一种旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙。
【【背景技术】】
[0002]防渗墙是通过专用的挖、冲槽设备，沿着地下建(构)筑物的周边按预定的位置，利用泥浆护壁开挖或冲钻出一定宽度与深度的沟槽，并在槽内设置具有一定刚度的钢筋骨架，用特殊的方法接头分段用导管灌注水下混凝土，使之形成整体封闭围合的连续地下钢筋混凝土墙体，在建筑基坑中具有挡土、防渗水兼承受上部建筑荷载的作用等。钻孔灌注粧技术是建筑基础施工方法的一项重大技术革新，有效的解决了水下基础的施工问题，把水下作业改为在水上进行，其技术经济优越性十分突出，在全国城建、铁路、公路、水利等系统的基础工程中得到广泛的推广应用，但粧间渗水比较突出，成墙竖直度精度不高，防渗效果不理想；水利水电项目中也有增加帷幕灌浆的，但工程造价较高。
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【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以快速施工防渗墙，解决了现有技术中存在的防渗效果不好，工作效率低等技术问题，并降低施工费用，保证了施工进度。
[0004]本实用新型特征在于:包括粧、钢筋骨架、固定环、注浆管，注浆管位于咬合处；粧采用泥浆护壁造孔形成，孔径为Φ800πιπι?100mm的粧，咬合距离100mm，即粧中心间距700?900mm，嵌入岩层不小于3倍粧径；粧采用旋挖机多孔距跳孔方式施工，先钻奇数编号粧孔，导管法水下灌注奇数编号粧，待混凝土强度达到15Mpa后再进行偶数粧(即咬合粧)施工，该偶数编号粧施工时增加钢筋骨架，在钢筋骨架上用固定环固定预埋Φ 50mm双注浆管，注浆管每隔500mm钻溢浆孔，待混凝土强度达到20Mpa后，双注浆管同时注掺加防渗剂的水泥浆形成旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙。
[0005]本实用新型包括泥浆护壁旋挖机多孔距跳孔造孔，导管水下灌注混凝土，咬合粧钢筋骨架固定环，预埋双注浆导管后注浆。首先采用旋挖机按照设计位置泥浆护壁造粧孔，粧径Φ800?1000mm，咬合距离为100mm，嵌入岩层不小于3倍粧径。粧采用多孔距跳孔方式施工，先钻奇数编号①、⑤、⑨......的粧，再钻奇数编号③、⑦......的粧、导管法水下灌注，待混凝土强度达到15Mpa后再进行偶数编号粧(即咬合粧)施工。咬合粧施工时增加钢筋骨架，咬合粧粧径Φ 800?1000mm，每侧咬合100mm，钢筋骨架布置在咬合处，主筋采用Φ 20螺纹钢筋，环向筋采用Φ 20螺纹钢筋加劲环，间距I米，并每间距I米增加Φ 20螺纹钢筋十字支撑。在骨架加劲环上用Φ8盘圆焊接直径Φ60ι?πι的圆环，预埋Φ 50mm注楽管穿过圆环固定。注浆管每隔500mm钻溢浆孔，溢浆孔直径10mm，待混凝土强度达到20Mpa后注掺加防渗剂的水泥浆，用水灰比0.6的水泥浆灌浆，每个咬合区双管同时灌浆，灌浆初始压力0.2?0.3mpa，结束压力0.35?0.5mpa，稳压1min吸楽量无变化，可以结束灌楽。
[0006]旋挖机造孔所需场地范围小，机动灵活，不受地形限制，施工可以快速展开。咬合粧增加钢筋骨架，增加了防渗墙整体刚度，可有效防止防渗墙体开裂，因跳孔安装骨架，节约成本。旋挖钻机为数控系统控制钻孔竖直度，钻孔过程中可随时根据仪表盘显示数据及时调整纠偏，成孔竖直度精度可达3%。以内，完全能够满足咬合粧咬合厚度质量技术要求；改变了咬合粧利用相邻粧混凝土初凝时间差实现咬合的传统工艺，采用硬切割法施工，利用旋挖钻机成孔在先灌注粧壁形成的粗躁面进行咬合，无需依赖传统工艺对混凝土超缓凝时间的要求，避免发生“管涌”事故。
[0007]在咬合处预埋双注浆管，后压浆，保证了咬合处的密实度，进一步增强了抗渗效果O
[0008]本实用新型与已有技术相比，由于采用旋挖机造孔，降低了施工作业人员的工作强度，提高了造孔精度，节省了施工时间，提高了工作效率，预埋注浆管注浆提高防渗效果，本实用新型可广泛用于工期要求短的桥梁粧基围堰，沿江、河、湖、海临水深基坑，地下水位比较高的基坑施工，水利水电围堰防渗墙施工。
【【附图说明】】
[0009]图1是本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙施工工艺图
[0010]图2是本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙平面、剖面示意图
[0011]图3是本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙固定环示意图
[0012]图4是本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙预埋注浆管示意图
[0013]1-旋挖奇数编号①、⑤、⑨......孔并灌注素混凝土 I1-旋挖奇数编号孔③、
⑦......孔并灌注素混凝土 II1-保证咬合距离旋挖偶数孔IV-下放固定有灌浆管的钢筋笼并灌注混凝土 V-灌浆
[0014]1-奇数粧2-偶数粧3-注浆管4-咬合粧钢筋笼5-钢筋骨架加劲环6_固定环7-溢浆孔
【【具体实施方式】】
[0015]下面结合附图对本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙作进一步详细描述。
[0016]如图1所示，本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙包括五大步骤，步骤1:旋挖奇
[0017]数编号①、⑤、⑨......的粧并灌注素混凝土；步骤I1:旋挖奇数编号孔③、
⑦......孔并灌注素混凝土 ；步骤II1:保证咬合距离旋挖偶数孔；步骤IV:下放固定有灌浆管的钢筋笼并灌注混凝土 ；步骤V:灌浆。下面结合图1，图2，图3，图4详诉本实用新型所述的旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙施工工艺过程。
[0018]步骤1:对场地进行平整，采用旋挖机按照设计位置泥浆护壁造粧孔，粧径Φ800?1000mm，嵌入岩层不小于3倍粧径。粧采用跳孔方式施工，先钻奇数粧编号①、⑤、
⑨......的粧，粧径Φ800?1000mm，导管法水下灌注素混凝土。步骤I1:旋挖奇数粧编号③、⑦......的粧，粧径Φ 800?1000mm，导管法水下灌注素混凝土。步骤II1:待奇数粧I混凝土强度达到15Mpa后再进行偶数编号粧2施工，粧径Φ800?1000mm，旋挖时确保每侧咬合距离为100mm，适当放慢旋挖速度，严格测量控制中线，防止粧位偏斜。步骤IV:钢筋骨架竖向主筋采用Φ 20钢筋，共布置10根，环向加劲环5采用Φ 20钢筋间距I米，并每间距I米增加Φ20钢筋十字支撑；将Φ50灌浆管3通过钢筋骨架加劲环5上的固定环6定位，同时用扎丝进一步固定灌浆管，注浆管每隔500mm钻溢浆孔7，溢浆孔直径1mm ;下放钢筋笼时注意灌浆管的位置，灌浆管3布置在奇数粧I与偶数粧2的咬合处；钢筋笼就位验收合格后导管法水下灌注。步骤V:待偶数粧2混凝土强度达到20Mpa后注掺加防渗剂的水泥浆，用水灰比为0.6的水泥浆，灌浆初始压力0.2?0.3mpa，结束压力0.35?0.5mpa，稳压1min吸浆量无变化，可以结束灌浆。
[0019]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙的工艺原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙，其特征在于:包括粧、钢筋骨架、固定环、注浆管，注浆管位于粧咬合处；粧采用泥浆护壁造孔形成，孔径为Φ 800mm?100mm的粧，咬合距离为100mm，即粧中心间距700?900mm，嵌入岩层不小于3倍粧径；粧采用旋挖机多孔距跳孔方式施工，先钻奇数编号粧孔，导管法水下灌注奇数编号粧，待混凝土强度达到15Mpa后再进行偶数粧施工，该偶数编号粧施工时增加钢筋骨架，在钢筋骨架上用固定环固定预埋Φ 50mm双注浆管，注浆管每隔500mm钻溢浆孔，待混凝土强度达到20Mpa后，双注浆管同时注掺加防渗剂的水泥浆形成旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙。
【专利摘要】一种旋挖咬合钢筋混凝土防渗墙，包括泥浆护壁旋挖机多孔距跳孔造孔，导管水下灌注混凝土，咬合桩钢筋骨架固定环，预埋双注浆导管后注浆。首先采用旋挖机泥浆护壁多孔距跳孔造孔φ800mm～1000mm的桩，桩间咬合100mm，嵌入岩层不小于3倍桩径，先采用导管法水下灌注奇数桩，待混凝土强度达到15Mpa后再进行偶数桩(即咬合桩)施工。咬合桩施工时增加钢筋骨架，在钢筋骨架固定预埋注浆用φ50mm双焊管，焊管采用固定环固定，注浆管每隔500mm钻溢浆孔，待混凝土强度达到20Mpa后注掺加防渗剂的水泥浆，双管同时灌浆。这种防渗墙刚度好，防渗效果佳，施工速度快，可节省施工时间，保证施工进度。
【IPC分类】E02D19-18, E02D5-18, E02D15-02
【公开号】CN204311435
【申请号】CN201420391698
【发明人】周祖茂, 黄华, 李文武, 朱晓波, 李明, 范元虎, 王礼才, 张山金, 李伟
【申请人】重庆巨能建设集团路桥工程有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年7月16日