一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于它包括两个部分：底座部分，卸料部分；底座部分由钢筋和钢板焊接成的锥台构成，锥台的中心有一旋转中心轴，旋转中心轴上有一卡环和卡环销，旋转中心轴与锥台接触的端面有轴承，卡环在轴承的上面；卸料部分包括：卸料槽、双向升降调整螺栓，双向升降调整螺栓两端分别连接旋转中心轴和卸料槽，卸料槽另一点位通过连接杆连接旋转中心轴。本实用新型较成功地解决了混凝土浇筑入仓不中断、连续施工的难题，加快施工进度，大大降低了施工成本，通用性好，适用于不同类型的风机基础施工。
【专利说明】
一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到风电场基础环系统施工技术领域，具体是一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，我国政府在2009年哥本哈根气候变化大会上向国际社会做出承诺到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放量比2005年下降40%?50%，非石化能源将满足本国15%的能源需求，这对我国未来风电的发展规模和进度等都提出了空前的期望，加快风能资源的利用与开发将成为我国相当长一段时期内实现可持续发展战略的重要举措，到2020年我国风电装机达到2.3亿KW;为我们风电发展提供了大好的发展环境与机遇。
[0003]在高海拔山区施工区气候寒冷，风大，风机基础质量要求高，按照《风电场工程等级划分及设计安全标准》(FD002-2007)技术要求，风机基础环混凝土浇筑时中间不能中断，一个风机基础混凝土浇筑时间不得长于14小时。采用以往传统方法是选用BLJ600-40型履带式混凝土布料机或混凝土输送栗车的施工方案、运行成本较高，受场地限制很难实现混凝土浇筑连续作业。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种3600角自由旋转的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，成功地解决了混凝土浇筑入仓不中断、连续施工的难题。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置包括两个部分:底座部分，卸料部分;底座部分由钢筋和钢板焊接成的锥台构成，锥台的中心有一旋转中心轴，旋转中心轴上有一^^环和卡环销，旋转中心轴与锥台接触的端面有轴承，卡环在轴承的上面;卸料部分包括:卸料槽、双向升降调整螺栓，双向升降调整螺栓两端分别连接旋转中心轴和卸料槽，卸料槽另一点位通过连接杆连接旋转中心轴。
[0006]所述的卸料槽上装有手柄。
[0007]所述的卸料槽与旋转中心轴的连接通过活动销子连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0009]⑴不受场地限制，实现混凝土浇筑连续作业；
[0010]⑵调节旋转螺杆可实现360°范围混凝土入仓；
[0011]⑶调节卸料槽垂直方向，可控制混凝土卸料速度；(卸料速度可控制在1.0?3.0m3/mino)
[0012]⑷配合简易型混凝土布料机，可实现高标号、低塌落度的混凝土；(混凝土塌落度3?7cm)，减小混凝土胶凝材料、降低施工成本。
[0013](5)有效地预防混凝土骨料分离，利于分料、振捣，其有较好的浇筑性能，保证了良好的施工质量；
[0014](6)磨损较小，其使用寿命长，在浇筑时无需经常性的维修或者更换，其维修成本低；
[0015]⑵技术成熟，通用性好，适用于不同类型的风机基础；
[0016](8)拆装方便，工效高，可重复多次使用，制作成本低廉。
[0017](9)设备操作简单，施工人员易于掌握。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的混凝土卸料装置结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的底座部分结构示意图；
[0020]图3本实用新型的卸料槽结构示意图(背面)；
[0021 ]图4本实用新型的旋转中心轴与卡槽结构示意图。
[0022]图中:1、卸料槽，2、双向升降调整螺栓，3、卡环，4、卡环销，5、钢板，6、轴承，7、钢筋，8、肋板，9、活动销子，10、手柄，11、连接杆，12、底座，13、旋转中心轴。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，本实用新型的混凝土卸料装置包括两个部分:底座部分12，卸料部分；底座部分由钢筋7和钢板5焊接成的锥台构成，锥台的中心有一旋转中心轴13，旋转中心轴13上有一卡环3和卡环销4，旋转中心轴13与锥台接触的端面有轴承6，卡环3在轴承的上面；卸料部分包括:卸料槽1、双向升降调整螺栓2，双向升降调整螺栓2两端分别通过活动销子9连接旋转中心轴13和卸料槽I，卸料槽另一连接点位通过连接杆11和活动销子9连接旋转中心轴。卸料槽上装有手柄。
[0024]底座上层直径100mm?1200 mm;底座下层1500mm?2000 mm，上下层高度不大于1000 mm;采用直径25mm或28mm钢筋与轴承外环钢板、轴承焊接;旋转中心轴长1500 mm?2000 mm;轴承外侧、卡环采用厚度为20?30mm钢板制成；与卡环接触的旋转中心轴上有卡槽。
[0025]卸料槽I的长度为1500mm?2000 mm;底部(背面)受力部位焊接纵横向肋板，厚度为5?1mm;卸料槽采用厚壁5?8mm的耐磨钢板制成；双向升降调整螺栓的直径30mm?50mm;长度400 ?500mm。
[0026]使用时，卸料槽可以通过旋转中心轴的旋转而带动其旋转，旋转到位时，用卡环销插入卡住固定。倾斜度可以通过双向升降调整螺栓进行调整。
[0027]本实用新型较成功地解决了混凝土浇筑入仓不中断、连续施工的难题，保证了浇筑质量，加快施工进度，大大降低了施工成本，通过大理州巨龙山I?m期电场风机基础混凝土施工验证，技术成熟，操作简单、通用性好，适用于不同类型的风机基础。
[0028]大理州巨龙山风电场位于五福山规划场址的北部，地处大理白族自治州大理市的东南侧，场址区地理坐标介于东经100° 22'?100° 247和北玮25° 37'?25° 4(T之间，场址南北长约7.8km，东西宽约3.5km?4.0km，高程在2600m?2950m之间，装机容量49.5MW。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征本。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于它包括两个部分:底座部分，卸料部分;底座部分由钢筋和钢板焊接成的锥台构成，锥台的中心有一旋转中心轴，旋转中心轴上有一卡环和卡环销，旋转中心轴与锥台接触的端面有轴承，卡环在轴承的上面；卸料部分包括:卸料槽、双向升降调整螺栓，双向升降调整螺栓两端分别连接旋转中心轴和卸料槽，卸料槽另一点位通过连接杆连接旋转中心轴。2.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于所述的卸料槽上装有手柄。3.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于所述的卸料槽与旋转中心轴的连接通过活动销子连接。4.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于底座上层直径100mm?1200 mm;底座下层1500mm?2000 mm，上下层高度不大于1000 mm。5.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于旋转中心轴长 1500 mm?2000 mm。6.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于卡环采用厚度为20?30mm钢板制成。7.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于与卡环接触的旋转中心轴上有卡槽。8.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于卸料槽(I)的长度为1500 mm?2000 mm;背面受力部位焊接纵横向肋板。9.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于卸料槽采用厚壁5?8mm的耐磨钢板制成。10.根据权利要求1所述的用于风电场基础施工的混凝土卸料装置，其特征在于双向升降调整螺检的直径30mm?50mm，长度400?500mm。
【文档编号】E02D15/02GK205475245SQ201620154541
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】周永军, 普中贵, 宋金涛, 吕诗辉, 刘泽敏
【申请人】中国水利水电第十四工程局有限公司