栓(11)穿过角板(9)、连接板(3)和l形钩板(4)将三者锁紧。4.根据权利要求1所述的深基坑支护结构，其特征在于，所述的支护板(2)上在l形钩板(4)的上方间隔连接有固定板(6)，固定板(6)的下表面连接有弹簧(7)，弹簧(7)的下端连接有压板(8)。5.根据权利要求4所述的深基坑支护结构，其特征在于，所述的固定板(6)与下方的角板(9)上下相对应。6.根据权利要求3所述的深基坑支护结构，其特征在于，所述的钩接头(10)底面开设有定位凹槽，螺栓(11)的顶端穿入定位凹槽内。7.根据权利要求1所述的深基坑支护结构，其特征在于，一块所述的连接板(3)连接多块支护板(2)。

技术总结
一种深基坑支护结构，包括支护板、基板和支撑杆，基板设置在深基坑的底部，支护板垂直设置在基板的四周边，支护板朝向深基坑内部的一侧面固定有上下两排间隔设置的角板，支护板上在两排角板的上方焊接有连接板，连接板将相邻的两块支护板连接，连接板的上表面通过螺栓连接有L形钩板，L形钩板的竖向板与支护板间留有钩槽，深基坑相对的两块支护板间连接有支撑杆，支撑杆的两端开设有凹槽，使得支撑杆的两端形成钩接头。本实用新型的相邻支护板通过连接板从支护板内侧连接，连接板安装操作简单，提高施工效率，上下两排连接板连接支护板，使相邻支护板之间连接稳固，而且拼装简单快捷，相对面的支护板间设置支撑杆，保证相对支护板之间的稳固性。之间的稳固性。之间的稳固性。


技术研发人员：倪宝龙 来鹏 李川庆 李刚 张超
受保护的技术使用者：中建六局水利水电建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/8