一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件及叠合墙的制作方法

文档序号:8747405阅读:408来源:国知局
一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件及叠合墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑构件技术领域,具体地涉及一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件及萱合墙。
【背景技术】
[0002]伴随着经济社会的发展,装配式结构由于具有施工周期短和造价低的优点受到工业与民用建筑领域的重视。但是,传统的装配式施工存在整体性不足、抗震效果差的缺陷,因而制约了其在工程中的应用。现有地下工程中除了盾构管片,极少采用预制构件,预制边墙或叠合墙在地下工程领域未见应用先例。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种能够满足地下工程使用要求、可增强整体性与抗震性并能提高肋部强度的地下工程专用双肋混凝土边墙构件及叠合工回O
[0004]本实用新型的技术方案是:一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,包括混凝土预制板,所述混凝土预制板上预留混凝土浇筑孔,混凝土预制板内设有钢筋,混凝土预制板上设有加劲肋,加劲肋内设有钢筋及预留孔。
[0005]本实用新型的技术方案还有:所述混凝土浇筑孔的直径不大于200mm。
[0006]本实用新型的技术方案还有:所述混凝土预制板内的钢筋为预应力钢筋和/或非预应力钢筋;当同时布置预应力钢筋与非预应力钢筋时,预应力钢筋与非预应力钢筋应间隔布置。
[0007]本实用新型的技术方案还有:所述加劲肋为横肋和/或纵肋,肋部截面呈“T”字形或矩形。
[0008]本实用新型的技术方案还有:所述加劲肋比混凝土预制板短,并在肋部设置预留钢筋。
[0009]本实用新型的技术方案还有:所述加劲肋预留孔截面为多边形、圆形或椭圆形,预留孔的宽度及高度均小于30mm。
[0010]本实用新型的技术方案还有:所述预留孔的数量在横向和纵向上均为多个,预留孔与钢筋间隔布置。
[0011]本实用新型的技术方案还有:所述加劲肋钢筋包括预应力钢筋和/或非预应力钢筋,钢筋设置在肋部端头,以避开预留孔。
[0012]一种地下工程专用叠合墙,包括地下工程专用双肋混凝土边墙构件,所述混凝土预制板与土体之间浇筑有混凝土,加劲肋朝向土体一侧且混凝土预制板内设置预应力钢筋,混凝土中靠近土体的一侧设有侧墙钢筋,侧墙钢筋通过拉筋与混凝土预制板连接。
[0013]一种地下工程专用叠合墙,包括地下工程专用双肋混凝土边墙构件,所述混凝土预制板与模板之间浇筑有混凝土,加劲肋朝向模板一侧,混凝土预制板朝向土体一侧且加劲肋内设置预应力钢筋,混凝土中靠近模板的一侧设有侧墙钢筋,侧墙钢筋通过拉筋与混凝土预制板连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过在混凝土预制板上设置加劲肋,增加了混凝土预制板的刚度,避免混凝土预制板在运输和吊装过程中产生裂缝;同时,在肋部端头设有钢筋,提高了肋部的强度,避免预制边墙构件在搬运和使用时出现裂缝,从而可提高预制边墙构件的整体性;在混凝土预制板的受拉一侧布设预应力钢筋,提高了混凝土的抗裂性能,有助于提高边墙的耐久性。此外,本实用新型的地下工程专用双肋混凝土边墙构件具有自重轻、可工厂化生产、节约材料、便于组装、费用低等优点,可广泛应用于地下工程边墙结构。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1中A-A的剖面示意图。
[0017]图3是图1中B-B的剖面示意图。
[0018]图4是图1中C-C的剖面示意图。
[0019]图5是图1中D-D的剖面示意图。
[0020]图6为实施例一的剖面示意图。
[0021]图7为实施例二的剖面示意图。
[0022]图中,1、混凝土预制板,2、横肋,3、纵肋,4、横肋预留孔,5、纵肋预留孔,6、混凝土浇筑孔,7、板内钢筋,8、横肋钢筋,9、纵肋钢筋,10、预留钢筋,11、土体,12、侧墙钢筋,13、拉筋,14、混凝土,15、模板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0024]如图1至图5所示,本实用新型的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,主要用作地下结构的边墙。根据不同的工程要求可以设计成预应力混凝土边墙或非预应力混凝土边墙,即在混凝土预制板I上设置预应力钢筋或非预应力钢筋,或同时在混凝土预制板上间隔布置预应力钢筋和非预应力钢筋。当边墙混凝土浇筑时,该双肋边墙充当模板的作用,同时该双肋边墙又是主体结构的组成部分,因此,在地下工程边墙施工时不需要使用模板,可降低工程造价。
[0025]具体地,本实用新型的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件包括混凝土预制板1,混凝土预制板I的上部设有两个位于纵肋3两侧的直径不大于200mm的混凝土浇筑孔6。混凝土预制板上设有截面呈“T”字形且正交的纵肋3和横肋2,“T”字形纵肋3截面的横向部分内设有纵肋钢筋9,“T”字形横肋2截面的横向部分内设有横肋钢筋8,能够提高肋部强度;纵肋3和横肋2的端部设置预留钢筋10,以加强混凝土预制板的连接效果。纵肋钢筋9和横肋钢筋8为非预应力钢筋,钢筋设置在“T”字形纵肋和横肋截面横向部分的端部,是由于端部容易开裂。在混凝土预制板的横向方向内设有与横肋钢筋交错布置的板内钢筋?。
[0026]“T”字形纵肋截面的竖向部分设有宽度为25mm的纵肋预留孔5,“T”字形横肋截面的竖向部分设有宽度为25mm的横肋预留孔4,用来穿设钢筋。具体地,纵肋预留孔的高度与“T”字形纵肋截面的竖向部分高度相同,横肋预留孔的高度与“T”字形横肋截面的竖向部分高度相同。也就是说预留孔不占据实体混凝土,因此不会削弱混凝土的强度,利于板的运输、吊装。
[0027]该双肋混凝土边墙在使用时,肋部一侧既可向内,又可向外,可根据实际工程灵活掌握。具体地,以地下结构为例,结构内部为内,结构外部即朝向土体的一侧为外。当肋部向内时,在混凝土肋内布置预应力钢筋,以提高肋部的抗裂能力;当肋部向外时,在混凝土板内布置预应力钢筋,提高混凝土预制板的抗裂能力。
[0028]如图6所示,一种地下工程专用叠合墙,包括地下工程专用双肋混凝土边墙构件,在混凝土预制板I与土体11之间浇筑有混凝土 14,加劲肋朝向土体一侧且混凝土预制板内设置预应力钢筋,混凝土 14中靠近土体11的一侧设有侧墙钢筋12,侧墙钢筋12通过拉筋13与混凝土预制板连接。
[0029]如图7所示,一种地下工程专用叠合墙,包括地下工程专用双肋混凝土边墙构件,所述混凝土预制板I与模板15之间浇筑有混凝土 14,加劲肋朝向模板一侧,混凝土预制板朝向土体一侧且加劲肋内设置预应力钢筋,混凝土 14中靠近模板15的一侧设有侧墙钢筋12,侧墙钢筋12通过拉筋13与混凝土预制板连接。
[0030]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,包括混凝土预制板,其特征在于:所述混凝土预制板上预留混凝土浇筑孔,混凝土预制板内设有钢筋,混凝土预制板上设有加劲肋,加劲肋内设有钢筋及预留孔。
2.如权利要求1所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述混凝土浇筑孔的直径不大于200mm。
3.如权利要求1所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述混凝土预制板内的钢筋为预应力钢筋和/或非预应力钢筋;当同时布置预应力钢筋与非预应力钢筋时,预应力钢筋与非预应力钢筋应间隔布置。
4.如权利要求1所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述加劲肋为横肋和/或纵肋,肋部截面呈“T”字形或矩形。
5.如权利要求1或4所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述加劲肋比混凝土预制板短,并在肋部设置预留钢筋。
6.如权利要求1所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述加劲肋预留孔截面为多边形、圆形或椭圆形,预留孔的宽度及高度均小于30_。
7.如权利要求1或6所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述预留孔的数量在横向和纵向上均为多个,预留孔与钢筋间隔布置。
8.如权利要求1所述的一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件,其特征在于:所述加劲肋钢筋包括预应力钢筋和/或非预应力钢筋,钢筋设置在肋部端头,以避开预留孔。
9.一种包括如上述任一权利要求所述的地下工程专用双肋混凝土边墙构件的叠合墙,其特征在于:所述混凝土预制板与土体之间浇筑有混凝土,加劲肋朝向土体一侧且混凝土预制板内设置预应力钢筋,混凝土中靠近土体的一侧设有侧墙钢筋,侧墙钢筋通过拉筋与混凝土预制板连接。
10.一种包括如权利要求1至8任一所述的地下工程专用双肋混凝土边墙构件的叠合墙,其特征在于:所述混凝土预制板与模板之间浇筑有混凝土,加劲肋朝向模板一侧,混凝土预制板朝向土体一侧且加劲肋内设置预应力钢筋,混凝土中靠近模板的一侧设有侧墙钢筋,侧墙钢筋通过拉筋与混凝土预制板连接。
【专利摘要】本实用新型属于建筑构件技术领域,具体地涉及一种地下工程专用双肋混凝土边墙构件及叠合墙,包括混凝土预制板,所述混凝土预制板上预留混凝土浇筑孔,混凝土预制板内设有钢筋,混凝土预制板上设有加劲肋,加劲肋内设有钢筋及预留孔,所述叠合墙由双肋混凝土边墙构件和后浇钢筋混凝土组成。本实用新型能够满足地下工程使用要求,可增强结构整体性、抗震性并便于施工。
【IPC分类】E02D29-045, E04B2-64
【公开号】CN204456188
【申请号】CN201520093841
【发明人】王国富, 胡永利
【申请人】济南轨道交通集团有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日
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