一种超低成本可修复型预应力管桩基础的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑刚性基础领域，主要利用混凝土及刚性材料的机械结构形成的基础建筑结构，具体涉及一种超低成本可修复型预应力管粧基础。
【背景技术】
[0002]目前对于大型或超大型设备的机架、塔架，包括风力发电机、风力涡轮机、输电线街道照明和信号装置、桥梁支座、商业招牌、高速公路招牌、滑雪缆车等建筑均采用现场搭建的混凝土基础支撑。
[0003]混凝土基础内部设置有若干高强螺杆，为基础提供连接上部塔筒的预拉力，如果高强螺杆出现损坏，现有没有有效的方法，建设方不得不放弃整个基础，重新制作新的替代基础，产生了大量的建造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种超低成本可修复型预应力管粧基础，只需要局部施工就能实现更换高强螺杆，施工简单，成本低。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种超低成本可修复型预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，所述空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，所述内模板与外模板之间灌浆有高强混凝土，所述内模板的底部设有围成一圈的预制块体，所述空心柱体的底部位于所述预制块体与外模板之间设有可破坏混凝土层，所述可破坏混凝土层内埋有水平设置的底法兰，所述底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内穿过向上延伸的高强螺杆，所述高强螺杆的顶部穿出空心柱体并连接上层建筑结构。
[0007]进一步的，所述可破坏混凝土层外包覆有金属模板，将可破坏混凝土层与高强混凝土层分开，使每次破坏的区域固定，防止破坏区域过大而损坏空心柱体。
[0008]进一步的，所述金属模板包覆在所述可破坏混凝土层的外侧表面与顶侧表面，所述金属模板的截面形状为L型。
[0009]进一步的，所述金属模板还包覆在所述可破坏混凝土层的底侧表面，所述金属模板的截面形状为匚字型。
[0010]进一步的，所述预制块体的内侧设有顶住预制块体的混凝土凸台。
[0011]进一步的，所述预制块体由多个相同的混凝土预制块组成，所述混凝土预制块的顶部设有提手，便于施工人员提拉混凝土预制块。
[0012]进一步的，所述空心柱体的顶部设有进入口，所述进入口处设有向下延伸的爬梯。
[0013]进一步的，所述空心柱体的内部空间填充有袋装土。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1、本实用新型通过在底法兰四周的高强混凝土改为可破坏的混凝土层，施工人员能够很容易的破坏掉，露出底法兰，卸下高强螺杆，大大降低了高强螺杆拆卸难度，后期维护简单，增加了基础的可持续性，从而增加基础的使用寿命。
[0016]2、本实用新型可在高强螺杆到达寿命终结前提前更换，使基础具有可维护性，解决了高强螺杆从空心柱体中飞出的情况，增加了安全性。
【附图说明】
[0017]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]图1是本实用新型实施例中超低成本可修复型预应力管粧基础的内部结构图；
[0019]图2是本实用新型实施例中超低成本可修复型预应力管粧基础的内部结构图。
[0020]图中:
[0021 ] 1、空心柱体;2、内模板;3、外模板;4、底法兰;5、高强螺杆;6、上层建筑结构；7、混凝土预制块;8、混凝土凸台；9、进入口； 10、爬梯；11、可破坏混凝土层；12、金属模板。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本实用新型实施例的一种超低成本可修复型预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体I，空心柱体I位于地下基坑内，作为上层建筑的底部基础，空心柱体I的内外两侧分别设有内模板2与外模板3，内模板2与外模板3之间灌浆有高强混凝土，内模板2的底部设有围成一圈的预制块体，预制块体由多个相同的混凝土预制块7拼装组成，围成一圈，每次修补高强螺杆5时，只需要取出相对应的一块混凝土预制块7就行，工艺简单，预制块体的内侧设有顶住预制块体的混凝土凸台8，预制块体的顶部设有提手，便于供是施工人员提拉预制块体。
[0023]空心柱体I的顶部设有进入口 9，进入口 9上设有翻盖，进入口 9处设有向下延伸到混凝土凸台8的爬梯1，空心柱体I的内部空间填充有袋装土，便于施工人员取出，而且取出后，空心柱体I内的空间很干净，优化了施工人员的工作环境。
[0024]空心柱体I的底部位于预制块体与外模板3之间设有可破坏混凝土层11，可破坏混凝土层11内埋设有一个水平设置的底法兰4，底法兰4上设有若干均匀分布的轴孔，每个轴孔内均穿过一个向上延伸的高强螺杆5，高强螺杆5的顶部穿出空心柱体I并固定连接上层建筑结构6，底法兰4的上侧设有可拆卸的环形插块组11，环形插块组11的形状与底法兰4相同，底法兰4的下侧设有可破坏混凝土层。
[0025]可破坏混凝土层11外设有覆盖其外侧表面与顶侧表面的金属模板12，金属模板12的截面形状为L型，或者如图2所示，还可将可破坏混凝土层11的底侧表面设有金属模板12，金属模板12的截面形状为匚字型，使金属模板12的内侧暴露，该侧为施工人员对其破坏的一侧，也是进行灌浆的一侧，作用是将可破坏混凝土层12与高强混凝土层分开，使每次破坏的区域固定，防止破坏区域过大而损坏空心柱体I。
[0026]使用方法，当高强螺杆5发生断裂，从空心柱体I的顶部飞出，施工人员从进入口取出土袋并进入，从爬梯10到达混凝土凸台8，提取与断裂螺杆对应的混凝土预制块7，露出可破坏混凝土层11的局部，从可破坏混凝土层18的内侧向外破坏，暴露高强螺杆5与底法兰4的连接，从而很容易的更换高强螺杆5。
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超低成本可修复型预应力管粧基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，所述空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，所述内模板与外模板之间灌注高强混凝土，其特征在于:所述内模板的底部设有围成一圈的预制块体，所述空心柱体的底部位于所述预制块体与外模板之间设有可破坏混凝土层，所述可破坏混凝土层内埋有水平设置的底法兰，所述底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，所述轴孔内穿过向上延伸的高强螺杆，所述高强螺杆的顶部穿出空心柱体并连接上层建筑结构。2.根据权利要求1所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述可破坏混凝土层外包覆有金属模板。3.根据权利要求2所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述金属模板包覆在所述可破坏混凝土层的外侧表面与顶侧表面，所述金属模板的截面形状为L型。4.根据权利要求3所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述金属模板还包覆在所述可破坏混凝土层的底侧表面，所述金属模板的截面形状为匚字型。5.根据权利要求1所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述预制块体的内侧设有顶住所述预制块体的混凝土凸台。6.根据权利要求1所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述预制块体由多个相同的混凝土预制块组成，所述混凝土预制块的顶部设有提手。7.根据权利要求1所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述空心柱体的顶部设有进入口，所述进入口处设有向下延伸的爬梯。8.根据权利要求1所述的超低成本可修复型预应力管粧基础，其特征在于:所述空心柱体的内部空间填充有袋装土。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超低成本可修复型预应力管桩基础，包括由钢筋混凝土形成的空心柱体，空心柱体的内外两侧分别设有内模板与外模板，内模板与外模板之间灌浆有高强混凝土，内模板的底部设有围成一圈的预制块体，空心柱体的底部位于所述预制块体与外模板之间设有可破坏混凝土层,可破坏混凝土层内埋有水平设置的底法兰，底法兰上设有若干均匀分布的轴孔，轴孔内穿过向上延伸的高强螺杆，高强螺杆的顶部穿出空心柱体并连接上层建筑结构。本实用新型通过在底法兰四周的高强混凝土改为可破坏的混凝土层，施工人员能够很容易的破坏掉，露出底法兰，卸下高强螺杆，大大降低了高强螺杆拆卸难度，后期维护简单，增加了基础的可持续性，从而增加基础的使用寿命。
【IPC分类】E02D5/64, E02D5/50, E02D5/58
【公开号】CN205348161
【申请号】CN201521129051
【发明人】马云龙, 马利鑫, 陈宝民
【申请人】北京健安诚岩土工程有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日