一种高频振动强夯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程施工领域，特别涉及一种振动强夯机构，尤其涉及一种高频振动强夯机构。
【背景技术】
[0002]目前，强夯法又称动力加固法，是利用大型履带式起重机将8-40吨的重锤从6-40米高度自由落下，对土进行强力夯实。适用于人工填土、湿陷土、黄土。具有加固效果显著、适用土类广、施工方便、缩短工期、节省费用等优点，在各类工业与民用建筑、仓库、机场跑道、铁路和高速公路路基等工程已得到迅速、广泛的应用。但常规强夯为超能强夯，冲击力较大，施工过程振动较大，不适合用于离建筑物和构筑物较近的地区，易产生扰动和扰民；对土方含水量较敏感，含水量土层高能锤击后容易造成橡皮土，不适合在海上或者有水的地区施工；施工场地受限，施工空间较小的地区无法施工。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种高频振动强夯机构，适于在松散填土、黄土、砂层等中运用，也适于海上作业振动密实淤泥质软土层。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:
[0005]—种高频振动强夯机构，其特征在于:它包括高频液压振动锤、连接钢板、钢管、厚钢板；所述的高频液压振动锤与吊机钢丝配合安装；所述的连接钢板用于强夯端配合连接；所述的钢管与连接钢板配合连接，连接钢板位于钢管顶面端；所述的厚钢板与钢管配合连接，位于钢管尾端。
[0006]高频振动强夯机构适于松散填土、黄土、砂层振动密实土层，也适于海上作业振动密实淤泥质软土层。
[0007]优选的，连接钢板与钢管的连接关系，可进行对换。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]提供一种高频振动强夯机构，通过高频液压振动锤对地基土层进行冲击，在钢管两端设有钢板，以达到振动效率高，高频率、振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明:
[0011]图1是本实用新型的一种高频振动强夯机构的主视图:
[0012]图2是本发明的一种高频振动强夯机构的海上作业图。
[0013]如图所标识:尚频液压振动缠1、连接钢板2、钢管3、厚钢板4。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的作进一步的描述。
[0015]如图1所示，一种高频振动强夯机构，其特征在于它包括高频液压振动锤1、连接钢板2、钢管3、厚钢板4 ;所述的高频液压振动锤1与吊机钢丝配合安装；所述的连接钢板2用于强夯端配合连接；所述的钢管3与连接钢板2配合连接，连接钢板2位于钢管3顶面端；所述的厚钢板4与钢管3配合连接，位于钢管3尾端。
[0016]陆地上施工时，可用履带吊吊装高频液压振动锤，利用钢丝绳将高频振动强夯机构连接振动锤，通过高频振动带动该机构振动，从而实现高频振动密实松散土层，又可避免因冲击振动过大，影响周边环境，可适用于有建筑物或构筑物地区。
[0017]海上作业时，可将高频振动强夯机构装载于船上，在海面上作业；高频液压振动锤振动密实前，先投块石于原淤泥层，在通过高频振动强夯机构对块石进行振密，振密块石基床，通过高频液压振动锤对地基土层进行振动密实，实现在水中施工。
[0018]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高频振动强夯机构，其特征在于:它包括高频液压振动锤(1)、连接钢板(2)、钢管(3)、厚钢板(4);所述的高频液压振动锤(1)与吊机钢丝配合安装；所述的连接钢板(2)用于强夯端配合连接；所述的钢管(3)与连接钢板(2)配合连接，连接钢板(2)位于钢管(3)顶面端；所述的厚钢板(4)与钢管(3)配合连接，位于钢管(3)尾端。2.根据权利要求1所述的一种高频振动强夯机构，其特征在于:连接钢板(2)与钢管(3)的连接关系，可进行对换。
【专利摘要】本实用新型提供一种高频振动强夯机构，其特征在于：它包括高频液压振动锤、连接钢板、钢管、厚钢板；通过高频液压振动锤对地基土层进行振动密实，在钢管两端设有钢板，以达到振动效率高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。
【IPC分类】E02D3/068
【公开号】CN204982852
【申请号】CN201520774098
【发明人】张强, 孔秋平, 江景云, 邱维衍, 陈万琴, 钟志明, 熊春煌, 郑添寿
【申请人】福建永强岩土股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月8日