基础外框施工法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿、基建、大型设备安装等基础施工工程，尤其涉及一种基础外框施工法。
【背景技术】
[0002]长期以来，各种设备及框架基础均采用预留长条模盒施工法，即在设备有固定螺栓处，用模盒留出螺栓位置，其它部位全部用混凝土浇灌，待设备安装完成后再进行二次浇灌。这种方法存在着基础配筋难度大，模盒位置掌握不好，基础凝固后模盒不易去除，设备调整余地小，安装进度慢，基础整体强度低，工序较为繁琐等缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以极大程度提高基础强度，缩短基础施工工期，降低设备安装难度，提高工作效率的基础外框施工法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种基础外框施工法，其特征是:包括以下步骤:步骤1、粗略挖出基础坑；
步骤2、挖完基础坑后，再通过放十字线找准基础精确位置；
步骤3、沿基础坑外边沿支设模板，浇筑200_厚的混凝土基础外框；
步骤4、基础外框施工完成后，在基础坑内设置锚杆并且绑扎钢筋。
[0005]步骤5、在混凝土基础外框上安装工字钢梁；
步骤6、将设备架设在工字钢梁上，精确调整设备位置；
步骤7、设备安装完成后，对基础坑进行整体浇筑，使设备上的螺栓与基础固定连接。
[0006]本发明极大程度提高基础强度，缩短基础施工工期，降低设备安装难度，提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的俯视图。
[0008]图2为本发明的主视图。
[0009]附图中:1、工字钢筋；2、基础外框；3、螺栓；4、锚杆。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
本发明如图1、图2所示，
一种基础外框施工法，其特征是:包括以下步骤:1、粗略挖出基础坑；2、挖完基础坑后，再通过放十字线找准基础精确位置；3、沿基础坑外边沿支设模板，浇筑200_厚的混凝土基础外框；4、基础外框施工完成后，在基础坑内设置锚杆并且绑扎钢筋。5、在混凝土基础外框上安装工字钢梁；6、将设备架设在工字钢梁上，精确调整设备位置；7、设备安装完成后，对基础坑进行整体浇筑，使设备上的螺栓与基础固定连接。
[0011]实施例:
基础外框施工法具体实施步骤如下:1、先粗略按线开挖基础坑。2、挖完基础坑后，再放十字线，按设计找准基础精确位置。3、沿基础外边沿支设模板，浇筑200_厚的混凝土外框。4、外框施工完成后，在基础内按照设计要求打锚杆绑扎钢筋。5、在混凝土外框上按标高安设工字钢梁，保证架设设备符合设计标高。6、将设备架设在梁上，精确调整设备位置。7、设备安装完成后，对基础进行整体二次浇筑。
[0012]基础外框施工法能够提高施工基础整体性，增加基础强度，缩短施工工期，降低安装难度，优化施工工序。基础外框施工法主要是按照设计位置粗略开挖基础坑，然后按线找准基础位置，沿基础外框外沿支设模板，施工200_厚基础外框。在框内按照要求打锚杆或扎筋，待外框施工完成后在外框上按基础设计标高安设工字钢梁。将设备架设在工字钢梁上，按设计精确调整设备位置后，对基础进行二次浇筑。该方法设备螺栓与基础为一次浇筑成型，整体强度较大。设备调整不再受预留模盒限制，安装程序简化。扎筋位置受螺栓影响较小，施工工序得到优化。
【主权项】
1.一种基础外框施工法，其特征是:包括以下步骤:步骤1、粗略挖出基础坑；步骤2、挖完基础坑后，再通过放十字线找准基础精确位置；步骤3、沿基础坑外边沿支设模板，浇筑200_厚的混凝土基础外框(2);步骤4、基础外框(2)施工完成后，在基础坑内设置锚杆(4)并且绑扎钢筋；步骤5、在混凝土基础外框上安装工字钢梁(I);步骤6、将设备架设在工字钢梁上(I)，精确调整设备位置；步骤7、设备安装完成后，对基础坑进行整体浇筑，使设备上的螺栓(3)与基础固定连接。
【专利摘要】一种基础外框施工法，其特征是：包括以下步骤：步骤1、粗略挖出基础坑；步骤2、挖完基础坑后，再通过放十字线找准基础精确位置；步骤3、沿基础坑外边沿支设模板，浇筑200mm厚的混凝土基础外框(2)；步骤4、基础外框(2)施工完成后，在基础坑内设置锚杆(4)并且绑扎钢筋；步骤5、在混凝土基础外框上安装工字钢梁(1)；步骤6、将设备架设在工字钢梁上(1)，精确调整设备位置；步骤7、设备安装完成后，对基础坑进行整体浇筑，使设备上的螺栓(3)与基础固定连接。本发明极大程度提高基础强度，缩短基础施工工期，降低设备安装难度，提高工作效率。
【IPC分类】E02D27-44, E02D27-00
【公开号】CN104674832
【申请号】CN201410824210
【发明人】苗传靠, 姬生华, 姜继巧, 郝喜庆, 刘子平, 胡安峰, 王建军, 刘涛
【申请人】枣庄矿业集团高庄煤业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日