一种雨水管道结构的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及市政管道工程技术领域，特别涉及一种雨水管道结构。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]随着城市化进程的高速发展，作为城市重要基础设施，雨水管网的建设取得了重大进展。但是，由于雨水管网具有短时流量大的特点，所以相应管网系统的投资费用在市政投资中占了相当大的比例。因此，对雨水管网进行最大限度的优化设计，将会减少大量的投资费用，取得最佳的经济效益。
[0005]预制钢筋混凝土雨水管具有强度大，方便施工的特点，在市政工程中应用广泛。传统的施工过程为施工现场预制矩形支座，将雨水管放置在矩形支座上后对平口接口的缝隙涂抹水泥砂浆，然后在雨水管底部浇筑混凝土，将支座与雨水管成为一个稳定的整体，最后进行回填。该施工方法会造成雨水管节连接处封闭性差、强度低等缺陷，使用矩形支座，易造成雨水管的位置出现偏差，同时雨水管底部混凝土的浇筑会增加施工成本，施工速度较慢。
[0006]鉴于此，为解决传统的施工方法的施工进度慢、成本高、雨水管封闭性差等问题，目前亟需发明一种施工进度快、成本低、施工质量易于保证的新型雨水管道结构。
[0007](三)
【发明内容】
[0008]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种施工进度快、成本低、施工质量易于保证的雨水管道结构。
[0009]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0010]一种雨水管道结构，包括预制雨水管节，其特征在于:相邻预制雨水管节通过聚硫密封胶首尾相接，且在接口位置外侧涂覆有水泥砂浆和缠绕有钢丝网；预制雨水管节底部设置有预制支座，预制支座设有弧形接触面，预制支座与预制雨水管节的接触面上设有水泥砂浆。
[0011]本实用新型采用带有弧形接触面的预制支座，使雨水管的高程与安装位置易于控制，施工方便，另外，弧形接触面可以与预制管粧充分接触，弧形接触面上水泥砂浆的设置可以提高结构的整体性与稳定性；相邻预制雨水管节连接处聚硫密封胶的设置，大大改善了雨水管道的封闭性、抗渗性，具有较好的技术效益。
[0012]本实用新型的更优技术方案为:
[0013]所述预制雨水管节为钢筋混凝土结构，预制支座为混凝土预制，预制支座上弧形接触面的半径与预制雨水管节的外径相同。
[0014]所述每节预制雨水管节底部对称设置有两组预制支座，每组预制支座有对称的两个，每个预制支座上弧形接触面的弧长小于预制雨水管节的1/4周长。
[0015]所述两相接的预制雨水管节接口范围内设有预凿毛，接口位置钢丝网位于水泥砂浆的外侧，且钢丝网的宽度与水泥砂浆的宽度相同；预凿毛外侧的钢丝网起到了加筋的效果提高了雨水管连接处的强度。
[0016]本实用新型所述的雨水管道结构的施工方法，包括如下步骤:
[0017](1)根据设计要求工厂预制所需雨水管及支座，组织施工机械进场，计算槽底高程、预制支座高程；
[0018](2)采用挖掘机进行沟槽的开挖并整平，沟槽的底宽根据管径及土质情况确定，采用小型压路机对槽底进行压实；
[0019](3)用起吊机械将预制支座放入沟槽内，预制支座根据设计高程对称放置，并在弧形接触面上铺设水泥砂浆；
[0020](4)将每个预制雨水管节的两端平口接口位置进行预凿毛并洗净；
[0021](5)采用起吊机械将预制雨水管节放置在预制支座上，每节雨水管的中心位于同一直线上；
[0022]( 6 )在预制雨水管节的环形面上涂抹聚硫密封胶，将相邻雨水管接触紧密，在预凿毛外侧进行水泥砂浆的施工，同时在水泥砂浆的外侧贴上一层钢丝网；
[0023](7)填筑细砂或中粗砂并分层压实，并进行后续结构的施工，至完成施工。
[0024]其优选的技术方案为:
[0025]步骤(2)中，设计槽底高程以上保留余量避免挖超，余量由人工清挖。
[0026]步骤(6)中，钢丝网外侧贴上一层薄膜进行养护。
[0027]步骤(7)中，细砂或中粗砂的回填量不小于预制雨水管节顶部20cm，分层压实时每层厚度不超过20cm。
[0028]本实用新型利用了预制雨水管节和预制支座合理的组合方式，施工成本低，施工方便，施工速度快，施工质量易于保证，进而起到了节约成本的效果。
[0029](四)
【附图说明】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0031]图1为本实用新型雨水管道的结构示意图；
[0032]图2为本实用新型预制支座的结构示意图；
[0033]图3为本实用新型相邻雨水管接口处的横截面示意图。
[0034]图中，1预制支座，2预制雨水管节，3预凿毛，4聚硫密封胶，5水泥砂浆，6钢丝网，7弧形接触面，8细砂或中粗砂。
[0035](五)
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。虽然本发明将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本发明限制在所述实施例中。相反，本发明将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本发明的范围内的替换物、改进型和等同物。
[0037]雨水管的预作运输、钢筋绑扎、支座的工厂预制、雨水管与支座的吊装等本实施例中不在累述，重点阐述本发明涉及结构的实施方式。
[0038]本实例雨水管外径为1200mm，长度为2000mm采用钢筋混凝土结构，混凝土型号为C25，预制支座1采用C15混凝土，预制支座1上的弧形接触面7的半径与预制雨水管节2的半径一致，同为600mm，预制支座1厚300mm，两个预制支座1对称放置在预制雨水管节2的底部，每节预制雨水管节2由两对预制支座1支撑。
[0039]预制支座1与预制雨水管节2之间设有水泥砂浆，该水泥砂浆与预凿毛3外侧的水泥砂楽5的都采用42.5号普通娃酸盐水泥。
[0040]预制雨水管节2两端的预凿毛3的宽度为50mm，并且环绕整个预制雨水管节2。
[0041]钢丝网6米用10mm X 10mm钢丝网，宽度为100mm，长度略大于预制雨水管节2的周长。
[0042]预制雨水管节2与预制支座1外侧回填中粗砂8，中粗砂8的粒径为2-10mm。
[0043]上述的雨水管道结构的施工方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0044](1)施工前准备:根据设计要求工厂预制所需雨水管及支座，组织施工机械进场，计算槽底高程、预制支座高程；
[0045](2)沟槽开挖:采用挖掘机进行沟槽的开挖，沟槽的底宽根据管径及土质情况确定，设计槽底高程以上保留200mm余量避免超挖，余量由人工清挖，并用小型压路机进行压实；
[0046](3)铺筑预制支座:用起吊机械将预制支座1放入沟槽内，每对预制支座1根据设计高程对称放置，每对预制支座之间的距离为1000mm，预制支座1距预制雨水管节2端部的距离为200mm，并在弧形接触面7上铺设水泥砂浆；
[0047](4)预制雨水管节接口处凿毛:将每个预制雨水管节2的两端接口位置进行预凿毛形成预凿毛3并洗净，预凿毛3宽50mm ；
[0048](5)预制雨水管节吊装:采用起吊机械将预制雨水管节2放置在预制支座1上，保证每节预制雨水管节2的中心位于同一条直线上；
[0049](6)接口处理:在预制雨水管节2的环形面上涂抹聚硫密封胶4，将相邻雨水管2接触紧密，在预凿毛3外侧进行水泥砂浆5抹带，同时在水泥砂浆5的外侧贴上一层钢丝网6，钢丝网6外侧可以贴上一层薄膜进行养护；
[0050](7)沟槽回填:填筑中粗砂8并分层压实，每层的回填量不应大于200mm，同时回填量不小于预制雨水管节2顶部200mm ；
[0051](8)施工完成:回填结束后，根据设计进行后续工程施工。
【主权项】
1.一种雨水管道结构，包括预制雨水管节(2)，其特征在于:相邻预制雨水管节(2)通过聚硫密封胶(4)首尾相接，且在接口位置外侧涂覆有水泥砂浆(5)和缠绕有钢丝网(6);预制雨水管节(2)底部设置有预制支座(1)，预制支座(1)设有弧形接触面(7)，预制支座(1)与预制雨水管节(2 )的接触面上设有水泥砂浆(5 )。2.根据权利要求1所述的雨水管道结构，其特征在于:所述预制雨水管节(2)为钢筋混凝土结构，预制支座(1)为混凝土预制，预制支座(1)上弧形接触面(7)的半径与预制雨水管节(2)的外径相同。3.根据权利要求1所述的雨水管道结构，其特征在于:所述每节预制雨水管节(2)底部对称设置有两组预制支座(1 )，每组预制支座(1)有对称的两个，每个预制支座(1)上弧形接触面(7)的弧长小于预制雨水管节(2)的1/4周长。4.根据权利要求1所述的雨水管道结构，其特征在于:所述两相接的预制雨水管节(2)接口范围内设有预凿毛(3)，接口位置钢丝网(6)位于水泥砂浆(5)的外侧，且钢丝网(6)的宽度与水泥砂浆(5)的宽度相同。
【专利摘要】本实用新型涉及市政管道工程技术领域，特别公开了一种雨水管道结构。该雨水管道结构，包括预制雨水管节，其特征在于：相邻预制雨水管节通过聚硫密封胶首尾相接，且在接口位置外侧涂覆有水泥砂浆和缠绕有钢丝网；预制雨水管节底部设置有预制支座，预制支座设有弧形接触面，预制支座与预制雨水管节的接触面上设有水泥砂浆。本实用新型利用了预制雨水管节和预制支座合理的组合方式，施工成本低，施工方便，施工速度快，施工质量易于保证，进而起到了节约成本的效果。
【IPC分类】E03F3/04, E03F3/06
【公开号】CN205062982
【申请号】CN201520658355
【发明人】王现凯, 张连科, 吕全苗, 房立红, 张续坤
【申请人】济南城建集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月28日