复合搅拌成墙机的制作方法
【专利摘要】一种复合搅拌成墙机，齿轮箱左边设有一个圆盘①，圆盘①上偏心固定有半轴①，半轴①铰接拉杆①的上端，拉杆①的下端铰接半轴③，半轴③水平固定在内管②上，内管②的下部固定有多个L刀①，每两个相邻的L刀①之间设有一个喷浆头，齿轮箱右边设有一个圆盘②，圆盘②上偏心固定有半轴②，半轴②铰接拉杆②的上端，拉杆②的下端铰接半轴④，半轴④水平固定在内管①上，内管①的下部固定有多个L刀②，每两个相邻的L刀②之间设有一个喷浆头。
【专利说明】
复合搅拌成墙机
技术领域
[0001]本发明涉及一种成墙机，特别是一种建筑基础工程中使用的复合搅拌成墙机。
【背景技术】
[0002]目前，其它型式的水泥土成墙机都是将几个单个搅拌钻头并列组合在一起，形成排钻，所成的墙体是由单个的粧体排列组合而成的，粧体与粧体搭接处的宽度小于粧体的直径，成墙宽度厚薄不均。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了以上缺点，提供了一种复合搅拌成墙机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种复合搅拌成墙机，套管内设有芯管，套管的下端固定于齿轮箱上端，芯管穿过齿轮箱其下端设有转动水封，转动水封下端设有两根高压浆管，一根高压浆管连于内管①的中间，另一根高压浆管连于内管②的中间；齿轮箱下端左边固定有两根支撑臂①，两根支撑臂
①的下端分别固定有一个外套①，一个外套①套于内管①上，另一个外套①套于内管②上，齿轮箱下端右边固定有两根支撑臂②，两根支撑臂②的下端分别固定有一个外套②，一个外套②套于内管①上，另一个外套②套于内管②上;齿轮箱左边设有一个圆盘①，圆盘①上偏心固定有半轴①，半轴①铰接拉杆①的上端，拉杆①的下端铰接半轴③，半轴③水平固定在内管②上，内管②的下部固定有多个L刀①，每两个相邻的L刀①之间设有一个喷浆头，齿轮箱右边设有一个圆盘②，圆盘②上偏心固定有半轴②，半轴②铰接拉杆②的上端，拉杆②的下端铰接半轴④，半轴④水平固定在内管①上，内管①的下部固定有多个L刀②，每两个相邻的L刀②之间设有一个喷浆头。
[0005]本发明具有以下的特点:
本发明内管②下部的L刀②以内管②的中心为圆心前后摆动，内管①下部的L刀①以内管①的中心为圆心后前摆动;L刀①与L刀②为同步反方向摆动，L刀①和L刀②将泥土和水泥浆搅拌成复合水泥土墙。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图中:1、套管，2、芯管，3、齿轮箱，4、半轴①，5、半轴②，6、转动水封，7、高压浆管，8、支撑臂①，9、支撑臂②，10、拉杆①，11、拉杆②，12、半轴③，13、半轴④，14、外套①，15、外套
②，16、内管①，17、L刀①，18、喷浆头，19、圆盘①，20、圆盘②，21、内管②，22、L刀②。
【具体实施方式】
[0007]附图为本发明的一种具体实施例，该实施例套管I内设有芯管2，套管的下端固定于齿轮箱3上端，芯管穿过齿轮箱其下端设有转动水封6，转动水封下端设有两根高压浆管7，一根高压浆管连于内管①16的中间，另一根高压浆管连于内管②21的中间；齿轮箱下端左边固定有两根支撑臂①8，两根支撑臂①的下端分别固定有一个外套①14，一个外套①套于内管①上，另一个外套①套于内管②上，齿轮箱下端右边固定有两根支撑臂②9，两根支撑臂②的下端分别固定有一个外套②15，一个外套②套于内管①上，另一个外套②套于内管②上；齿轮箱左边设有一个圆盘①19，圆盘①上偏心固定有半轴①4，半轴①铰接拉杆①10的上端，拉杆①的下端铰接半轴③12，半轴③水平固定在内管②上，内管②的下部固定有多个L刀①17，每两个相邻的L刀①之间设有一个喷浆头18，齿轮箱右边设有一个圆盘②20，圆盘②上偏心固定有半轴②5，半轴②铰接拉杆②11的上端，拉杆②的下端铰接半轴④13，半轴④水平固定在内管①上，内管①的下部固定有多个L刀②22，每两个相邻的L刀②之间设有一个喷浆头。
[0008]本发明工作时，芯管由其上的动力驱动在套管内转动，芯管转动时通过齿轮箱内的齿轮驱动左边的圆盘①和右边的圆盘②转动，圆盘①转动时驱动半轴①偏心转动，由此通过拉杆①拉动半轴③以内管②的中心为圆心上下摆动，由此驱动内管②下部的L刀②以内管②的中心为圆心前后摆动；圆盘②转动时驱动半轴②偏心转动，由此通过拉杆②拉动半轴④以内管②5的中心为圆心上下摆动，由此驱动内管①下部的L刀①以内管①的中心为圆心后前摆动;L刀①与L刀②为同步反方向摆动，同时，水泥浆由芯管上部进入芯管，然后，通过芯管下端的两个高压浆管分别进入内管①和内管②，由内管①和内管②下部的喷浆头喷出，L刀①和L刀②将泥土和水泥浆搅拌成复合水泥土墙。
【主权项】
1.一种复合搅拌成墙机的实施方法，套管(I)内设有芯管(2)，套管的下端固定于齿轮箱(3)上端，芯管穿过齿轮箱其下端设有转动水封(6)，转动水封下端设有两根高压浆管(7)，一根高压浆管连于内管①(16)的中间，另一根高压浆管连于内管②(21)的中间；齿轮箱下端左边固定有两根支撑臂①(8)，两根支撑臂①的下端分别固定有一个外套①(14)，一个外套①套于内管①上，另一个外套①套于内管②上，齿轮箱下端右边固定有两根支撑臂②(9)，两根支撑臂②的下端分别固定有一个外套②(15)，一个外套②套于内管①上，另一个外套②套于内管②上；齿轮箱左边设有一个圆盘①(19)，圆盘①上偏心固定有半轴①(4 )，半轴①铰接拉杆①(1 )的上端，拉杆①的下端铰接半轴③(12)，半轴③水平固定在内管②上，内管②的下部固定有多个L刀①(17)，每两个相邻的L刀①之间设有一个喷浆头(18)，齿轮箱右边设有一个圆盘②(20)，圆盘②上偏心固定有半轴②(5)，半轴②铰接拉杆②(11)的上端，拉杆②的下端铰接半轴④(13)，半轴④水平固定在内管①上，内管①的下部固定有多个L刀②(22)，每两个相邻的L刀②之间设有一个喷浆头，其特征在于:工作时，芯管由其上的动力驱动在套管内转动，芯管转动时通过齿轮箱内的齿轮驱动左边的圆盘①和右边的圆盘②转动，圆盘①转动时驱动半轴①偏心转动，由此通过拉杆①拉动半轴③以内管②的中心为圆心上下摆动，由此驱动内管②下部的L刀②以内管②的中心为圆心前后摆动；圆盘②转动时驱动半轴②偏心转动，由此通过拉杆②拉动半轴④以内管②5的中心为圆心上下摆动，由此驱动内管①下部的L刀①以内管①的中心为圆心后前摆动;L刀①与L刀②为同步反方向摆动，同时，水泥浆由芯管上部进入芯管，然后，通过芯管下端的两个高压浆管分别进入内管①和内管②，由内管①和内管②下部的喷浆头喷出，L刀①和L刀②将泥土和水泥浆搅拌成复合水泥土墙。
【文档编号】E21B4/16GK105951742SQ201610468510
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】张璐
【申请人】张璐