一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置及高压超高压管墩螺栓的定位方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，包括上定位板和下定位组件，其中上定位板与预埋螺栓的一端可拆卸地连接；下定位组件与预埋螺栓的另一端连接，下定位组件包括第一连接板、第二连接板以及连接第一连接板和第二连接板的筋板。本发明的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置可以将预埋螺栓进行准确定位，可以满足高压超高压管道支架安装精度的要求。本发明的高压超高压管墩螺栓的定位方法将高压超高压管墩的预埋螺栓中心距管墩中心安装误差控制在±1mm，预埋螺栓露出长度误差控制在±1mm，预埋螺栓垂直误差控制在∠0.25°。控制在这种误差范围内能满足高压超高压管道支架安装的要求，从而为满足高压超高压管道的顺利安装提供前提条件。
【专利说明】
一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置及高压超高压管墩螺栓的定位方法
技术领域
[0001]本发明涉及高压超高压装置工程施工领域，具体地涉及一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，还涉及高压超高压管墩螺栓的定位方法。
【背景技术】
[0002]在高压超高压装置工程施工中，高压超高压管道支架的安装是非常重要的，直接影响到装置运行的安全。高压超高压管墩螺栓长达1500mm以上，在混凝土浇筑过程中会受到各方面的影响，如果不采取措施直接预埋螺栓，浇筑后发现螺栓的施工精度很难满足专利商对螺栓的精度要求。专利商对精度要求是高压超高压管墩的预埋螺栓中心距管墩中心安装误差控制在± 1mm，预埋螺栓露出长度误差控制在± 1mm，预埋螺栓垂直误差控制在Z
0.25° ο不满足精度要求会造成施工工程的大量返工，人力、物力、财力投资浪费。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，以及高压超高压管墩螺栓的定位方法，本发明能够有效解决在高压超高压装置中高压超高压管道支架地面管墩预埋螺栓精度这一难题，使得预埋螺栓精度能满足高压超高压管道支架的安装要求。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]本发明提供一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，包括上定位板和下定位组件，其中
[0006]上定位板与预埋螺栓的一端可拆卸地连接；
[0007]下定位组件与预埋螺栓的另一端连接，下定位组件包括第一连接板、第二连接板以及连接第一连接板和第二连接板的筋板。
[0008]进一步地，上定位板上设置有上定位板定位孔，上定位板定位孔的大小、数量与预埋螺栓的大小、数量相对应，上定位板定位孔的位置与高压超高压管道支架的底板的螺栓孔的位置相对应，上定位板定位孔通过上定位板螺母可拆卸地连接到预埋螺栓。
[0009]进一步地，第一连接板上设置有第一连接板定位孔，第二连接板上设置有第二连接板定位孔，第一连接板定位孔和第二连接板定位孔的大小、数量与预埋螺栓的大小、数量相对应。
[0010]进一步地，第一连接板定位孔通过第一连接板螺母连接到预埋螺栓，第二连接板定位孔通过第二连接板螺母连接到预埋螺栓。
[0011 ]进一步地，第一连接板与第一连接板螺母之间设置有第一垫片，第二连接板与第二连接板螺母之间设置有第二垫片。
[0012]进一步地，上定位板和下定位组件是钢板并且具有满足预埋螺栓的受力要求的强度和刚度。
[0013]本发明还提供一种高压超高压管墩螺栓的定位方法，包括以下步骤:
[0014]步骤一，提供本发明的上述用于高压超高压管墩螺栓的定位装置；
[0015]步骤二，通过第一垫片和第一连接板螺母将第一连接板定位孔与预埋螺栓连接，通过第二垫片和第二连接板螺母将第二连接板定位孔与预埋螺栓连接，进而将下定位组件与预埋螺栓连接，同时将下定位组件调整为满足要求的水平度；
[0016]步骤三，通过上定位板螺母将上定位板定位孔与预埋螺栓连接，进而将上定位板与预埋螺栓连接；
[0017]步骤四，根据中心定位点进行定位安装。
[0018]进一步地，进一步包括步骤五，对预埋螺栓进行混凝土浇筑。
[0019]进一步地，进一步包括步骤六，完成混凝土饶筑之后，将上定位板和上定位板螺母拆除后再安装高压超高压管道支架。
[0020]进一步地，利用经玮仪进行中心定位。
[0021]与现有技术相比，本发明的有益技术效果为:
[0022](I)本发明的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置可以将预埋螺栓进行准确定位，可以满足高压超高压管道支架安装精度的要求。
[0023](2)本发明的高压超高压管墩螺栓的定位方法将高压超高压管墩的预埋螺栓中心距管墩中心安装误差控制在±lmm，预埋螺栓露出长度误差控制在±lmm，预埋螺栓垂直误差控制在Z0.25。。控制在这种误差范围内能满足高压超高压管道支架安装的要求，从而为满足高压超高压管道的顺利安装提供前提条件。本发明的定位方法加快了高压超高压管道支架及高压管道安装进度。预埋螺栓定位精确高，合格率高，高压超高压管道支架返厂修改量减少，大大减少了投资，节约了成本。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置的结构示意图；
[0025]图2是本发明的上定位板的俯视图；
[0026]图3是本发明的下定位组件的结构示意图；
[0027]图4是本发明的下定位组件的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]如图1-4所示，本发明的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，包括上定位板I和下定位组件2，上定位板I与预埋螺栓3的一端可拆卸地连接。在一优选实施例中，上定位板I上设置有上定位板定位孔U，上定位板定位孔11的大小、数量与预埋螺栓3的大小、数量相对应，上定位板定位孔11的位置与高压超高压管道支架的底板的螺栓孔(未示出)的位置相对应，上定位板定位孔11通过上定位板螺母12可拆卸地连接到预埋螺栓3，上定位板定位孔11的准确是确保预埋螺栓3施工的精度的前提。
[0030]下定位组件2与预埋螺栓3的另一端连接，下定位组件2包括第一连接板21、第二连接板22以及连接第一连接板21和第二连接板22的筋板23，通过焊接将筋板23与第一连接板21和第二连接板22连接。在一优选实施例中，第一连接板21上设置有第一连接板定位孔211，第二连接板22上设置有第二连接板定位孔221，第一连接板定位孔211和第二连接板定位孔221的大小、数量与预埋螺栓3的大小、数量相对应。在一优选实施例中，第一连接板定位孔211通过第一连接板螺母212连接到预埋螺栓3，第二连接板定位孔221通过第二连接板螺母222连接到预埋螺栓3。在一优选实施例中，第一连接板21与第一连接板螺母212之间设置有第一垫片213，第二连接板22与第二连接板螺母222之间设置有第二垫片223。本发明的上定位板I和下定位组件2是钢板并且具有满足预埋螺栓3的受力要求的强度和刚度。
[0031]本发明还提供一种高压超高压管墩螺栓的定位方法，包括以下步骤:
[0032]步骤一，提供以上所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置；
[0033]步骤二，通过第一垫片213和第一连接板螺母212将第一连接板定位孔211与预埋螺栓3连接，通过第二垫片223和第二连接板螺母222将第二连接板定位孔221与预埋螺栓3连接，进而将下定位组件2与预埋螺栓3连接，同时将下定位组件2调整为满足要求的水平度；
[0034]步骤三，通过上定位板螺母12将上定位板定位孔11与预埋螺栓3连接，进而将上定位板I与预埋螺栓3连接；
[0035]步骤四，根据中心定位点4进行定位安装，依据图纸的详细信息进行施工，可以利用经玮仪或本领域已知的其它更先进的仪器进行中心定位；
[0036]步骤五，对预埋螺栓3进行混凝土浇筑；
[0037]步骤六，完成混凝土浇筑之后，将上定位板I和上定位板螺母12拆除后再安装高压超高压管道支架。
[0038]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，包括上定位板和下定位组件，其中 所述上定位板与预埋螺栓的一端可拆卸地连接； 所述下定位组件与所述预埋螺栓的另一端连接，所述下定位组件包括第一连接板、第二连接板以及连接所述第一连接板和所述第二连接板的筋板。2.根据权利要求1所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，所述上定位板上设置有上定位板定位孔，所述上定位板定位孔的大小、数量与所述预埋螺栓的大小、数量相对应，所述上定位板定位孔的位置与高压超高压管道支架的底板的螺栓孔的位置相对应，所述上定位板定位孔通过上定位板螺母可拆卸地连接到所述预埋螺栓。3.根据权利要求1所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，所述第一连接板上设置有第一连接板定位孔，所述第二连接板上设置有第二连接板定位孔，所述第一连接板定位孔和所述第二连接板定位孔的大小、数量与所述预埋螺栓的大小、数量相对应。4.根据权利要求3所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，所述第一连接板定位孔通过第一连接板螺母连接到所述预埋螺栓，所述第二连接板定位孔通过第二连接板螺母连接到所述预埋螺栓。5.根据权利要求4所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，所述第一连接板与所述第一连接板螺母之间设置有第一垫片，所述第二连接板与所述第二连接板螺母之间设置有第二垫片。6.根据权利要求1-5任一项所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置，其特征在于，所述上定位板和所述下定位组件是钢板并且具有满足所述预埋螺栓的受力要求的强度和刚度。7.—种高压超高压管墩螺栓的定位方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，提供根据权利要求1-6任一项所述的用于高压超高压管墩螺栓的定位装置； 步骤二，通过第一垫片和第一连接板螺母将第一连接板定位孔与预埋螺栓连接，通过第二垫片和第二连接板螺母将第二连接板定位孔与所述预埋螺栓连接，进而将所述下定位组件与所述预埋螺栓连接，同时将下定位组件调整为满足要求的水平度； 步骤三，通过上定位板螺母将上定位板定位孔与所述预埋螺栓连接，进而将上定位板与所述预埋螺栓连接； 步骤四，根据中心定位点进行定位安装。8.根据权利要求7所述的高压超高压管墩螺栓的定位方法，其特征在于，进一步包括步骤五，对所述预埋螺栓进行混凝土浇筑。9.根据权利要求8所述的高压超高压管墩螺栓的定位方法，其特征在于，进一步包括步骤六，完成所述混凝土浇筑之后，将所述上定位板和所述上定位板螺母拆除后再安装高压超高压管道支架。10.根据权利要求7所述的高压超高压管墩螺栓的定位方法，其特征在于，利用经玮仪进行中心定位。
【文档编号】E02D27/32GK106088130SQ201610709938
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月23日
【发明人】欧阳瑞, 佟锡江, 陈超, 周辉
【申请人】大庆石化工程有限公司