扩大头囊式锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扩大头囊式锚杆。
【背景技术】
[0002]随着地价的不断攀升和汽车数量的激增，城市在大规模发展地下空间。地下建筑已经达到了多层，地下工程的安全问题就越来越重要。传统锚杆已广泛应用于水利水电、工民建、交通及市政等工程，由于其为拉力型锚杆，尤其在土层中应用时，存在水泥保护层受力后易开裂钢筋遭受腐蚀、锚固力小、质量不易控制等问题。
[0003]当前国内对建筑物基础抗浮大多采用:1)抗浮钢筋混凝土灌注粧；2)抗浮锚杆(拉力型)。其中抗浮粧属于常规做法，工艺成熟，有经验可循，但由于材料采用钢筋笼+混凝土，投资较大，且混凝土抗拉性能差。而抗浮锚杆(拉力型)通常提供的抗拔力较小，对于抗浮设计承载力较高的工程，传统的锚杆已不能有效地满足工程建设需要，且固定端的灌浆体易出现张拉裂缝，防腐性能差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种扩大头囊式锚杆。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种扩大头囊式锚杆，包括精轧螺纹钢筋、囊式膨胀挤扩体、套管，上述精轧螺纹钢筋伸入上述囊式膨胀挤扩体，并且其在上述囊式膨胀挤扩体内的底部设置有灌浆料封底，其在上述囊式膨胀挤扩体的入口处设置有止浆塞，上述精轧螺纹钢筋上部套装固定有垫板，上述精轧螺纹钢筋套装有预应力螺母并且上述预应力螺母压紧上述垫板顶面，上述垫板顶面固定有具有预留孔的锥形铁帽并且上述锥形铁帽罩住套装有预应力螺母的精轧螺纹钢筋，上述套管套装在上述精轧螺纹钢筋并且离上述垫板一段距离。
[0007]进一步地，在上述精轧螺纹钢筋在位于上述垫板下方以及位于上述套管顶端上方各设置有止水胶条。
[0008]进一步地，上述精轧螺纹钢筋在未套装上述套管的一段设置有螺旋钢筋。
[0009]进一步地，上述套管设置有对中支架。
[0010]进一步地，上述精轧螺纹钢筋设置有多个杆体定位器，并且每隔一定间距设置有一个杆体定位器。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]传统的锚杆依靠锚固体与周围土体的摩擦力来获得锚定力，而扩大头囊式锚杆的主要荷载来自于扩体锚固的端承效应，其技术的先进性主要体现在独特的囊体封闭的高压注浆工艺中，先用高压旋喷形成扩体后，再将装配式扩体锚杆植入钻孔中的预设位置，通过预设的分离式注浆管，向装配式囊袋内注入一定配比的水泥浆，随着浆体的注入，钻孔内的囊式膨胀挤扩体逐渐向预设的形状膨胀，同时囊体周围土体和浆液逐渐被压密，伴随膨胀压力的提高，土体挤密区范围不断扩大，最终预设挤密区的影响范围可以达到囊体膨胀后直径的两倍范围。在经过挤密后，根据土体的密度一有效应力一抗剪强度的对应原则，囊体周围土体的强度提高，从而在膨胀水泥砂浆挤扩体的端承效应下，大大提高单锚的极限荷载，膨胀挤扩体的长度只需要满足能够对土体有效挤密的要求即可。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型扩大头囊式锚杆的结构示意图；
[0014]图2为图1A部分的局部放大示意图；
[0015]图3为精轧螺纹钢筋设与杆体定位器的示意图；
[0016]图4为本实用新型扩大头囊式锚杆安装后的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]本实用新型，一种扩大头囊式锚杆，包括精轧螺纹钢筋1、囊式膨胀挤扩体2、套管12，精轧螺纹钢筋I伸入囊式膨胀挤扩体2，并且其在囊式膨胀挤扩体2内的底部设置有灌浆料封底3，其在囊式膨胀挤扩体2的入口处设置有止浆塞4，精轧螺纹钢筋I上部套装固定有垫板5，精轧螺纹钢筋I套装有预应力螺母6并且预应力螺母6压紧垫板5顶面，垫板5顶面固定有具有预留孔的锥形铁帽7并且锥形铁帽7罩住套装有预应力螺母6的精轧螺纹钢筋I，套管12套装在精轧螺纹钢筋I并且离垫板5 —段距离。
[0019]在本实施案例中，在精轧螺纹钢筋I在位于垫板5下方以及位于套管12顶端上方各设置有止水胶条8，精轧螺纹钢筋I在未套装套管12的一段设置有螺旋钢筋9。
[0020]套管12设置有对中支架10。精轧螺纹钢筋I设置有多个杆体定位器11，并且每隔一定间距设置有一个杆体定位器11。
[0021]当前国内对建筑物基础抗浮大多采用:1)抗浮钢筋混凝土灌注粧；2)抗浮锚杆(拉力型)。其中抗浮粧属于常规做法，工艺成熟，有经验可循，但由于材料采用钢筋笼+混凝土，投资较大，且混凝土抗拉性能差。而抗浮锚杆(拉力型)通常提供的抗拔力较小，对于抗浮设计承载力较高的工程，传统的锚杆已不能有效地满足工程建设需要，且固定端的灌浆体易出现张拉裂缝，防腐性能差。
[0022]扩大头囊式锚杆的实验和生产实践证明，该技术产生了较好的社会效益和经济效益。
[0023]社会效益:推动建设施工环保，减少废浆液和废渣土排放；节省建筑材料，促进资源节约；消除深基坑和地下空间工程的建筑红线外占地，减少未来城市发展的障碍与隐患，促进社会和谐发展。
[0024]经济效益:能够在较为广阔的地域和工程项目中部分替代目前使用量极大的传统锚杆；基于技术优势可获得更高的单锚承载力、更好的抗腐蚀性能；由于其材料省、工期短、承载力高，能够降低工程成本，其直接成本可以比传统锚杆减少10— 15 %。
[0025]本实用新型，传统的锚杆依靠锚固体与周围土体的摩擦力来获得锚定力，而扩大头囊式锚杆的主要荷载来自于扩体锚固的端承效应，其技术的先进性主要体现在独特的囊体封闭的高压注浆工艺中，先用高压旋喷形成扩体后，再将装配式扩体锚杆植入钻孔中的预设位置，通过预设的分离式注浆管，向装配式囊袋内注入一定配比的水泥浆，随着浆体的注入，钻孔内的囊式膨胀挤扩体逐渐向预设的形状膨胀，同时囊体周围土体和浆液逐渐被压密，伴随膨胀压力的提高，土体挤密区范围不断扩大，最终预设挤密区的影响范围可以达到囊体膨胀后直径的两倍范围。在经过挤密后，根据土体的密度一有效应力一抗剪强度的对应原则，囊体周围土体的强度提高，从而在膨胀水泥砂浆挤扩体的端承效应下，大大提高单锚的极限荷载，膨胀挤扩体的长度只需要满足能够对土体有效挤密的要求即可。
[0026] 实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本【实用新型内容】并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种扩大头囊式锚杆，其特征在于，包括精轧螺纹钢筋、囊式膨胀挤扩体、套管，所述精轧螺纹钢筋伸入所述囊式膨胀挤扩体，并且其在所述囊式膨胀挤扩体内的底部设置有灌浆料封底，其在所述囊式膨胀挤扩体的入口处设置有止浆塞，所述精轧螺纹钢筋上部套装固定有垫板，所述精轧螺纹钢筋套装有预应力螺母并且所述预应力螺母压紧所述垫板顶面，所述垫板顶面固定有具有预留孔的锥形铁帽并且所述锥形铁帽罩住套装有预应力螺母的精轧螺纹钢筋，所述套管套装在所述精轧螺纹钢筋并且离所述垫板一段距离。
2.根据权利要求1所述的扩大头囊式锚杆，其特征在于，在所述精轧螺纹钢筋在位于所述垫板下方以及位于所述套管顶端上方各设置有止水胶条。
3.根据权利要求1所述的扩大头囊式锚杆，其特征在于，所述精轧螺纹钢筋在未套装所述套管的一段设置有螺旋钢筋。
4.根据权利要求1所述的扩大头囊式锚杆，其特征在于，所述套管设置有对中支架。
5.根据权利要求1所述的扩大头囊式锚杆，其特征在于，所述精轧螺纹钢筋设置有多个杆体定位器，并且每隔一定间距设置有一个杆体定位器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扩大头囊式锚杆，包括精轧螺纹钢筋、囊式膨胀挤扩体、套管，精轧螺纹钢筋伸入囊式膨胀挤扩体，并且其在囊式膨胀挤扩体内的底部设置有灌浆料封底，其在囊式膨胀挤扩体的入口处设置有止浆塞，精轧螺纹钢筋上部套装固定有垫板，精轧螺纹钢筋套装有预应力螺母，垫板顶面固定有具有预留孔的锥形铁帽并且锥形铁帽罩住套装有预应力螺母的精轧螺纹钢筋。本实用新型的有益效果在于能够在较为广阔的地域和工程项目中部分替代目前使用量极大的传统锚杆。
【IPC分类】E02D5-80
【公开号】CN204551464
【申请号】CN201520057302
【发明人】吴晓东, 刘庆昌, 赵业荣, 曹生财, 丁二虎, 沈刚
【申请人】安徽同济建设集团有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月27日