一种铜止水与橡胶止水连接模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结构防渗，具体地指一种铜止水与橡胶止水连接模具。
【背景技术】
[0002]水利工程中的防渗结构是整个工程技术的质量关键的控制点，良好的防渗机构能够延长船闸的使用寿命，还能够避免一些安全事故。现有的止水结构为铜止水和橡胶止水相互粘贴连接在一起后形成的，铜止水和橡胶止水的连接方式为:先将橡胶止水的凸起部位割掉使其成为一个平面，再使用锉刀打毛，增强橡胶止水表面的粗糙度，然后在打毛的粘结面上涂上均匀的氯丁胶将铜止水与橡胶止水粘贴在一起，粘贴的长度大于70mm。粘接必须牢固，不能有裂缝。粘接后，还要使用螺栓加铁板进行固定，以保证两者的粘接牢固性。但是实际操作时，很难保持橡胶止水和铜止水粘接牢固，使用过程中经常出现破损或者裂缝的现象，严重影响水利工程的安全性。
[0003]授权公告号为“CN2314925Y”的名为“便携式橡胶止水带接头硫化仪”中国发明专利介绍了一种专用的橡胶止水带硫化仪，该设备集成了加热模块，两条橡胶止水带通过专用的模具扣合在一起，再使用螺栓将两条止水带按压在一起，向模具内添加混炼胶，加热使橡胶止水条和混炼胶结合在一起，完成止水带的连接。因为该模具只能上下扣合，添加混炼胶后加热，多余的混炼胶就会从模具内流出，既造成了混炼胶的浪费，又会污染环境，安全性能低，容易给使用该设备的人员造成安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种铜止水与橡胶止水连接模具。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:包括底板；所述的底板的左右两端设置有垂直向上的侧板，其前后两侧分别设置有可拆卸的第一封头板和第二封头板；所述的第一封头板上开设有让橡胶止水进入到模具内的第一通孔，第二封头板上开设有让铜止水进入到模具内的第二通孔，第一封头板和第二封头板的上端设置有顶板；所述的顶板可开合的覆盖在第一封头板、第二封头板和两块侧板上。
[0006]进一步的所述的第一通孔为形状与橡胶止水形状相同的且横截面积大于橡胶止水的孔结构。
[0007]进一步的所述的第二通孔为形状与铜止水形状相同的且横截面积大于铜止水的孔结构。
[0008]进一步的所述的侧板上端内侧设置有垂直侧板的限位板；所述的限位板与第一封头板、第二封头板的上端形成限位槽；所述的顶板上端面紧贴限位板的下端面可前后滑动地套设于限位槽内。
[0009]进一步的所述的第一封头板和第二封头板放置在底板上端面的前后两侧，两侧端面紧贴侧板内侧，第一封头板和第二封头板的上端与顶板的下端面紧密接触。
[0010]本实用新型通过将铜止水与橡胶止水的连接端密封在盒体模具内，再浇注粘结剂使其硫化固结，将铜止水和橡胶止水固连在一起，操作简单方便安全，能使两者连接更为牢固，不易出现裂缝。且本实用新型结构简单，模具材料简便易得，具有极大的推广价值。
【附图说明】
[0011]图1:本模具的第一封头板的结构示意图；
[0012]图2:本模具的第二封头板的结构示意图；
[0013]图3:本模具的立体图(无顶板)
[0014]其中:1一底板；2—侧板；3—第一封头板；4一第二封头板；5—第一通孔；6—第二通孔；7—顶板；8—限位板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0016]如图3，一种铜止水与橡胶止水连接模具，该模具为一盒体结构，包括底板1，底板I的上端面的左右两侧设置有侧板2，侧板2垂直固定在底板I的上端面(如图1所示，图纸的左方为左方向，右方为右方向，垂直纸面朝外的方向为前方，垂直纸面朝里的方向为后方)。
[0017]如图1?2所示，底板I的前后两侧分别设置有第一封头板3和第二封头板4，第一封头板3和第二封头板4分别放置在底板I上端面的前后两侧，第一封头板3和第二封头板4与底板I并不紧固连接，便于铜止水和橡胶止水紧密连接完成后从侧部将第一封头板3和第二封头板4取下。
[0018]第一封头板3上开设有让橡胶止水进入到模具内的第一通孔5，第二封头板4上开设有让铜止水进入到模具内的第二通孔6。第一通孔5的形状与橡胶止水的形状相同，但是第一通孔5的横截面积大于橡胶止水的横截面，便于紧密连接完成后，从侧部将第一封头板3取下。同样的，第二通孔6的形状与铜止水的形状相同，但是第二通孔6的横截面积大于铜止水的横截面，也是便于第二封头板4与铜止水脱离。
[0019]实际使用时，橡胶止水一端穿过第一通孔5进入到模具内部，铜止水一端穿过第二通孔6进入到模具内部，再通过浇注已加热的粘结剂，将两个止水的端部连接在一起。
[0020]第一封头板3和第二封头板4的上端设置有可开合的顶板7，顶板7可开合的覆盖在第一封头板3、第二封头板4和两块侧板2上。如图1所示，侧板2上端内侧设置有垂直侧板2的限位板8，限位板8垂直侧板2朝内侧延伸，限位板8与第一封头板3、第二封头板4的上端形成限位槽9。使用时，顶板7的左右两端可前后滑动地套接于限位槽9内，顶板7的上端面左右两侧位置紧贴限位板8的下端面，顶板7的下端面的前后两侧位置紧贴第一封头板3和第二封头板4的上端，顶板7的左右两侧端面与两侧的侧板2紧密接触。
[0021]顶板7、侧板2、限位板8、第一封头板3和第二封头板4形成紧密结构，即保证各个部件之间并不密封固定连接，但是又没有太大的间隙防止热胶料流出。顶板7设置有利于将模具密封，避免橡胶胶料溅出伤人。
[0022]使用时，先将铜止水的端部用胶粘剂进行处理，主要是为了保证橡胶生胶料在硫化时与铜的粘结强度。处理好的橡胶止水和铜止水的端部分别从第一通孔5和第二通孔6进入到模具内，通过胶粘剂粘结在一起。
[0023]打开顶板7，向模具盒体内浇注已经加热的橡胶胶料，关闭顶板7，一次硫化成型，将两个止水的端部连接在一起，硫化成型后冷却待用。
[0024]待连接端部冷却完成后，拆除顶板7，从侧部将第一封头板3、第二封头板4分别沿橡胶止水和铜止水的非连接端取下，使铜止水和橡胶止水完全脱离该模具，完成整个操作过程。
[0025]本实用新型通过将铜止水与橡胶止水的连接端密封在盒体模具内，再浇注粘结剂使其硫化固结，将铜止水和橡胶止水固连在一起，操作简单方便安全，能使两者连接更为牢固，不易出现裂缝。且本实用新型结构简单，模具材料简便易得，具有极大的推广价值。
【主权项】
1.一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:包括底板(I);所述的底板(I)的左右两端设置有垂直向上的侧板(2)，其前后两侧分别设置有可拆卸的第一封头板(3)和第二封头板(4);所述的第一封头板(3)上开设有让橡胶止水进入到模具内的第一通孔(5)，第二封头板(4)上开设有让铜止水进入到模具内的第二通孔￠)，第一封头板(3)和第二封头板(4)的上端设置有顶板(7);所述的顶板(7)可开合的覆盖在第一封头板(3)、第二封头板⑷和两块侧板⑵上。2.如权利要求1所述的一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:所述的第一通孔(5)为形状与橡胶止水形状相同的且横截面积大于橡胶止水的孔结构。3.如权利要求1所述的一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:所述的第二通孔(6)为形状与铜止水形状相同的且横截面积大于铜止水的孔结构。4.如权利要求1所述的一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:所述的侧板(2)上端内侧设置有垂直侧板(2)的限位板(8);所述的限位板(8)与第一封头板(3)、第二封头板(4)的上端形成限位槽(9);所述的顶板(7)左右两端可前后滑动地套设于限位槽(9)内，顶板(7)的上端面紧贴限位板(8)的下端面。5.如权利要求4所述的一种铜止水与橡胶止水连接模具，其特征在于:所述的第一封头板(3)和第二封头板(4)分别放置在底板(I)上端面的前后两侧，两侧端面紧贴侧板(2)内侧，第一封头板(3)和第二封头板(4)的上端与顶板(7)的下端面紧密接触。
【专利摘要】本实用新型涉及结构防渗，具体地指一种铜止水与橡胶止水连接模具。包括底板；底板的左右两端设置有垂直向上的侧板，其前后两侧分别设置有第一封头板和第二封头板；第一封头板上开设有让橡胶止水进入到模具内的第一通孔，第二封头板上开设有让铜止水进入到模具内的第二通孔，第一封头板和第二封头板的上端设置有可开合的顶板；顶板可开合的覆盖在第一封头板、第二封头板和两块侧板的上端。本实用新型通过将铜止水与橡胶止水的连接端密封在盒体模具内，再浇注粘结剂使其硫化固结，将铜止水和橡胶止水固连在一起，能使两者连接更为牢固，不易出现裂缝。且本实用新型结构简单，模具材料简便易得，具有极大的推广价值。
【IPC分类】E02B3/16
【公开号】CN204753499
【申请号】CN201520398333
【发明人】涂伟成, 杨明波, 石凯, 吴启和
【申请人】中交第二航务工程局有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月10日