液压启闭机油缸支铰轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及水利工程机械技术领域，尤其是一种液压启闭机油缸支铰轴，包括圆形筒体和方形座；圆形筒体的一端开口，方形座的底面呈方形，方形座中空形成U形槽口；方形座的底面与圆形筒体远离开口的一端固定连接；方形座的一侧，位于U型槽口的两侧边上，设置有一对轴承座，液压启闭机的油缸转动连接在轴承座上；圆形筒体远离方形座的一端与预埋在混凝土坝体内的支铰座体转动连接。本实用新型提供的液压启闭机油缸支铰轴，加工工艺容易实现，大大减少了毛坯制造时间，而且后期毛坯加工余量明显减小，也缩短了成品制造的时间。
【专利说明】
液压启闭机油缸支铰轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及水利工程机械技术领域，尤其是一种液压启闭机油缸支铰轴。
【背景技术】
[0002]我国泄洪表孔弧门液压启闭机油缸支铰埋件转动部分一支铰轴，支铰轴毛坯材料长期以来以铸件、锻件为主，此两种毛坯材料各有优、缺点，铸件支铰轴优点是毛坯加工余量小，缺点是材料内部组织疏松、铸造周期长，毛坯粗加工后需长时间时效;锻件支铰轴优点是组织致密，缺点是毛坯加工余量很大，材料利用率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液压启闭机油缸支铰轴，以克服现有技术中存在的上述问题。
[0004]本实用新型提供的液压启闭机油缸支铰轴，包括圆形筒体和方形座；圆形筒体的一端开口，方形座的底面呈方形，方形座中空形成U形槽口 ；方形座的底面与圆形筒体远离开口的一端固定连接；
[0005]方形座的一侧，位于U型槽口的两侧边上，设置有一对轴承座，液压启闭机的油缸转动连接在轴承座上；圆形筒体远离方形座的一端与预埋在混凝土坝体内的支铰座体转动连接。
[0006]进一步地，圆形筒体由钢板卷制焊接而成。
[0007]进一步地，圆形筒体与方形座焊接。
[0008]进一步地，液压启闭机油缸支铰轴还包括连接板;连接板与方形座的两端固定连接，连接板与方形座围成环形。
[0009]本实用新型提供的液压启闭机油缸支铰轴，加工工艺容易实现，大大减少了毛坯制造时间，而且后期毛坯加工余量明显减小，也缩短了成品制造的时间。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的使用状态主视图；
[0013]图3为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的使用状态俯视图。
[0014]附图标记:
[0015]1-圆形筒体； 2-方形座；21-U形槽口；
[0016]22-轴承座； 3-支铰座体； 4-连接板。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的示意图；图2为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的使用状态主视图；图3为本实用新型实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴的使用状态俯视图。如图1、图2和图3所示，本实施例提供的液压启闭机油缸支铰轴，包括圆形筒体I和方形座2;圆形筒体I的一端开口，方形座2的底面呈方形，方形座2中空形成U形槽口 21;方形座2的底面与圆形筒体I远离开口的一端固定连接;方形座2的一侧，位于U型槽口的两侧边上，设置有一对轴承座22，液压启闭机的油缸转动连接在轴承座22上；圆形筒体I远离方形座2的一端与预埋在混凝土坝体内的支铰座体3转动连接。
[0021]参见图1，支铰轴由左侧方形座2和右侧圆形筒体I组成，方形座2的底面与圆形筒体I的一端连接，方形座2中空形成U形槽口 21，类似两个内侧为弧形的支座相对设置从而形成U槽。
[0022]参见图2和图3，方形座2—侧的U形槽口 21的边上，相对地设置有一对轴承座22，液压启闭机的油缸转动连接在轴承座22上，油缸缸筒部分正好从U形槽口 21中穿过;圆形筒体I的一端与预埋在混凝土坝体内的支铰座体3转动连接，使得支铰轴整体能够相对于支铰座体3转动。
[0023]在上述实施例的基础上，进一步地，圆形筒体I由钢板卷制焊接而成。
[0024]支铰轴的主要材料采用钢板，圆形筒体I由钢板卷制焊接而成，焊接工艺容易实现，与现有的铸造或锻造工艺相比，大大减少毛坯制造时间，而且后期毛坯加工余量明显减小，也缩短了成品制造的时间。
[0025]在上述实施例的基础上，进一步地，圆形筒体I与方形座2焊接。
[0026]圆形筒体I与方形座2焊接，焊接焊缝为全熔透焊缝，焊后需退火处理，以消除焊接应力，超声波无损检测达到GB/T11345 B I要求。
[0027]在上述实施例的基础上，进一步地，液压启闭机油缸支铰轴还包括连接板4;连接板4与方形座2的两端固定连接，连接板4与方形座2围成环形。
[0028]参见图2，支铰轴还包括连接板4，利用螺栓将连接板4固定在方形座2的U形槽口21的两端，连接板4与方形座2的中空部分形成环形，使得油缸缸筒更好的定位，防止偏移。
[0029]通过以上实施方式，本实施提供的液压启闭机油缸支铰轴，加工工艺简单，大大减少了毛坯制造时间，而且后期毛坯加工余量明显减小，也缩短了成品制造的时间。
[0030]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种液压启闭机油缸支铰轴，其特征在于，包括圆形筒体和方形座； 所述圆形筒体的一端开口，所述方形座的底面呈方形，所述方形座中空形成U形槽口 ；所述方形座的底面与所述圆形筒体远离开口的一端固定连接； 所述方形座的一侧，位于U型槽口的两侧边上，设置有一对轴承座，液压启闭机的油缸转动连接在所述轴承座上； 所述圆形筒体远离所述方形座的一端与预埋在混凝土坝体内的支铰座体转动连接。2.根据权利要求1所述的液压启闭机油缸支铰轴，其特征在于，所述圆形筒体由钢板卷制焊接而成。3.根据权利要求1所述的液压启闭机油缸支铰轴，其特征在于，所述圆形筒体与所述方形座焊接。4.根据权利要求1所述的液压启闭机油缸支铰轴，其特征在于，还包括连接板;所述连接板与所述方形座的两端固定连接，所述连接板与所述方形座围成环形。
【文档编号】E02B7/42GK205475121SQ201620058628
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】柴十
【申请人】武汉力地液压设备有限公司