地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构的制作方法

文档序号:9156679阅读:350来源:国知局
地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水工建筑物化学灌浆领域,具体涉及一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构。
【背景技术】
[0002]中国的水能资源排在世界第一,根据2003年全国水力资源复查成果,中国大陆常规水力资源技术可开发装机容量541.64GW,年发电量为2472.0Tff *h。截止2010年我国水电以装机容量计开发程度为36%,与欧美发达国家60% -70%的平均水平还有较大差距。《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确提出在做好生态保护和移民安置的前提下积极发展水电,重点推进西南地区大型水电站建设,因地制宜开发中小河流水能资源,科学规划建设抽水蓄能电站。”据水利部消息,“十二五”期间水利投资将从“十一五”的7千亿元增加至的1.8万亿元,新增约1.1万亿元。因此在“十二五”期间,水电建设将迎来又一高峰期。
[0003]水电站的建设都位于高山峡谷区,工程建设环境和所面对的地质条件都十分复杂,主要问题包括软弱夹层及渗漏等。对于这类问题的处理通常都采用灌浆的办法。灌浆材料主要采用水泥,水泥浆材具有结石体强度高、耐久性好、材料来源丰富、浆液配制方便、操作简单、成本较低等优点,所以在各类工程中得以广泛应用。但是水泥颗粒粒径大不能满足一些细微裂缝的灌注要求。对于防渗要求较高的构筑物,又采用了化学浆材,化学浆材可注性好,浆液粘度低,凝胶可控、抗渗性及耐久性能好,能注入到细微裂隙中,目前工程中应用最广的是环氧树脂材料。
[0004]根据《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T54060 — 2010中7.5.2规定:各灌浆段灌浆结束后,应进行闭浆,待浆液胶凝后再钻下一个孔和灌浆。因此,在实际施工过程中,因浆液性质的不同,闭浆时间一般在2-4个小时,该工法因闭浆时间过长造成施工设备利用率低、施工时间较长。

【发明内容】

[0005]为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,本施工结构大大提高了施工设备的利用率,缩短了施工时间。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
[0007]地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆栗和储浆桶,
[0008]所述圆形洞室外部为地下岩层,圆形洞室开有若干排灌浆孔,每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布,灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度;
[0009]所述储浆桶连接灌浆栗,灌浆栗连接分流管的入口,分流管具有3个出口,每个出口带有阀门,每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端,橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。
[0010]所述灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的深度为3-8米。
[0011]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
[0012]本地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,采用灌浆栗连接分流管,分流管的3个出口带有阀门,分流管连接三个橡胶栓塞,此结构可以使灌浆栗对三个出口的任意一个进行灌浆,其余两个出口可以根据需要进行屏浆或者关闭,因此,此灌浆设备的工作过程非常灵活,大大提高工程设备的利用效率,缩短施工时间,并且不影响工程质量。另外,分流管只设置3个出口,是为了保证三个阀门同时打开时,灌浆栗有足够的压力对其中2个孔进行屏浆,对其中I个孔进行灌浆,假如出口太多,灌浆栗的压力分摊过多,将无法保证灌浆和屏楽的质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的地下岩层、圆形洞室和灌浆孔的截面图。
[0014]图2是橡胶栓塞的剖面图。
[0015]图3是灌浆设备的连接图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2和图3所示的地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,包括圆形洞室1、3个橡胶栓塞2、分流管3、灌浆栗4和储浆桶5,圆形洞室I外部为地下岩层6,圆形洞室I开有若干排灌浆孔7,每一排灌浆孔7为10个并且呈现360°均匀排布,灌浆孔7从圆形洞室I的内壁贯穿至地下岩层6的一定深度;储浆桶5连接灌浆栗4,灌浆栗4连接分流管3的入口,分流管3具有3个出口,每个出口带有阀门8,每个出口均连接一个橡胶栓塞2的入口端,橡胶栓塞2的橡胶段9插入灌浆孔7内。灌浆孔7从圆形洞室I的内壁贯穿至地下岩层6的深度为6米。
[0018]采用现有施工技术和本实用新型技术,进行对比实验:
[0019]灌浆前准备工序:
[0020]1、打孔,安装橡胶栓塞及管路;
[0021]2、压水试验,检查栓塞是否渗漏、串浆及压水试验透水率;
[0022]3、启动化灌栗吸入丙酮,逐孔压入,进行洗孔;
[0023]4、配浆,按预定方案配制化灌浆液;
[0024]采用现有施工技术:一孔一栗灌浆,对孔按照顺序编号a-j,灌浆顺序为:a、e、g、c、1、b、f、h、d、j,每个孔的灌浆时间为0.5小时,屏浆时间为3小时,那么总施工时间为35小时。
[0025]采用本实用新型技术:
[0026]三孔一栗灌浆,对孔按照顺序编号a-j,把10个孔分为两组:“a、e、g、c、i”和“b、f、h、d、j,,,
[0027]分流管连接到a、e、g孔的橡胶栓塞,先打开对应a孔的阀门,灌浆0.5小时,然后对应a孔的阀门不关闭,进行屏浆3小时;打开对应e孔的阀门,灌浆0.5小时,然后对应e孔的阀门也不关闭,进行屏浆3小时;打开对应g孔的阀门,灌浆0.5小时,然后对应g孔的阀门也不关闭,进行屏浆3小时;此过程总时间为4.5小时。
[0028]接着,分流管连接到c、i孔的橡胶栓塞,关闭多余出口的一个阀门,先打开对应c孔的阀门,灌浆0.5小时,然后对应c孔的阀门不关闭,进行屏浆3小时;打开对应i孔的阀门,灌浆0.5小时,然后对应i孔的阀门也不关闭,进行屏浆3小时;此过程总时间为4小时。
[0029]可见,第一组孔“&、64、(3」”的施工时间为4.5+4 = 8.5小时,同样的,第二组孔“b、f、h、d、j”的施工时间也为8.5小时,总施工时间为17小时,远远小于现有技术的35小时。
[0030]上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,其特征在于:包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆栗和储浆桶, 所述圆形洞室外部为地下岩层,圆形洞室开有若干排灌浆孔,每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布,灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度; 所述储浆桶连接灌浆栗,灌浆栗连接分流管的入口,分流管具有3个出口,每个出口带有阀门,每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端,橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。2.根据权利要求1所述的地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,其特征在于:所述灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的深度为3-8米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种地下岩层裂缝的化学灌浆施工结构,包括圆形洞室、3个橡胶栓塞、分流管、灌浆泵和储浆桶,所述圆形洞室外部为地下岩层,圆形洞室开有若干排灌浆孔,每一排灌浆孔为10个并且呈现360°均匀排布,灌浆孔从圆形洞室的内壁贯穿至地下岩层的一定深度;所述储浆桶连接灌浆泵,灌浆泵连接分流管的入口,分流管具有3个出口,每个出口带有阀门,每个出口均连接一个橡胶栓塞的入口端,橡胶栓塞的橡胶段插入灌浆孔内。本施工结构大大提高了施工设备的利用率,缩短了施工时间。
【IPC分类】E02D15/02, E02B3/16
【公开号】CN204825791
【申请号】CN201520341887
【发明人】于方, 薛炜, 张维新, 张文超
【申请人】中科院广州化灌工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年5月25日
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