高应变检测锤中心和落距的控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑粧基检测技术领域，具体涉及一种高应变检测锤中心和落距的控制装置。
【背景技术】
[0002]高应变检测技术是检测建筑单粧承载能力的常用技术，检测时采用自由落锤的形式锤击粧顶。检测锤是其中的关键设备，其质量达20_100kN，检测锤的外形多为圆柱体，由铸钢一次浇筑成型，检测锤的提升过程通过起重机来实现。现行技术规范中对锤击的要求有以下几点:
[0003]1、锤重心应与粧顶对中，严重锤击偏心的锤击信号不得作为承载力分析计算的依据；
[0004]2、锤的落距应由低到高，最大锤击落距不宜大于2.5m;
[0005]3、粧头顶部应设置粧垫，粧垫可采用I Omm?30mm厚的木板或胶合板等材料。
[0006]以上要求中最核心的是两点，一是锤击装置必须要垂直，锤击平稳对中，否则会影响到检测的准确性和有效性;二是必须控制好落距。
[0007]现有技术中，高应变检测作业中是这样控制锤体的对中和落距的，在试粧确定后预先放置粧垫，起重机操作员提升锤体后，需要另外两人在已经吊起的锤体下方的区域，从正交方向目测锤体与粧体的对中状况，其中一人用钢尺测量粧头顶部与粧顶的距离，通过手势、哨音或其他语音方式通知起重机操作间内的操作员控制锤体的水平移动和纵向上的落距调整。这种操作需要人员处于已经提升的锤体下方作业，这是一种非常危险的作业方式，而且作业过程较慢且效果粗糙，这严重影响到高应变检测中数据的准确性和有效性。
【发明内容】
[0008]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，该装置能有效保证检测人员在作业过程中的人身安全，且可显著提高控制对中和落距的精准度和速度，能提高应变检测的精细化作业，能提高检测的准确性和有效性。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型提供一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，包括检测锤、试粧、自动化监测系统、中心落距检测尺、形状和尺寸与试粧横截面相适配的垫板，所述检测锤悬设在试粧上方，所述自动化监测系统包括视频监控器、视频探头、测距传感器、微处理器、无线传输模块和电源模块，视频探头、测距传感器均水平地设置在中心落距检测尺的前端，微处理器、无线传输模块和电源模块均设置在中心落距检测尺的内部；所述电源模块与微处理器电连接，微处理器分别通过数据线与视频探头、测距传感器、无线传输模块连接，无线传输模块通过无线与视频监控器连接;所述垫板上表面设有通过其中心的十字线一，所述检测锤下表面设有通过其中心的十字线二，所述中心落距检测尺的侧面对应于所述视频探头的纵向中心的位置设有中心线。
[0010]所述中心落距检测尺的后端设有手柄，所述手柄上设有绳孔，所述绳孔中设有安全绳。安全绳可以使检测人员在安全区域内便捷地从试粧2上将中心落距检测尺移除。
[0011]所述中心落距检测尺的横截面为长5-6cm、宽4-5cm的矩形。
[0012]所述中心落距检测尺的长度为90-100cm。
[0013]本实用新型结构简单、操作方便，克服了现有技术中高应变检测中控制锤体的对中和落距模式的缺陷，能保证检测人员在控制过程中的人身安全，可显著提高控制对中和落距的精准度和速度，实现高应变检测的精细化作业，提高检测的准确性和有效性。该装置能实现对中过程的可视化监控，采用测距传感器测量落距，通过视频探头实时进行对中位置的监测，该对中过程中的全部信息均由起重机操作间内的操作员实时视频监控获取。实现了安全、及时、准确地控制锤体的对中和落距操作。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型中检测锤的结构示意图；
[0015]图2:本实用新型中试粧、中心落距检测尺、垫板、视频探头、测距传感器、手柄与绳孔的安装结构示意图；
[0016]图3:本实用新型中检测锤的仰视图；
[0017]图4:本实用新型中垫板的俯视图；
[0018]图5:本实用新型中视频监控器的结构示意图；
[0019]图6:是本实用新型中自动化监控系统的原理框图。
[0020]图中:1、检测锤，2、试粧，3、中心落距检测尺，4、垫板，5、视频探头，6、测距传感器，
7、十字线一，8、十字线二，9、中心线，10、手柄，11、绳孔，12、视频监控器。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1至图6所示，一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，包括检测锤1、试粧
2、自动化监测系统、中心落距检测尺3、形状和尺寸与试粧2横截面相适配的垫板4，所述检测锤I悬设在试粧2上方，可以由起重机将检测锤I起吊悬挂，所述自动化监测系统包括视频监控器12、视频探头5、测距传感器6、微处理器、无线传输模块和电源模块，视频探头5、测距传感器6均水平地设置在中心落距检测尺3的前端，微处理器、无线传输模块和电源模块均设置在中心落距检测尺3的内部;所述电源模块与微处理器电连接，微处理器分别通过数据线与视频探头5、测距传感器6、无线传输模块连接，无线传输模块通过无线与视频监控器12连接;所述垫板4上表面设有通过其中心的十字线一 7，所述检测锤I下表面设有通过其中心的十字线二 8，所述中心落距检测尺3的侧面对应于所述视频探头5的纵向中心的位置设有中心线9。所述十字线一 7、十字线二 8和中心线9可以采用油漆涂刷，这样可以重复使用。在实际使用中视频监控器12可以安装在起重机的操作间内。所述视频监控器12能够自动生成十字线及中心标点并可显示在画面中。
[0023]还可以在中心落距检测尺3中内置语音播报模块并使其与微处理器电连接，当测距传感器6测距信号传输到微处理器后，微处理器处理后发送给语音播报模块进行语音播报。
[0024]所述中心落距检测尺3的后端设有手柄10，所述手柄10上设有绳孔11，所述绳孔11中设有安全绳(安全绳未画出)。安全绳可以使检测人员在安全区域内便捷地从试粧2上将中心落距检测尺移除。
[0025]所述中心落距检测尺3的横截面为长5-6cm、宽4-5cm的矩形。
[0026]所述中心落距检测尺3的长度为90-100cm。
[0027]使用时，将垫板4直接置于试粧2的上部，并使垫板4的边口与试粧2对齐，这时垫板4的中心就是试粧2的中心。将中心落距检测尺3置于垫板4上面，中心落距检测尺3尺身的侧面的中心线9与垫板4的十字线一 7重合，打开电源使中心落距检测尺3开始工作。检测人员撤离试粧2的周围，至安全区域。起重机操作间内的操作员提升移动检测锤I，通过视频监控器12可以观察到检测锤I底部的十字线二 8和十字线二 8的交点(即检测锤I的底面的中心点)，使视频监控器12生成十字线及中心标点，当视频监控器12的中心标点与十字线二8的交点(检测锤I的底面的中心点)重合时，即实现对中，将起重机吊臂的状态固定。继续提升检测锤I，通过视频监控器12和语音播报实时了解落距，当达到预定距离时，将起重机吊臂的高度固定，检测人员在安全区域通过安全绳将中心落距检测尺3回收，通知起重机操作间内的操作员落锤，即可完成一次锤击操作。
[0028]自动化监测系统工作原理:视频探头5实时采集显示数据并传输给微处理器，测距传感器6实时进行测距并将测距数据传输给微处理器，微处理器将所接收到的数据进行处理后通过无线传输模块通过无线发送给视频监控器12，这里可以通过蓝牙传输。
[0029]本实用新型结构简单、操作方便，克服了现有技术中高应变检测中控制锤体的对中和落距模式的缺陷，能保证检测人员在控制过程中的人身安全，可显著提高控制对中和落距的精准度和速度，实现高应变检测的精细化作业，提高检测的准确性和有效性。该装置能实现对中过程的可视化监控，采用测距传感器测量落距，通过视频探头实时进行对中位置的监测，该对中过程中的全部信息均由起重机操作间内的操作员实时视频监控获取;检测锤底面与垫板间的距离可以视频显示，也可以语音播报。实现了安全、及时、准确地控制锤体的对中和落距操作。
【主权项】
1.一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，包括检测锤(I)、试粧(2)，所述检测锤(I)悬设在试粧(2)上方，其特征在于，还包括自动化监测系统、中心落距检测尺(3)、形状和尺寸与试粧(2)横截面相适配的垫板(4)，所述自动化监测系统包括视频监控器(12)、视频探头(5)、测距传感器(6)、微处理器、无线传输模块和电源模块，视频探头(5)、测距传感器(6)均水平地设置在中心落距检测尺(3)的前端，微处理器、无线传输模块和电源模块均设置在中心落距检测尺(3)的内部； 所述电源模块与微处理器电连接，微处理器分别通过数据线与视频探头(5)、测距传感器(6)、无线传输模块连接，无线传输模块通过无线与视频监控器(12)连接； 所述垫板(4)上表面设有通过其中心的十字线一(7)，所述检测锤(I)下表面设有通过其中心的十字线二 (8)，所述中心落距检测尺(3)的侧面对应于所述视频探头(5)的纵向中心的位置设有中心线(9)。2.根据权利要求1所述的一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，其特征在于，所述中心落距检测尺(3)的后端设有手柄(10)，所述手柄(10)上设有绳孔(11)，所述绳孔(11)中设有安全绳。3.根据权利要求1或2所述的一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，其特征在于，所述中心落距检测尺(3)的横截面为长5-6cm、宽4-5cm的矩形。4.根据权利要求3所述的一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，其特征在于，所述中心落距检测尺(3)的长度为90-100cmo
【专利摘要】一种高应变检测锤中心和落距的控制装置，检测锤悬设在试桩上方，监测系统包括视频监控器，视频探头、测距传感器均水平地设置在中心落距检测尺的前端，微处理器、无线传输模块和电源模块均设置在中心落距检测尺的内部；电源模块与微处理器电连接，微处理器分别通过数据线与视频探头、测距传感器、无线传输模块连接，无线传输模块通过无线与视频监控器连接；垫板上表面设有十字线一，检测锤下表面设有十字线二，中心落距检测尺的侧面对应于视频探头的纵向中心的位置设有中心线。该装置能有效保证检测人员在作业过程中的人身安全，且可显著提高控制对中和落距的精准度和速度，能提高应变检测的精细化作业，能提高检测的准确性和有效性。
【IPC分类】E02D33/00
【公开号】CN205189016
【申请号】CN201520753469
【发明人】唐华茂
【申请人】南京同科工程测试技术有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月25日