一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，特别适用于大中型水利水电工程碾压混凝土坝，属于水利水电碾压混凝土坝施工技术领域。
【背景技术】
[0002]碾压混凝土坝是一种使用干硬性混凝土、采用近似土石坝的施工方法和振动碾压的方式进行筑坝，具有节省水泥、施工速度快、施工方法简单、造价低等优点，在水利水电工程中应用较多。楼梯井作为坝顶与坝内廊道必不可少的交通通道。目前，碾压混凝土坝体内楼梯井大多采用现浇混凝土，涉及钢筋绑扎、立模等工序，多数工程为使楼梯井筒浇筑与碾压混凝土进度同步，需要在筒壁预留插筋，后期进行楼梯板梁的浇筑。其楼梯井施工方法工序多、耗时长，与碾压混凝土坝施工速度快、施工方法简单的特点相矛盾，许多碾压混凝土坝钢筋、模板的安装影响了碾压混凝土的快速施工，造成工期损失，降低施工进度。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，从而可通过提前预制楼梯井筒及楼梯板，现场进行快速组装，省去了楼梯井钢筋、模板的安装工序，能显著提高碾压混凝土筑坝速度。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]—种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，包括井筒及设置于井筒的踏步板，所述井筒内壁上下游侧均设置有牛腿，所述踏步板组装后两端分别支撑在牛腿上，所述井筒顶部靠筒壁内侧设置有凸缘，底部靠筒壁内侧设置有凹槽。
[0006]所述井筒采用预制钢筋混凝土制作，且混凝土强度等级不低于C25。
[0007]所述井筒上设置有洞门出口。
[0008]所述凸缘上布置有吊环。
[0009]所述吊环采用圆钢筋制作，且抗拉强度设计值不小于210MPa，直径不小于32mm。
[0010]所述踏步板为预制钢筋混凝土结构，且混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于20cmo
[0011 ] 所述踏步板与牛腿采用地脚螺栓连接。
[0012]所述地脚螺栓在井筒进行制作时进行定位预埋。
[0013]所述踏步板在地脚螺栓安装位置留有地脚螺栓孔。
[0014]所述地脚螺栓孔在踏步板制作时进行定位并预留。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]与现有技术相比，采用本实用新型所述楼梯井结构，省去了碾压混凝土坝内现浇楼梯井立模、绑扎钢筋及楼梯板需要留插筋二期浇筑的工序，可以节约工期，节省工程投资。具有较好的经济效益，可在水利水电碾压混凝土坝施工技术领域领域广泛推广应用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的立面结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的外部立体结构示意图。
[0020]图中:1-井筒，2-踏步板，3-牛腿，4-凸缘，5-凹槽，6-洞门出□，7-地脚螺栓，8-地脚螺栓孔，9-碾压混凝土，10-吊环。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，包括井筒I及设置于井筒I的踏步板2，所述井筒I内壁上下游侧均设置有牛腿3，所述踏步板2组装后两端分别支撑在牛腿3上，所述井筒I顶部靠筒壁内侧设置有凸缘4，底部靠筒壁内侧设置有凹槽5。所述凸缘4和凹槽5的作用是在井筒I上下组装之后，凸缘4和凹槽5相互配合，防止井筒I周围进行碾压混凝土 9施工时的水平力使井筒I产生位移。在加工凸缘4和凹槽5时，应必须考虑安装间隙，凸缘4尺寸应略小于凹槽5，以保证井筒I上下顺利拼装。
[0023]所述井筒I采用预制钢筋混凝土制作，且混凝土强度等级不低于C25。
[0024]所述井筒I厚度不小于50cm。其配筋根据井筒尺寸计算得到，设双层钢筋。
[0025]所述井筒I上设置有洞门出口 6。洞门出口 6根据碾压混凝土坝内楼梯出口的布置进行设置。
[0026]所述凸缘4上布置有吊环10。用以施工时候对井筒I进行吊装。
[0027]所述吊环10采用圆钢筋制作，且抗拉强度设计值不小于210MPa，直径不小于32mm0
[0028]所述踏步板2为预制钢筋混凝土结构，且混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于20cm。其配筋根据踏步板2纵向跨度计算确定。
[0029]所述踏步板2的长度比井筒I内净空长度小2cm。
[0030]所述踏步板2宽度比井筒I内部净宽的一半小2cm，以保证留有足够间隙供安装需要。
[0031]所述踏步板2与牛腿3采用地脚螺栓7连接。以防止地震时踏步板2受地震力作用产生水平或竖向移动。
[0032]所述地脚螺栓7在井筒I进行制作时进行定位预埋。
[0033]所述踏步板2在地脚螺栓7安装位置留有地脚螺栓孔8。
[0034]所述地脚螺栓孔8在踏步板2制作时进行定位并预留。
[0035]上述碾压混凝土坝内楼梯井预制结构可在施工现场进行快速组装，省去了传统施工方法中钢筋、模板的安装工序，能显著提高混凝土坝施工速度，节省工期，创造经济效益。
[0036]如图1至图3所示，本实用新型的具体实施步骤如下:
[0037]第I步，将碾压混凝土 9碾压至设计楼梯井底部高程；
[0038]第2步，将预制好的首节井筒I吊装到仓面设计指定位置并采用插筋进行固定；
[0039]第3步，将预制好的踏步板2吊装到如第2步所述首节井筒I内指定位置；
[0040]第4步，将踏步板2和牛腿3采用预留地脚螺栓7固定；
[0041]第5步，待上述步骤完成后，吊装第2节预制井筒I与首节井筒I进行拼装，并吊装第2节踏步板2固定于第2节井筒I内(具体操作方法同第4步)，以此类推，直至楼梯井拼装至指定高度；
[0042]第6步，待楼梯井拼装至指定高度后，将碾压混凝土 9碾压上升直至指定高程；
[0043]第7步，重复以上步骤直至楼梯井施工完毕。
【主权项】
1.一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:包括井筒(I)及设置于井筒(I)的踏步板(2)，所述井筒(I)内壁上下游侧均设置有牛腿(3)，所述踏步板(2)组装后两端分别支撑在牛腿⑶上，所述井筒⑴顶部靠筒壁内侧设置有凸缘(4)，底部靠筒壁内侧设置有凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述井筒(I)采用预制钢筋混凝土制作，且混凝土强度等级不低于C25。3.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述井筒(I)上设置有洞门出口(6)。4.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述凸缘⑷上布置有吊环(10)。5.根据权利要求4所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述吊环(10)采用圆钢筋制作，且抗拉强度设计值不小于210MPa，直径不小于32mm。6.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述踏步板(2)为预制钢筋混凝土结构，且混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于20cm。7.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述踏步板⑵与牛腿⑶采用地脚螺栓(7)连接。8.根据权利要求7所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述地脚螺栓(7)在井筒(I)进行制作时进行定位预埋。9.根据权利要求1所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述踏步板(2)在地脚螺栓(7)安装位置留有地脚螺栓孔(8)。10.根据权利要求9所述的一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，其特征在于:所述地脚螺栓孔(8)在踏步板(2)制作时进行定位并预留。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碾压混凝土坝内预制楼梯井结构，包括井筒及设置于井筒的踏步板，所述井筒内壁上下游侧均设置有牛腿，所述踏步板组装后两端分别支撑在牛腿上，所述井筒顶部靠筒壁内侧设置有凸缘，底部靠筒壁内侧设置有凹槽，所述井筒采用预制钢筋混凝土制作，在井筒上设置有洞门出口，所述踏步板为预制钢筋混凝土结构，所述踏步板与牛腿采用地脚螺栓连接。采用本实用新型所述楼梯井结构，省去了碾压混凝土坝内现浇楼梯井立模、绑扎钢筋及楼梯板需要留插筋二期浇筑的工序，可以节约工期，节省工程投资。具有较好的经济效益，可在水利水电碾压混凝土坝施工技术领域广泛推广应用。
【IPC分类】E02B8/00
【公开号】CN204849705
【申请号】CN201520539217
【发明人】段伟, 王兆括, 周洲
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日