一种带自锁功能的抽拉装置的制造方法

文档序号:10590290阅读:544来源:国知局
一种带自锁功能的抽拉装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种带自锁功能的抽拉装置,包括抽拉管和用于带动该抽拉管复位的回收装置,还包括:固定本体、至少两个摩擦模块,各摩擦模块分别可转动和上下运动地安装于固定本体;所述抽拉管活动穿过固定本体,并夹持于该至少两个摩擦模块之间,且抽拉管能通过摩擦带动该至少两个摩擦模块上升或下降或转动;一卡扣模块,该卡扣模块与所述摩擦模块相连接配合,并能通过抽拉管向上运动实现锁定或解锁,且该卡扣模块在锁定状态限制摩擦模块运动,使摩擦模块限制抽拉管复位,该卡扣模块在解锁状态解除对摩擦模块的限制。本发明使抽拉管被抽拉后能自动保持于抽拉后的状态,从而解放用户的双手,使用户在使用过程中更加轻松和方便自如。
【专利说明】
一种带自锁功能的抽拉装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种抽拉装置,特别是涉及一种带自锁功能的抽拉装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有技术的不少可抽拉的出水终端,例如抽拉花洒、抽拉水龙头等,其连接有一抽拉管,当不需要实现抽拉功能时,该出水终端一般定位于安装台面上,可朝设定的方向出水;当需要使用抽拉功能时,用户只需拿起出水终端,并向上拉动抽拉管,即可将出水终端移动到合适的位置进行出水,从而方便用户洗头、洗脸等。然而,由于这种可抽拉的出水终端,其抽拉管是依靠重锤或其它重物实现下落复位的,使得当用户使用该抽拉功能时,需要用户一直拉住出水终端,否则抽拉管会受重锤重力作用而下落复位,这就使得用户在使用过程中容易疲劳,且非常不便。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种带自锁功能的抽拉装置,其克服了【背景技术】的抽拉装置所存在的不足之处。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带自锁功能的抽拉装置,包括抽拉管和用于带动该抽拉管复位的回收装置,还包括:
[0005]固定本体;
[0006]至少两个摩擦模块,各摩擦模块分别可转动和上下运动地安装于所述固定本体;所述抽拉管活动穿过固定本体,并夹持于该至少两个摩擦模块之间,且抽拉管能通过摩擦带动该至少两个摩擦模块上升或下降或转动;
[0007]卡扣模块,该卡扣模块与所述摩擦模块相连接配合,并能通过抽拉管向上运动实现锁定或解锁,且该卡扣模块在锁定状态限制摩擦模块下降及转动,使摩擦模块限制抽拉管复位,该卡扣模块在解锁状态解除对摩擦模块的限制。
[0008]—实施例中,所述卡扣模块包括至少两个卡扣组件,各卡扣组件分别包括活动部件、固定部件和复位弹性件,活动部件可上下运动地装配于固定部件,并与固定部件配合有用于对活动部件进行锁定或解锁的卡扣结构,复位弹性件张顶于活动部件与固定部件或固定本体;
[0009]所述各摩擦模块分别活动连接至少一个卡扣组件的活动部件,以通过随抽拉管向上运动带动活动部件运动,使活动部件上升至锁定位置并限制摩擦模块下降及转动,或者,使活动部件下降至解锁位置并解除对摩擦模块的限制。
[0010]一实施例中,所述各摩擦模块分别包括一摩擦轮,该摩擦轮设有转轴;所述抽拉管夹持于各摩擦模块的摩擦轮之间;各摩擦轮或其转轴分别活动连接所述至少一个卡扣组件的活动部件,且活动部件上升至锁定位置时限制摩擦轮下降及转动。
[0011]—实施例中,所述各摩擦轮的转轴上分别安装有至少两个第一轴承,所述固定本体对应各第一轴承处分别设有供所述摩擦模块在预设行程内上下运动的导向结构,各第一轴承分别适配滑接于相应的导向结构。
[0012]—实施例中,所述各摩擦轮的转轴上还分别安装有至少一个第二轴承,且该第二轴承的外圈系有一拉绳,该拉绳的尾端系结于所述活动部件。
[0013]—实施例中,所述活动部件向上延伸有止转轴,该止转轴在锁定状态顶住所述摩擦轮的转轴,以限制所述摩擦轮下降及转动。
[0014]—实施例中,所述卡扣结构包括摆杆、提供有一圈运动路径的第一轨道槽和第二轨道槽,摆杆可摆动地装配于固定部件,第一轨道槽和第二轨道槽分别设于所述活动部件的两相对侧面,且第一轨道槽内形成有第一挂接部,第二轨道槽内形成有第二挂接部,第一挂接部高于第二挂接部,摆杆的两端分别适配滑接于第一轨道槽和第二轨道槽,且第一轨道槽和第二轨道槽的槽壁分别形成有使摆杆的两端在活动部件向上或向下运动时分别沿第一轨道槽和第二轨道槽运动的导向壁,当摆杆的一端挂接于第一挂接部时实现解锁,当摆杆的另一端挂接于第二挂接部时实现锁定。
[0015]—实施例中,所述活动部件的底端延伸或连接一端盖,所述固定部件为一基座,所述复位弹性件为弹簧,其套装于所述活动部件,并张顶于端盖与基座之间。
[0016]—实施例中,所述固定本体包括上壳和下壳,上壳和下壳上下相对接,并围成用于容纳所述各摩擦模块的容置腔和适配形成所述导向结构;上壳设有第一容让孔,对所述抽拉管进行让位;所述各卡扣组件的固定部件分别安装于下壳,下壳设有若干第二容让孔,对所述抽拉管及各卡扣组件进行让位。
[0017]—实施例中,所述回收装置为固接于所述抽拉管外的重锤或配重块,或者,所述回收装置为弹力回收装置。
[0018]—实施例中,所述抽拉管顶端接通一出水终端,该出水终端为抽拉水龙头或抽拉花洒;还包括一用于搁置出水终端的底座,该底座具有供所述抽拉管穿过的让位通道。
[0019]相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
[0020]1、本发明采用所述摩擦模块和卡扣模块构成自锁模块,使抽拉管被抽拉后能自动保持于抽拉后的状态,从而解放用户的双手,使用户在使用过程中更加轻松和方便自如;
[0021]2、本发明利用所述摩擦模块与抽拉管的摩擦力,配合所述卡扣模块来实现抽拉管定位与否,不但不会影响抽拉管的可抽拉长度,而且操作十分方便,只需通过两次抽拉动作即可抽出和收回抽拉管,非常便捷;
[0022]3、本发明进一步设置所述第一轴承和第二轴承,能使本发明的动作更加灵活、精确,并避免发生机械卡涩的现象;
[0023]4、所述卡扣结构采用第一轨道槽、第二轨道槽配合摆杆来实现,具有结构简单、动作灵敏等特点。
[0024]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种带自锁功能的抽拉装置不局限于实施例。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的整体结构示意图;
[0026]图2是本发明的整体剖面示意图;
[0027]图3是本发明的抽拉管及自锁模块的分解示意图;
[0028]图4是本发明的抽拉管及摩擦模块的分解示意图;
[0029]图5是本发明的卡扣组件的分解示意图;
[0030]图6是本发明的活动部件对应其第一轨道槽所在一侧的结构示意图;
[0031]图7是本发明的活动部件对应其第二轨道槽所在一侧的结构示意图;
[0032]图8是本发明的活动部件与摆杆的配合示意图;
[0033]图9是本发明的抽拉管及自锁模块的剖面示意图一(抽拉管上升前);
[0034]图10是本发明的抽拉管及自锁模块的剖面示意图二(抽拉管上升前);
[0035]图11是本发明的抽拉管及自锁模块的剖面示意图三(抽拉管上升前);
[0036]图12是本发明在抽拉管上升一定高度时的局部剖面示意图一;
[0037]图13是本发明在抽拉管上升一定高度时的局部剖面示意图二 ;
[0038]图14是本发明在人停止抽拉并放手后的局部剖面示意图一;
[0039]图15是本发明在人停止抽拉并放手后的局部剖面示意图二 ;
[0040]图16是本发明的摆杆一端在第一轨道槽内的运动状态变化示意图;
[0041]图17是本发明的摆杆另一端在第二轨道槽内的运动状态变化示意图。
【具体实施方式】
[0042]实施例,请参见图1-图11所示,本发明的一种带自锁功能的抽拉装置,包括抽拉管1、用于带动该抽拉管I复位的回收装置。本发明还包括一自锁模块,该自锁模块包括:
[0043]一固定本体3,
[0044]两个摩擦模块4 (摩擦模块4的个数不局限于两个,也可以多于两个),各摩擦模块4子分别可转动和上下运动地安装于所述固定本体3,且该固定本体3对各摩擦模块4提供使其在预设行程内上下运动的导向结构33 ;所述抽拉管I活动穿过固定本体3,并夹持于该两个摩擦模块4之间,且能通过摩擦带动该两个摩擦模块4上升或下降或转动。所述各摩擦模块4分别包括一个摩擦轮41 (该摩擦轮41具体为橡胶轮),该摩擦轮41设有一转轴42 ;所述抽拉管I夹持于各摩擦模块4的摩擦轮41之间。
[0045]所述自锁模块还包括一个卡扣模块,该卡扣模块与所述摩擦模块相连接配合,并能通过抽拉管向上运动实现锁定或解锁,且该自锁模块在锁定状态限制摩擦模块下降及转动,使摩擦模块限制抽拉管复位,该自锁模块在解锁状态解除对摩擦模块的限制。
[0046]本实施例中,所述卡扣模块具体包括多个卡扣组件5,各卡扣组件5分别包括活动部件54、固定部件和复位弹性件,活动部件54可上下运动地装配于固定部件,并与固定部件配合有用于对活动部件54进行锁定或解锁的卡扣结构,复位弹性件张顶于活动部件54与固定部件(或者,复位弹性件也可以张顶于活动部件54与所述固定本体3)。
[0047]各摩擦模块4分别活动连接两个卡扣组件5的活动部件54,以通过随抽拉管向上运动带动活动部件54运动,使活动部件54上升至锁定位置并限制摩擦模块4下降及转动,或者,使活动部件54下降至解锁位置并解除对摩擦模块4的限制。这里,各摩擦模块4所连接的卡扣组件5的个数不局限于两个,也可以为一个或多于两个。具体,所述各摩擦模块4的转轴42分别活动连接两个卡扣组件5的活动部件54,且活动部件54在锁定状态限制摩擦轮41下降及转动。
[0048]本实施例中,所述各摩擦轮41的转轴42的两端分别安装有一个第一轴承43,所述固定本体3对应各第一轴承43处分别设有所述导向结构33,各第一轴承43分别适配滑接于相应的导向结构33,使所述摩擦轮41能转动和上下运动。这里,所述导向结构33可以是沿上下方向设置的长条形导向孔或长条形导向槽。
[0049]本实施例中,所述各摩擦轮41的转轴42上还分别安装有两个第二轴承44,该两个第二轴承44位于所述摩擦轮41轴向相对的两侧;各第二轴承44的外圈分别系有一拉绳45,该拉绳45具体为刚性软绳,且其尾端系结于所述活动部件54。
[0050]本实施例中,所述卡扣结构包括摆杆51、提供有一圈运动路径的第一轨道槽541和第二轨道槽542,摆杆51可摆动地装配于固定部件,第一轨道槽541和第二轨道槽542分别设于所述活动部件54的两相对侧面,且第一轨道槽541内形成有第一挂接部5411,第二轨道槽542内形成有第二挂接部5421,第一挂接部5411高于第二挂接部5421,摆杆51呈倒置的U字形结构,且其两端511、514分别向内弯折后适配滑接于第一轨道槽541和第二轨道槽542,第一轨道槽541和第二轨道槽542内分别形成有使摆杆51的两端分别在活动部件54向上或向下运动时沿第一轨道槽541和第二轨道槽542运动的导向壁,当摆杆51的一端511挂接于第一挂接部5411时对所述活动部件54实现解锁,当摆杆51的另一端512挂接于第二挂接部5421时对所述活动部件54实现锁定。
[0051]具体,所述第一轨道槽541的结构如图6所示,其外周槽壁呈倒置的爱心形状,且该外周槽壁的顶端尖部形成所述第一挂接部5411,且该外周槽壁的右侧底部、左侧底部和左侧上部分别形成有导向壁5412、5413、5414 ;该第一轨道槽541的内周槽壁为一凸块的四周侧壁,该凸块的底端中部向上凹陷,左右两端延伸至所述爱心形状的左侧部分和右侧部分。
[0052]所述第二轨道槽542的结构如图7所示,其外周槽壁呈矩形形状,其内周槽壁同样为一凸块的四周侧壁,该凸块的底端中部偏右的位置向上凹陷,形成所述第二挂接部5421,该凸块的形状类似倒置的爱心形状,且该凸块的左上侧壁和右下侧壁分别具有斜面段,该斜面段构成所述第二轨道槽542内的导向壁5422、5423。
[0053]所述活动部件54对应其第一轨道槽541所在的侧面还设有一滑槽543,该滑槽543的一端通向外界,另一端连通第一轨道槽541,所述活动部件54对应其第二轨道槽542所在的侧面也设有一滑槽543,该滑槽543的一端通向外界,另一端连通第二轨道槽542。所述滑槽543的设置,为所述摆杆51的两端511、512分别滑入第一轨道槽541和第二轨道槽542提供了一个通道,使装拆时,摆杆51的两端511、512分别更易滑入和滑出第一轨道槽541和第二轨道槽542。
[0054]本实施例中,所述活动部件54向上延伸有两止转轴544,该两止转轴544在锁定状态顶住同一个摩擦轮41的转轴42,以限制所述摩擦轮41转动。本实施例中,所述各止转轴544的顶端还设计为内凹的圆弧面结构,以与转轴42的外周相匹配。
[0055]本实施例中,所述活动部件54向上延伸有一中轴545,所述拉绳45的尾端即系结于该中轴545,具体,该中轴545的顶部设有防止拉绳45脱离的限位凹槽。
[0056]本实施例中,所述活动部件54的底端延伸或连接一端盖56,所述固定部件为一基座52,所述复位弹性件为弹簧55,其套装于所述活动部件54,并张顶于端盖56与基座52之间。所述活动部件54、基座52的详细结构如图5所示:活动部件54呈中空结构,并具有相对的两侧壁,该两侧壁即分别设有所述第一轨道槽541和第二轨道槽542 ;该活动部件54的顶端即延伸有所述两止转轴544和中轴545,中轴545位于活动部件54顶端的中心位置,且该中轴545沿其轴向设有一长条形的U字形开口,该U字形开口对所述摆杆51进行让位和限位,使所述摆杆51能通过该U字形开口跨接于活动部件54相对的两侧壁。基座52底部为一基板521,该基板521的中部向上凸设一基座主体522,该基座主体522形成有所述让位通道,供所述活动部件54的止转轴544和中轴545穿过,该基座主体522用于装配所述摆杆51,并限制摆杆51只可摆动;该基座主体522还用于限制活动部件54,具体,该基座主体522采用类似卡簧结构的定位销53对活动部件54进行定位,避免活动部件54从基座52下方脱离基座52。
[0057]本实施例中,所述固定本体3包括上壳31和下壳32,上壳31和下壳32上下相对接固定,并围成用于容纳所述各摩擦模块4的容置腔和适配形成所述导向结构33。上壳31的中部设有第一容让孔311,对所述抽拉管I进行让位。所述各卡扣组件5的基座52的基板分别采用若干螺钉锁固于下壳32底端,下壳32设有若干第二容让孔321,对所述抽拉管I及各卡扣组件5进行让位,具体基座52的基座主体522及活动部件54的局部结构适配于下壳32的第二容让孔321处。
[0058]本实施例中,所述回收装置为固接于所述抽拉管I外的重锤2,且该重锤2配合于所述自锁模块下方。除此,所述回收装置也可以采用其它部件,例如复位弹簧、配重块等来代替。
[0059]本实施例中,如图1、图2所示,所述抽拉管I顶端接通一出水终端,该出水终端具体为抽拉花洒6。本发明还包括一用于搁置抽拉花洒6的底座7,该底座7具有供所述抽拉管I穿过的让位通道。安装时,所述底座7及抽拉花洒6的水流开关8安装于一面盆或水槽的台面9上,所述抽拉管I的一端接通抽拉花洒6,另一端连接抽拉花洒6的水流开关。台面9对应所述底座7的正下方还安装有一固定管件10,所述固定本体的上壳体31可连接于该固定管件10。
[0060]本发明的一种带自锁功能的抽拉装置,其初始状态如图8-图10所示,此时,抽拉花洒6搁置于底座7上,两摩擦模块4的第一轴承43位于固定本体3的导向结构33的最底端位置,各卡扣组件5处于解锁状态,即摆杆51的一端挂接于活动部件54的第一轨道槽541的第一挂接部5411,活动部件54的两止转轴544与其上方的摩擦轮41的转轴42之间具有一定的距1?。
[0061]当用户向上拉起抽拉花洒6并带动抽拉管I上升时,由于两摩擦模块4与抽拉管I之间具有摩擦力,因而两摩擦模块4随之上升,且当摩擦模块4向上运动到位时,在第一轴承43的作用下,抽拉管I可以继续上升,并带动各摩擦模块4的摩擦轮41及其转轴42转动。随着摩擦模块4的上升运动,采用拉绳45与其相连接的活动部件54也随之上升,并压缩弹簧55,同时摆杆51发生摆动。当人手放开抽拉花洒6,停止提升抽拉管I时,抽拉管I会在重锤2的重力作用下稍微下降一些,两摩擦模块4也随之下降一定的高度;各卡扣组件的活动部件54受弹簧55的回复力作用也会稍微下降一定的高度,且摆杆51的另一端512最终挂接于第二轨道槽542的第二挂接部5421,此时,活动部件54相比初始状态上升到锁定位置,并通过所述卡扣结构进行锁定,避免活动部件54下降。活动部件54在锁定位置时,其止转轴544刚好顶住其上方的摩擦轮41的转轴42,限制各摩擦轮41下降及转动,从而使两摩擦轮41卡住抽拉管1,如图14、图15所示。因而,抽拉管I被抽拉后能保持于抽拉后的状态,以此解放用户的双手,使用户在使用过程中更加轻松和方便自如。
[0062]当需要收回抽拉管I时,用户只需再次拉起抽拉花洒6,带动抽拉管I上升,使两摩擦模块4及各卡扣组件的活动部件54随之上升,摆杆51随之发生摆动。当人手放开抽拉花洒时,受弹簧55回复力作用,摆杆51的一端最终挂接于第一轨道槽541的第一挂接部5411,此时,活动部件54下降到解锁位置,并通过所述卡扣结构保持于解锁位置;活动部件54在解锁位置时,其止转轴544无法触及摩擦轮41的转轴42,从而解除对摩擦轮41的限制,使摩擦轮41可以恢复下降及转动。在重锤2的重力作用下,抽拉管I及两摩擦模块4分别回落,最终恢复到如图9、图10所示的初始状态。
[0063]所述摆杆的两端511、512在第一轨道槽541和第二轨道槽542内的运动状态如图
16、图17所示:图16和图17的a小图分别为初始状态,亦为解锁状态,此时,摆杆的一端511挂接于活动部件54的第一轨道槽541的第一挂接部5411,摆杆的另一端512则抵靠于第二轨道槽542的顶部。
[0064]当抽拉管I被向上抽拉时,各摩擦模块4及各卡扣组件的活动部件54随之上升,且摆杆的另一端512沿第二轨道槽542的导向壁5422运动至第二轨道槽542左侧的中部位置,如图17的b小图所示,摆杆的一端511随之运动到第一轨道槽541右侧的中部位置,如图16的b小图所示。随着活动部件54继续上升,摆杆的一端511沿着第一轨道槽541的导向壁5412运动到第一轨道槽541的右侧最低点,如图16的c小图所示,摆杆的另一端512也相应运动到第二轨道槽542的底部中间偏左的位置,如图17的c小图所示。当人放手时,在弹簧55的回复力作用下,摆杆的另一端512沿第二轨道槽542的导向面5423运动,并最终挂接于第二轨道槽542的第二挂接部5421,如图17的d小图所示,此为锁定状态,活动部件无法继续向下运动,并限制摩擦轮41下降及转动,从而卡住抽拉管I。此时,摆杆的一端511运动到第一轨道槽541内周槽壁底部中间偏左的位置,如图16的d小图所示。
[0065]当需要收回抽拉管I时,抽拉管I被再次向上抽拉,各摩擦模块4及各卡扣组件的活动部件54随之上升,摆杆的一端511随之沿第一轨道槽541的导向壁5413运动,并运动至第一轨道槽541的左侧最低点,如图16的e小图所示。此时,摆杆的另一端512也相应运动到第二轨道槽542的右侧底部,如图17的e小图所示。当人放手时,在弹簧55的回复力作用下,活动部件54下降一定的高度,使摆杆的一端511沿第一轨道槽541的导向壁5414运动第一挂接部5411,如图16的f小图所示,并对应解锁状态,活动部件54解除对摩擦轮41的限制,此时,摆杆的另一端512也相应运动到第二轨道槽542的顶部位置,如图17的f小图所示。
[0066]上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种带自锁功能的抽拉装置,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上摩擦模块、卡扣模块等所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种带自锁功能的抽拉装置,包括抽拉管和用于带动该抽拉管复位的回收装置,其特征在于:还包括: 固定本体; 至少两个摩擦模块,各摩擦模块分别可转动和上下运动地安装于所述固定本体;所述抽拉管活动穿过固定本体,并夹持于该至少两个摩擦模块之间,且抽拉管能通过摩擦带动该至少两个摩擦模块上升或下降或转动; 卡扣模块,该卡扣模块与所述摩擦模块相连接配合,并能通过抽拉管向上运动实现锁定或解锁,且该卡扣模块在锁定状态限制摩擦模块下降及转动,使摩擦模块限制抽拉管复位,该卡扣模块在解锁状态解除对摩擦模块的限制。2.根据权利要求1所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述卡扣模块包括至少两个卡扣组件,各卡扣组件分别包括活动部件、固定部件和复位弹性件,活动部件可上下运动地装配于固定部件,并与固定部件配合有用于对活动部件进行锁定或解锁的卡扣结构,复位弹性件张顶于活动部件与固定部件或固定本体; 所述各摩擦模块分别活动连接至少一个卡扣组件的活动部件,以通过随抽拉管向上运动带动活动部件运动,使活动部件上升至锁定位置并限制摩擦模块下降及转动,或者,使活动部件下降至解锁位置并解除对摩擦模块的限制。3.根据权利要求2所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述各摩擦模块分别包括一摩擦轮,该摩擦轮设有转轴;所述抽拉管夹持于各摩擦模块的摩擦轮之间;各摩擦轮或其转轴分别活动连接所述至少一个卡扣组件的活动部件,且活动部件上升至锁定位置时限制摩擦轮下降及转动。4.根据权利要求3所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述各摩擦轮的转轴上分别安装有至少两个第一轴承,所述固定本体对应各第一轴承处分别设有供所述摩擦模块在预设行程内上下运动的导向结构,各第一轴承分别适配滑接于相应的导向结构。5.根据权利要求3所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述各摩擦轮的转轴上还分别安装有至少一个第二轴承,且该第二轴承的外圈系有一拉绳,该拉绳的尾端系结于所述活动部件。6.根据权利要求3所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述活动部件向上延伸有止转轴,该止转轴在锁定状态顶住所述摩擦轮的转轴,以限制所述摩擦轮下降及转动。7.根据权利要求2所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述卡扣结构包括摆杆、提供有一圈运动路径的第一轨道槽和第二轨道槽,摆杆可摆动地装配于固定部件,第一轨道槽和第二轨道槽分别设于所述活动部件的两相对侧面,且第一轨道槽内形成有第一挂接部,第二轨道槽内形成有第二挂接部,第一挂接部高于第二挂接部,摆杆的两端分别适配滑接于第一轨道槽和第二轨道槽,且第一轨道槽和第二轨道槽的槽壁分别形成有使摆杆的两端在活动部件向上或向下运动时分别沿第一轨道槽和第二轨道槽运动的导向壁,当摆杆的一端挂接于第一挂接部时实现解锁,当摆杆的另一端挂接于第二挂接部时实现锁定。8.根据权利要求2-7中任一项所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述活动部件的底端延伸或连接一端盖,所述固定部件为一基座,所述复位弹性件为弹簧,其套装于所述活动部件,并张顶于端盖与基座之间。9.根据权利要求4所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述固定本体包括上壳和下壳,上壳和下壳上下相对接,并围成用于容纳所述各摩擦模块的容置腔和适配形成所述导向结构;上壳设有第一容让孔,对所述抽拉管进行让位;所述各卡扣组件的固定部件分别安装于下壳,下壳设有若干第二容让孔,对所述抽拉管及各卡扣组件进行让位。10.根据权利要求1所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述回收装置为固接于所述抽拉管外的重锤或配重块,或者,所述回收装置为弹力回收装置。11.根据权利要求1所述的带自锁功能的抽拉装置,其特征在于:所述抽拉管顶端接通一出水终端,该出水终端为抽拉水龙头或抽拉花洒;还包括一用于搁置出水终端的底座,该底座具有供所述抽拉管穿过的让位通道。
【文档编号】E03C1/04GK105951935SQ201510655459
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年10月12日
【发明人】林孝发, 林孝山, 肖建祥, 卢静云
【申请人】九牧厨卫股份有限公司
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