抛光线打基础装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶瓷墙地砖深加工机械设备(磨边机、刮平定厚机、抛光机)等机脚预埋件(基础板)安装调整辅助装置技术领域，具体涉及一种能快速安装调整机脚预埋件水平度和垂直度的抛光线打基础装置。
【背景技术】
[0002]目前，陶瓷厂在对陶瓷墙地砖深加工机械设备(磨边机、刮平定厚机、抛光机)等进行打基础时，其流程一般为:首先于地基上开挖地槽、灌泥浆，泥浆凝固后放置钢筋及机脚预埋件(基础板)并调节机脚预埋件的水平度和垂直度，然后进行二次灌泥浆。待二次泥浆凝固后即可安装设备。然而，在进行机脚预埋件安装调试时，通常采用塞垫方式来调节水平，再将机脚预埋件焊接在预埋的钢筋上。由于预埋钢筋比较细长，容易发生弯曲变形，因此采用此工艺方式很难保证机脚预埋件的水平度和垂直度，而且作业人员费时费力，劳动强度大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种结构简单的抛光线打基础装置，以解决现有技术的不足之处。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]抛光线打基础装置，包括:两个固定支架组件，供设置在抛光线基础的两端；一个横撑，其两端以可活动装拆方式设置在两个固定支架组件上；和至少一个夹持组件，活动套设在所述横撑上，用以夹持机脚预埋件。
[0006]进一步，本实用新型还包括至少一个中间支承组件，供设置在两个固定支架之间并顶抵住所述横撑的下方。
[0007]作为优选，所述固定支架组件包括:一个固定板；至少三条伸缩可调式支腿，设置在所述固定板的下端面；和至少一个固定压板，每个固定压板通过连接螺母设置在所述固定板的上端面。
[0008]作为优选，所述夹持组件包括:一固定夹板；一联接组件，设置在所述固定夹板的上端面中部；一限位块，设置在所述固定夹板的下端面中部；和两个旋转式活动夹持组件，设置在所述固定夹板的两侧。
[0009]进一步，每个旋转式活动夹持组件包括:一旋转手柄，其旋转轴以可转动方式穿设在固定夹板的一侧；一活动板，位于固定夹板一侧的上方，且其中部穿设在旋转手柄之旋转轴中；一夹持块，偏心连接在旋轴手柄之旋转轴下端；两导柱销，设置在所述旋转手柄的两侧并穿设在活动板和固定夹板中；和三个压缩弹簧，分别套设在旋转手柄之旋转轴和两个导柱销中。
[0010]作为优选，所述夹持块呈半圆形。
[0011]作为优选，所述联接组件主要由一个联接板和四个联接螺杆组成，所述联接板通过该四个联接螺杆架设在所述固定夹板的上端面中部。
[0012]作为优选，所述中间支承组件包括:一个中间支承板；两条伸缩可调式中间支腿，设置在所述中间支承板的两端；和一个调节板，通过两个调节螺钉设置在所述中间支承板的上端面。
[0013]本实用新型通过采用上述结构，辅助用于抛光线机脚预埋件的安装调整，能有效保证机脚预埋件的水平度和垂直度，而且结构简单、操作简便，大大提高了工作效率，可广泛应用于陶瓷厂对磨边机、刮平定厚机、抛光机等抛光线设备的打基础作业。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型所述固定支架组件的立体结构示意图。
[0016]图3是本实用新型所述夹持组件的立体结构示意图。
[0017]图4是本实用新型所述夹持组件的仰视结构示意图。
[0018]图5是本实用新型所述中间支承组件的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]I—固定支架组件；11—固定板；12—伸缩可调式支腿；13—固定压板；14—连接螺母；2—横撑；3—夹持组件；31—固定夹板；32—联接组件；321—联接板；322—联接螺杆；33—限位块；34—旋转式活动夹持组件；341—旋转手柄；342—活动板；343—夹持块；344—导柱销；345—压缩弹簧；4一中间支承组件；41 一中间支承板；42—伸缩可调式中间支腿；43—调节板；44一调节螺钉；5—机脚预埋件。
[0021]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，本实用新型所述的抛光线打基础装置，主要由两个固定支架组件1、一个横撑2、若干个夹持组件3和两个中间支承组件4组成。
[0023]所述的固定支架组件I主要由一个固定板11、三条伸缩可调式支腿12和两个固定压板13组成。三条伸缩可调式支腿12设置在固定板11的下端面。每个固定压板11通过连接螺母14设置在固定板11的上端面。
[0024]所述的夹持组件3主要由一个固定夹板31、一个联接组件32、一个限位块33和两个旋转式活动夹持组件34组成。联接组件32主要由一个联接板321和四个联接螺杆322组成，该联接板321通过该四个联接螺杆322架设在固定夹板31的上端面中部。限位块33设置在固定夹板31的下端面中部。两个旋转式活动夹持组件34设置在固定夹板31的两侦U。每个旋转式活动夹持组件主要由一个旋转手柄341、一个活动板342、一个半圆形夹持块343、两条导柱销344和三个压缩弹簧345组成。旋转手柄341的旋转轴以可转动方式穿设在固定夹板31的一侧。活动板342位于固定夹，31 一侧的上方，其中部穿设在旋转手柄之旋转轴中。半圆形夹持块343偏心连接在旋轴手柄之旋转轴下端。两条导柱销设置在旋转手柄的两侧并穿设在活动板342和固定夹板31中。三个压缩弹簧345分别套设在旋转手柄之旋转轴和两个导柱销中。
[0025]所述的中间支承组件主要由一个中间支承板41、两条伸缩可调式中间支腿42和一个调节板43组成。两条伸缩可调式中间支腿42设置在中间支承板41的两端。调节板43通过两个调节螺钉44设置在中间支承板41的上端面。
[0026]本实用新型的工作过程如下:
[0027]首先，将两个固定支架组件放置在抛光线基础地槽的两端，然后通过调节两个固定支架组件的伸缩可调式支腿使两者的固定板水平度一致，然后将横撑架设在两个固定支架组件的固定板上并通过其上的固定压板予以紧固。两个中间支承组件放置在横撑的正下方，通过调节其上的伸缩可调式中间支腿使其中间支承板水平，再通过调节调节螺钉使调节板将横撑有弯曲变形的部位调平，从而保证了横撑的水平度和直线度。
[0028]接着，通过夹持组件上的联接组件将夹持组件套设在横撑上，然后移动到对应预埋钢筋的位置后锁紧联接组件上的联接螺栓，使夹持组件固定在横撑上。将机脚预埋件装入夹持组件的限位块中，然后用手握住两个旋转手柄下压并旋转180度使两个夹持块圆弧面面对面朝内，松开手后，则在压缩弹簧的回复力作用下，两个夹持块将机脚预埋件夹持固定在夹持组件中。检查机脚预埋件的水平度和垂直度达到要求后，对机脚预埋件和预埋钢筋进行点焊作业使机脚预埋件固定在基础地槽中。再次用手握住两个旋转手柄下压并旋转180度使两个夹持块圆弧面背对背朝外，使机脚预埋件夹持脱离，然后移除该夹持组件即可完成一个机脚预埋件的安装固定。重复上述操作即可完成所有机脚预埋件的安装固定。
【主权项】
1.抛光线打基础装置，其特征在于，包括: 两个固定支架组件，供设置在抛光线基础的两端； 一个横撑，其两端以可活动装拆方式设置在两个固定支架组件上；和 至少一个夹持组件，活动套设在所述横撑上，用以夹持机脚预埋件。
2.根据权利要求1所述的抛光线打基础装置，其特征在于，还包括至少一个中间支承组件，供设置在两个固定支架之间并顶抵住所述横撑的下方。
3.根据权利要求1或2所述的抛光线打基础装置，其特征在于，所述固定支架组件包括: 一个固定板； 至少三条伸缩可调式支腿，设置在所述固定板的下端面；和 至少一个固定压板，每个固定压板通过连接螺母设置在所述固定板的上端面。
4.根据权利要求1或2所述的抛光线打基础装置，其特征在于，所述夹持组件包括: 一固定夹板； 一联接组件，设置在所述固定夹板的上端面中部； 一限位块，设置在所述固定夹板的下端面中部；和 两个旋转式活动夹持组件，设置在所述固定夹板的两侧。
5.根据权利要求4所述的抛光线打基础装置，其特征在于，每个旋转式活动夹持组件包括: 一旋转手柄，其旋转轴以可转动方式穿设在固定夹板的一侧； 一活动板，位于固定夹板一侧的上方，且其中部穿设在旋转手柄之旋转轴中； 一夹持块，偏心连接在旋轴手柄之旋转轴下端； 两导柱销，设置在所述旋转手柄的两侧并穿设在活动板和固定夹板中；和 三个压缩弹簧，分别套设在旋转手柄之旋转轴和两个导柱销中。
6.根据权利要求5所述的抛光线打基础装置，其特征在于，所述夹持块呈半圆形。
7.根据权利要求4所述的抛光线打基础装置，其特征在于，所述联接组件主要由一个联接板和四个联接螺杆组成，所述联接板通过该四个联接螺杆架设在所述固定夹板的上端面中部。
8.根据权利要求2所述的抛光线打基础装置，其特征在于，所述中间支承组件包括: 一个中间支承板； 两条伸缩可调式中间支腿，设置在所述中间支承板的两端；和 一个调节板，通过两个调节螺钉设置在所述中间支承板的上端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光线打基础装置。其包括：两个固定支架组件，供设置在抛光线基础的两端；一个横撑，其两端以可活动装拆方式设置在两个固定支架组件上；和至少一个夹持组件，活动套设在所述横撑上，用以夹持机脚预埋件。本实用新型还包括至少一个中间支承组件，供设置在两个固定支架之间并顶抵住所述横撑的下方。本实用新型辅助用于抛光线机脚预埋件的安装调整，能有效保证机脚预埋件的水平度和垂直度，而且结构简单、操作简便，大大提高了工作效率，可广泛应用于陶瓷厂对磨边机、刮平定厚机、抛光机等抛光线设备的打基础作业。
【IPC分类】E02D27-44
【公开号】CN204608821
【申请号】CN201520060350
【发明人】彭康
【申请人】广东科达洁能股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月28日