本技术涉及桩基混凝土灌注，尤其涉及一种连续灌注导管电动阀门装置。
背景技术：
1、工程建设行业中，桩基工程施工过程中由于多种因素影响，桩基混凝土灌注出现异常，中断桩基混凝土的浇筑。针对异常情况下桩基混凝土灌注中断问题，目前行业内常用的处理方案有：
2、桩基混凝土反插法二次封底施工技术、二次接桩施工技术及桩基重新施工，反插法二次封底，一般情况下适用于中断前已浇筑完成的混凝土顶面至孔底距离大于5m，处理速度快，处理费用低，但是工艺精细，操作复杂，对管理人员及操作人员要求极高，处理后桩基成桩质量保证度低；二次接桩，适用于中断前已浇筑完成的混凝土顶面至原地面距离小于5m，处理后桩基质量有较好的保障，但是需要对交界面施做防水，防止地下水渗入腐蚀钢筋。处理工序较多，处理时间长，处理费用较高；重新施工，各种情况均可适用，采用重新施工处理后桩基成桩质量有保障，但是处理速度较慢，处理费用高，以上3种处理方法均有明显的弊端，影响桩基成桩质量，处置时间长，处置费用高。
3、因此针对桩基混凝土灌注出现异常，迫不得已中断了桩基混凝土浇筑的问题，研发了连续灌注导管电动阀门装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续灌注导管电动阀门装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续灌注导管电动阀门装置，包括导管，所述导管的底部设置有连接管，所述连接管与导管之间通过管道接头连接，所述连接管的底部设置有的底端一侧设置有连接销轴，所述连接销轴处转动连接有圆形封板，所述圆形封板位于连接管的底端，用于封堵连接管，所述圆形封板远离连接销轴的一侧设置有连接板，所述连接板的一端与连接管固定，所述连接板的下表面安装有电动驱动组件，所述电动驱动组件与连接板连接，用于固定圆形封板的位置。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述导管、连接管和圆形封板均为碳钢材质,
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述管道接头包括连接在导管上的外螺纹接头和连接在连接管上的内螺纹套管，所述外螺纹接头和内螺纹套管螺纹连接,方便装接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述电动驱动组件为电动推杆，所述连接板的表面开设有插孔，所述电动推杆的伸缩端与连接板上的插孔插合或分离，当插孔与电动推杆的伸缩端插合时，该圆形封板闭合，当插孔与电动推杆的伸缩端分离时，圆形封板打开。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述电动推杆连接有推杆电源线，所述推杆电源线的一端连接电动开关，方便远距离控制电动推杆，将圆形封板打开。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述推杆电源线通过胶带固定在导管的外表面。
13、本实用新型具有如下有益效果：
14、本实用新型的连续灌注导管电动阀门装置，可作为桩基混凝土灌注施工中的应急处置措施，当桩基施工混凝土灌注出现被迫中断情况时，可以快速反应，指导问题的处置，及时解决桩基混凝土被迫中断问题，加快工程施工进度，减少工程损失，同时结构简单，操作方便，具有较强的实用性。
1.一种连续灌注导管电动阀门装置，包括导管（1），其特征在于：所述导管（1）的底部设置有连接管（2），所述连接管（2）与导管（1）之间通过管道接头（3）连接，所述连接管（2）的底部设置有的底端一侧设置有连接销轴（4），所述连接销轴（4）处转动连接有圆形封板（7），所述圆形封板（7）位于连接管（2）的底端，用于封堵连接管（2），所述圆形封板（7）远离连接销轴（4）的一侧设置有连接板（6），所述连接板（6）的一端与连接管（2）固定，所述连接板（6）的下表面安装有电动驱动组件，所述电动驱动组件与连接板（6）连接，用于固定圆形封板（7）的位置。
2.根据权利要求1所述的一种连续灌注导管电动阀门装置，其特征在于：所述导管（1）、连接管（2）和圆形封板（7）均为碳钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种连续灌注导管电动阀门装置，其特征在于：所述管道接头（3）包括连接在导管（1）上的外螺纹接头（31）和连接在连接管（2）上的内螺纹套管（32），所述外螺纹接头（31）和内螺纹套管（32）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续灌注导管电动阀门装置，其特征在于：所述电动驱动组件为电动推杆（5），所述连接板（6）的表面开设有插孔，所述电动推杆（5）的伸缩端与连接板（6）上的插孔插合或分离。
5.根据权利要求4所述的一种连续灌注导管电动阀门装置，其特征在于：所述电动推杆（5）连接有推杆电源线（8），所述推杆电源线（8）的一端连接电动开关。
6.根据权利要求5所述的一种连续灌注导管电动阀门装置，其特征在于：所述推杆电源线（8）通过胶带固定在导管（1）的外表面。