水密可拆卸的自升式平台圆柱桩腿的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种海洋自升式平台领域，特别涉及一种水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，适用于圆柱式粧腿的自升式海洋平台。
【背景技术】
[0002]自升式海洋平台是进行海上作业的一种重要工具。其主要为在海上进行钻井、采油、集运、观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施的构筑物。
[0003]圆柱式粧腿作为自升式平台的一个重要构件，其主要用于站立工况下支撑船体及承载环境载荷和工作载荷的作用。
[0004]然而，传统的圆柱式粧腿都是焊接而成，主要运用在一些浅水工程自升式平台领域，如风电安装平台，抛石整平平台等等。随着水深和插粧深度的不同，有些圆柱式粧腿长度甚至达到100米，但是过长的粧腿在运输过程中或作业过程中造成诸多不便:
[0005]—、运输过程中不能避开高大的建筑物；
[0006]二、运输过程中由于重心过高，对船体稳性造成较大的影响；
[0007]三、在作业过程中，尤其针对有起重机的平台粧腿而言，粧腿是一个很大的障碍物，对起重机的回转和作业造成较大的影响。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中海洋平台的粧腿体积大、重量重，影响起重机回转和作业的缺陷，提供一种水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿。
[0009]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特点在于，所述圆柱粧腿为可拆卸式，其包括多个粧腿组件，所述多个粧腿组件通过依次连接形成一个整体，且每两个相邻的所述粧腿组件之间的连接处设有密封装置。
[0010]较佳地，所述粧腿组件为中空的圆柱形结构。
[0011]较佳地，每一所述粧腿组件的一端或两端设有连接构件，每两个相邻的所述粧腿组件的对应连接构件相互连接固定。
[0012]较佳地，所述连接构件为环状结构，所述连接构件焊接在对应的所述粧腿组件的内表面或外表面。
[0013]较佳地，每两个相邻的所述粧腿组件的连接构件相应对准，并通过固定装置固定。
[0014]较佳地，所述固定装置包括连接螺栓、连接螺母和垫片，所述连接螺栓从所述连接构件的一端穿过，所述连接螺母从所述连接构件的另一端紧固所述连接螺栓，所述垫片设置在所述连接螺母和所述连接构件之间。
[0015]较佳地，所述固定装置包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述连接构件并锁紧。
[0016]较佳地，所述粧腿筒壁连接处为抗剪阶梯状结构。所述抗剪阶梯状结构为粧腿筒体连接处相互吻合的台阶状壁厚结构。
[0017]较佳地，所述密封装置为垫片密封、橡胶圈密封或O形环密封。
[0018]较佳地，所述圆柱粧腿包括至少两个粧腿组件。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿相对于传统粧腿具有如下诸多优点:
[0020]—、由于粧腿变短，运输过程中可以避开高大的建筑物，同时对船体的稳定性也有好处；
[0021]二、工作过程中，由于粧腿可以通过拆卸掉而变短，这样就大大降低了起重机在回转过程中受到的影响程度，很大程度地方便了使用。
[0022]三、该连接形式连接处装有密封系统，有效地抑制连接结构腐蚀，确保连接结构的安全。
[0023]四、该连接形式连接处粧腿筒体采用阶梯状结构，可有效抵抗剪力。
[0024]五、该圆柱粧腿的连接形式操作简单，为实际工程使用带来了极大的便利。
【附图说明】
[0025]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0026]图1为本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿的立体图。
[0027]图2为本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿的俯视图。
[0028]图3为图2中沿A-A线剖开的剖视图。
[0029]图4为图3中B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0030]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]图1为本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿的立体图。图2为本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿的俯视图。
[0033]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其中，圆柱粧腿10为可拆卸式，包括多个粧腿组件，所述多个粧腿组件通过依次连接形成一个整体，并且在每两个相邻的所述粧腿组件之间的连接处设有密封装置。每一所述粧腿组件的一端或两端设有连接构件，每两个相邻的所述粧腿组件的对应连接构件相互连接固定。
[0034]本实施例中圆柱粧腿10包括两个粧腿组件，即粧腿上部分11和粧腿下部分12。特别地，所述粧腿组件(即粧腿上部分11和粧腿下部分12)为中空的圆柱形结构。
[0035]图3为图2中沿A-A线剖开的剖视图。图4为图3中B部分的放大图。
[0036]如图3和图4所示，在粧腿上部分11的一端设置连接构件111，同样在粧腿下部分12的一端设置相应的连接构件121。将粧腿上部分11上设有连接构件111的一端和粧腿下部分12上设有相应连接构件121的一端对准，然后通过固定装置固定。
[0037]这里的连接构件111和连接构件121均采用环状结构，可以将连接构件111和连接结构121焊接在对应的所述粧腿组件(即粧腿上部分11和粧腿下部分12)的内表面或外表面上。
[0038]如图4所示，所述固定装置包括连接螺栓14、连接螺母16和垫片15，将连接螺栓14从连接构件111和连接构件121的一端穿过，在用连接螺母16从连接构件121的另一端紧固连接螺栓14，而垫片15设置在连接螺母16和连接构件121之间。此外，所述固定装置也可以设置为包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述连接构件并锁紧。当然，所述固定装置和螺栓不受此处例举的实例限制，其他结构的部件或螺栓形式可以用采用。
[0039]如图4所示，在连接构件111和连接构件121之间的连接处还加设有密封装置13，其可以为垫片密封、橡胶圈密封或O形环密封等等。这是由于粧腿连接部分可能会浸泡在海水中，因此需要利用密封装置13以避免海水腐蚀螺栓连接装置。
[0040]当然，圆柱粧腿10的所述粧腿组件的数量也可以多于两个，例如三个、四个等等，采用与上述类似的连接方式形成一个整体。其数量并不受上述实施例的限制。这样通过这种连接方式即可将所述粧腿组件连接成一个整体，达到承载船体重量，环境载荷和工作载荷的目的。
[0041]综上所述，本实用新型水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿通过多个粧腿组件连接而成，使得粧腿变短，在运输过程中可以避开高大的建筑物，同时对船体的稳定性也有好处。同时，在工作过程中，由于粧腿被拆卸掉而变短，起重机回转过程中受影响程度大大减小，很大程度地方便了使用。同时，连接处粧腿筒体采用阶梯状结构，可有效抵抗剪力。同时，连接处设有密封装置，延长连接结构使用寿命，提高了连接结构的安全性。而且由此形成的连接形式操作简单，为实际工程使用带来了极大的便利。
[0042]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述圆柱粧腿为可拆卸式，其包括多个粧腿组件，所述多个粧腿组件通过依次连接形成一个整体，且每两个相邻的所述粧腿组件之间的连接处设有密封装置。2.如权利要求1所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述粧腿组件为中空的圆柱形结构。3.如权利要求2所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，每一所述粧腿组件的一端或两端设有连接构件，每两个相邻的所述粧腿组件的对应连接构件相互连接固定。4.如权利要求3所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述连接构件为环状结构，所述连接构件焊接在对应的所述粧腿组件的内表面或外表面。5.如权利要求4所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，每两个相邻的所述粧腿组件的连接构件相应对准，并通过固定装置固定。6.如权利要求5所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述固定装置包括连接螺栓、连接螺母和垫片，所述连接螺栓从所述连接构件的一端穿过，所述连接螺母从所述连接构件的另一端紧固所述连接螺栓，所述垫片设置在所述连接螺母和所述连接构件之间。7.如权利要求5所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述固定装置包括锁紧件，所述锁紧件穿过所述连接构件并锁紧。8.如权利要求1所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述粧腿筒壁连接处为抗剪阶梯状结构。9.如权利要求1所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述密封装置为垫片密封、橡胶圈密封或O形环密封。10.如权利要求1-9任意一项所述的水密可拆卸的自升式平台圆柱粧腿，其特征在于，所述圆柱粧腿包括至少两个粧腿组件。
【专利摘要】本实用新型提供了一种水密可拆卸的自升式平台圆柱桩腿，所述圆柱桩腿为可拆卸式，其包括多个桩腿组件，所述多个桩腿组件通过依次连接形成一个整体，且每两个相邻的所述桩腿组件之间的连接处设有密封装置。本实用新型水密可拆卸自升式平台圆柱桩腿在工作过程中，由于桩腿可以通过拆卸掉而变短，这样就大大降低了起重机在回转过程中受到的影响程度，很大程度地方便了使用。该圆柱桩腿的连接形式操作简单，为实际工程使用带来了极大的便利。
【IPC分类】E02B17/00, E02D27/12, E02D27/52
【公开号】CN204728296
【申请号】CN201520429039
【发明人】何可耕, 吴富生, 黄曌宇, 任俊星, 姜树卫
【申请人】上海振华重工(集团)股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月19日