壁固式龙头快速安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种壁固式龙头快速安装结构，该壁固式龙头安装适用于一壁墙上设置的一冷水供水口及一热水供水口，且包括一龙头本体；多个偏心环套，可分别嵌套于该龙头本体各相对的冷水入口及热水入口；多个轴接件，用以将所述偏心环套可自由转动地分别轴向限位于该龙头本体各相对的冷水入口与热水入口处；多个管接头，用以螺合锁固于该壁墙上各相对的冷水供水口与热水供水口，并供所述偏心轴套穿套覆盖；多个螺固件，分别贯穿螺合于所述偏心环套，并抵紧于所述管接头的环形锥面，进而将所述偏心环套锁固于各相对管接头。通过以上组成构造，可使壁固式龙头达到简易及快速安装功效。
【专利说明】
壁固式龙头快速安装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卫浴配件，尤其涉及一种可以将壁固式龙头快速安装于壁墙上的结构。
【背景技术】
[0002]传统壁固式龙头，通常指安装于卫浴间的浴用龙头，可供安装于卫浴间的壁墙上，例如常见安装于浴缸边侧的壁墙上，主要包括一龙头本体，以及一弯头组。该弯头组包括二个N型弯头，用以螺合锁固于该壁墙上左、右对称配置的一冷水供水口及一热水供水口上，其中该冷水供水口与热水供水口通常为预先埋设于该壁墙内部的一冷水供水管路及一热水供水管路的出口。该龙头本体则具有一冷水入口、一热水入口，以及至少一混合水出水口 ；该冷水入口与热水入口处各轴向限位有一活动螺帽，可分别与各相对的N型弯头螺合锁固，如此，即可将该龙头本体安装衔接于所述N型弯头上。常见至少一个混合水出水口，可供衔接一淋浴花洒，以提供淋浴用途。
[0003]众所皆知，现有壁固式龙头上二活动螺帽间的宽度距离并无统一规格尺寸，该壁墙上的冷水出水接头及热水出水接头彼此间的宽度距离，通常也没有统一或精确的规格尺寸，因此，必须藉由上述弯头组的偏心结构设计于安装过程中适当转动调整，方可顺利完成安装操作。
[0004]安装时，通常会先将所述N型弯头螺合锁固于该冷水供水口与热水供水口上，并以目测方式先行转动调整二 N型弯头的角度，以控制二者的高度与彼此间的宽度距离，一旦两者高度不同，将导致安装后的龙头本体呈倾斜状态，而无法保持水平，彼此间的宽度距离则必须与龙头本体上二活动螺帽间的宽度距离大致吻合，方可确保所述活动螺帽皆可顺利地对准于各N型弯头，而可完成螺合锁固作业。
[0005]由于螺合于该冷水供水口与热水供水口的N型弯头有相当的螺合紧度，因此，通常必须藉助活动扳手转动调整，在调整操作上较为费力与不便。另外，以目测方式转动调整，通常难以一次准确对位，而必须在目测、调整转动、实际安装、拆卸、再调整转动、再实际安装等过程中一再反复地进行，加上每次N型弯头的角度调整，都会同时涉及高度与宽度距离的改变，例如，当宽度距离调整准确后，却发现两者高度不同，或者两者高度调整相同后，又发现宽度距离无法吻合了。
[0006]再者，为防止该N型弯头与冷、热水供水口螺合处漏水，通常会在该N型弯头的螺牙部缠绕止泄带或密封胶带，然而，在安装过程中，仍有可能会在缠绕止泄带后进行最后安装时，才发现龙头本体并未符合自己或客户的水平标准或要求，或者活动螺帽与各N型弯头仍未达到准确对位，此时，再拆下龙头本体及旋松调整所述N型弯头，便会损坏其上的止泄带，这样的情形，不是得重新缠绕止泄带，就是得承受密封效果受到影响的后果。
[0007]由于该活动螺帽与该N型弯头间采螺合结构设计，并无法在该N型弯头上嵌套定位密封环圈，例如橡胶油封或O形环，而只能在活动螺帽内部放置一止漏垫圈，使该活动螺帽与该N型弯头相互螺合锁固后，该N型弯头的端部得以藉由该止漏垫圈与该活动螺帽内部的相对壁面相互抵止，藉以提高密封防漏效果。然而，由于该止漏垫圈无法被定位于该活动螺帽内部，导致安装过程中经常会被疏忽遗漏甚至遗失。
[0008]如上所述，传统壁固式龙头存在许多安装上的困难与不便，不仅安装费时、费力，且通常必须依靠具安装经验的技术人员来操作，其安装质量也容易受安装经验与技术好坏的影响，而难以有效掌控及确保，这也是许多消费者不敢勇于自行安装，以及困扰许多具经验的安装技术人员的主要原因。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型主要目的在于提供一种壁固式龙头快速安装结构，可以达到简易且快速安装壁固式龙头的功效，同时安装质量易于掌控确保，不易受安装人员经验与技术好坏的影响，安装过程省时又省力。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型提供一种壁固式龙头快速安装结构，所述壁固式龙头安装在壁墙上，所述壁墙上设置有冷水供水口和热水供水口，包括龙头本体，所述龙头本体上设置有冷水入口、热水入口，以及至少一个混合水出水口 ；
[0011 ] 还包括多个偏心环套，所述偏心环套上包括用以嵌套于所述冷水入口或所述热水入口的插接部，以及一个沿所述插接部延伸的套盖部;所述插接部内贯设有一轴孔;所述套盖部与所述插接部均呈偏心设置;且所述套盖部上径向设置有一螺孔；
[0012]还包括多个可供穿过所述轴孔的轴接件，所述轴接件与所述冷水入口或所述热水入口相互螺合，且所述偏心环套沿着所述轴接件与所述插接部的中心轴线自由转动；
[0013]还包括多个管接头，所述管接头上设有一挡墙部且抵止于所述壁墙的相对外壁面，所述挡墙部一端延伸有一个可供所述偏心环套的套盖部穿套覆盖的衔接部，且所述衔接部外周壁形成有一环形锥面;所述挡墙部另一端延伸有一个用以螺合锁固于相对的冷水供水口或热水供水口的螺管部；
[0014]还包括多个迫使所述偏心环套朝所述壁墙的方向抵紧的螺固件，所述螺固件螺合于所述螺孔来固定所述偏心环套与所述管接头，所述螺固件抵紧于所述环形锥面上。
[0015]进一步地，所述冷水入口与所述热水入口处均设置有一嵌接槽，所述嵌接槽的底壁面贯设有一螺接孔，所述螺接孔中间连通有一水流通道;所述插接部可供嵌套于所述嵌接槽内；所述轴接件上设有可供螺合于所述螺接孔的螺牙部位。
[0016]进一步地，所述插接部的外周壁上定位嵌套有用以与所述嵌接槽内周壁相互抵顶密封的密封环圈。
[0017]进一步地，所述插接部内部形成有一限位环壁;所述螺牙部的一端径向突伸有可供挡止各相对的所述限位环壁以限制所述偏心环套轴向移动的环凸部。
[0018]进一步地，所述轴接件内部设有一通水孔，所述通水孔内周壁形成有一可供转动工具定位卡合后转动所述轴接件的卡接槽。
[0019]进一步地，所述套盖部还可覆盖于各相对所述管接头的所述挡墙部，且所述套盖部的端部在所述螺固件抵紧于所述环形锥面时抵紧于所述相对外壁面。
[0020]进一步地，所述衔接部的外周壁上嵌套定位有一用于与各所述套盖部的内周壁相互抵顶密封的密封环圈。
[0021 ]进一步地，所述管接头内部具有一通水孔，所述通水孔内周壁上形成有一可供转动工具定位卡合后转动所述管接头的卡接槽。
[0022]进一步地，所述环形锥面上形成有增加各相对所述螺固件抵紧时的摩擦力的粗糙面。
[0023]进一步地，所述环形锥面上形成有增加各相对所述螺固件抵紧时的摩擦力的止滑纹路。
[0024]本实用新型的壁固式龙头快速安装结构，由于管接头非采偏心结构设计，可以简易快速的安装锁固于壁墙上的冷水供水口与热水供水口，同时，其偏心环套可自由转动设计，以及所述偏心环套与各管接头间采相互套合，彼此间可自由调整转动的特性，可以使得所述偏心环套与各管接头间的安装对位，以及后续龙头本体的水平调整操作更为简易快速，随后的螺固件锁固设计，也相当简易快速，还可以确保安装的牢固性，因此，整体安装过程简易、快速，同时易于掌控及确保安装质量，尤其不易受安装人员经验与技术好坏的影响。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的壁固式龙头外观组合图；
[0026]图2为本实用新型的壁固式龙头立体分解图；
[0027]图3为本实用新型的龙头本体局部立体外观图；
[0028]图4为本实用新型的偏心环套、轴接件、管接头及螺固件于组装状态的侧视剖面图；
[0029]图5为本实用新型的偏心环套、轴接件、管接头及螺固件的立体分解图；
[0030]图6为本实用新型的偏心环套、轴接件、管接头及螺固件于分解状态的立体剖视图；
[0031 ]图7为本实用新型的壁固式龙头安装于壁墙上的外观示意图；
[0032]图8为本实用新型图7剖面线1-1的局部剖视图；
[0033]图9为本实用新型图8的局部放大不意图；
[0034]图10为本实用新型沿图7剖面线2-2的局部剖视图；
[0035]图11为本实用新型各管接头安装于壁墙上后，将龙头本体上各偏心环套对位于各相对管接头的安装动作示意图。
【具体实施方式】
[0036]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037]需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0038]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0039]如图1、2、7所示，本实用新型提供一种壁固式龙头快速安装结构的较佳实施例，所述壁固式龙头I安装适用于一壁墙2上设置的一冷水供水口 3及一热水供水口 4，且包括一龙头本体10、二偏心环套20、二轴接件30、二管接头40及二螺固件50 ；以下是针对上述构件组成分述说明。
[0040]所述龙头本体10，如图2、3所示，其上设置有一冷水入口11、一热水入口 12，以及至少一混合水出水口 13。本实施例系设置一混合水出水口 13，常见的，该混合水出水口 13可供连接一花洒组件，该花洒组件通常包括一个可供组装衔接于该混合水出水口 13的软管，以及一个可供衔接组装于该软管的花洒头。
[0041]所述偏心环套20，如图4至6所示，各具有一插接部21，以及一个自该插接部21延伸的套盖部22;所述插接部21系用以嵌套于该龙头本体10各相对的冷水入口 11或热水入口12，且内部贯设有一轴孔23 ；该套盖部22与插接部21系呈偏心设置;该套盖部22上径向设置有一螺孔221。
[0042]所述轴接件30，分别用以穿过所述偏心环套20的轴孔23，而与该龙头本体10各相对的冷水入口 11或热水入口 12相互螺合，使所述偏心环套20无法沿着轴向移动，但得以该轴接件30与该插接部21的中心轴线X自由转动，如图8至1所示。
[0043]所述管接头40，各具有一挡墙部41，该挡墙部41一端延伸有一衔接部42，可供所述偏心环套20的套盖部22穿套覆盖，且该衔接部42外周壁形成有一环形锥面421;该挡墙部41另端延伸有一螺管部43，用以螺合锁固于相对的冷水供水口 3或热水供水口4，以及抵止于该壁墙2的相对外壁面2a，如图9所示。
[0044]所述螺固件50，分别用以螺合于所述偏心环套20的螺孔221，进而抵紧于该管接头40的环形锥面421，如图4、9所示，一方面可藉以固定所述偏心环套20与相对的管接头40，另一方面迫使该偏心环套20往该壁墙2方向抵紧。
[0045]如图2、3所示，本实施例龙头本体10的冷水入口11与热水入口 12处各设置有一嵌接槽14，该嵌接槽14的底壁面贯设有一螺接孔15，该螺接孔15中央连通有一水流通道16，使所述偏心环套20的插接部21得以嵌套于该龙头本体10各相对的嵌接槽14内，如图9所示。另夕卜，所述轴接件30更具有一螺牙部31，使该轴接件30得以藉由该螺牙部31与该螺接孔15相互螺合。
[0046]本实施例偏心环套20的插接部21外周壁更嵌套定位有一密封环圈211，可与该龙头本体10各相对的嵌接槽14内周壁相互抵顶密封，因此，可藉以达到良好密封防漏效果。所述密封环圈211为常见的橡胶油封或O形环。
[0047]本实施例偏心环套20的插接部21内部更形成有一限位环壁212;所述轴接件30的螺牙部31—端则径向突伸有一环凸部32，可供挡止各相对的限位环壁212，并藉以限制所述偏心环套20轴向移动。
[0048]本实施例轴接件30内部更具有一通水孔33，该通水孔33内周壁形成有一^^接槽331，可供一转动工具卡合定位，并藉以转动该轴接件30。
[0049]如图9所示，本实施例偏心环套20的套盖部22除了可以穿套覆盖于各相对管接头22的衔接部42外，还可以进一步覆盖各相对管接头22的挡墙部41，并使该套盖部22的端部222于所述螺固件50抵紧该环形锥面421时，得以抵紧于该壁墙2的相对外壁面2a。可轻易理解的是，该螺固件50与该环形锥面421在相互抵紧的过程中，可以产生迫使该偏心环套20的端部222往该壁墙2方向位移的轴向分力，使该端部222确实抵紧于该壁墙2的外壁面2a，因此，可藉以提高该偏心环套20与管接头22彼此间的组装牢固性，还可避免该端部222与该外壁面2a间产生组装缝隙，以确保美观性。
[0050]本实施例管接头40的衔接部42外周壁更嵌套定位有一密封环圈422，可与各相对偏心环套20的套盖部22内周壁相互抵顶密封，因此，同样可藉以达到良好密封防漏效果。所述密封环圈211为常见的橡胶油封或O形环。
[0051 ]本实施例的管接头40内部更具有一通水孔44，该通水孔44内周壁形成有一^^接槽441，可供一转动工具卡合定位，并藉以转动该管接头40。
[0052]本实施例管接头40的环形锥面421上还可以藉由形成粗糙面或止滑纹路，以增加各相对螺固件50与该环形锥面421相互抵紧时彼此间产生的摩擦力。
[0053]本实用新型的壁固式龙头I安装时，可以先将各管接头40分别螺合锁固于该壁墙2上的冷水供水口 3与热水供水口 4，如图11所示，之后，藉由适当偏心转动两偏心环套20彼此间的宽度距离，使其与两管接头40彼此间的宽度距离相吻合，即可轻易地将所述偏心环套20同步穿套覆盖于各相对管接头40的衔接部42与挡墙部41上，此时，操作人员只需要再藉由适当偏心转动各偏心环套20，将龙头本体10调整至水平状态，即可随后转动旋紧各螺固件50，迫使各偏心环套20的端部222抵紧于该壁墙2的外壁面2a，如图7所示，而快速地完成整个壁固式龙头I的安装作业。
[0054]由上可知，由于该壁固式龙头I的管接头40非采偏心设置，因此，只需直接将其一次螺合旋紧于壁墙2上的冷水供水口 3与热水供水口4上即可，故管接头40的安装操作相当简易快速。另外，纵使安装人员为确保密封效果，进一步于该管接头40的螺管部43上缠绕常见的止泄带时，因为管接头40毋须承担偏心调整的功能，所以也就不用担心该管接头40上的止泄带，可能因管接头40后续必须松紧调整而受到破坏。
[0055]另外，所述偏心环套20虽采偏心设置，但由于可以在该龙头本体10上被自由地偏心转动，以调整彼此间的宽度距离，因此，安装人员便可以轻松地将其同步穿套安装于各管接头40上，加上，所述偏心环套20与各管接头40间系采活动穿套覆盖设计，也使得安装人员可以再藉由转动调整各偏心环套20，轻松地将龙头本体10调整至水平状态，随后再藉由旋紧螺固件50快速锁紧固定。是故，相较于传统壁固式龙头的安装结构，本实用新型的壁固式龙头I可以达到简易、快速地安装功效，而毋须仰赖具经验的技术人员，纵使一般消费者也能够轻易进行DIY安装操作，安装过程省时又省力。
[0056]所述螺固件50配合环形锥面421的设计，还可以确保安装的牢固性，而该偏心环套20的插接部位21与龙头本体10的嵌接槽14间的密封环圈211，以及该管接头40的衔接部位42与该偏心环套20的套盖部位22间的密封环圈422，除了可以确保安装后的密封防漏效果，因为可以被预先嵌套定位于该插接部位21与衔接部位42上，因此，不用担心发生疏忽或遗漏导致未安装，甚至遗失的情形。
[0057]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种壁固式龙头快速安装结构，所述壁固式龙头安装在壁墙上，所述壁墙上设置有冷水供水口和热水供水口，其特征在于:包括龙头本体，所述龙头本体上设置有冷水入口、热水入口，以及至少一个混合水出水口 ； 还包括多个偏心环套，所述偏心环套上包括用以嵌套于所述冷水入口或所述热水入口的插接部，以及一个沿所述插接部延伸的套盖部;所述插接部内贯设有一轴孔;所述套盖部与所述插接部均呈偏心设置;且所述套盖部上径向设置有一螺孔； 还包括多个可供穿过所述轴孔的轴接件，所述轴接件与所述冷水入口或所述热水入口相互螺合，且所述偏心环套沿着所述轴接件与所述插接部的中心轴线自由转动； 还包括多个管接头，所述管接头上设有一挡墙部且抵止于所述壁墙的相对外壁面，所述挡墙部一端延伸有一个可供所述偏心环套的套盖部穿套覆盖的衔接部，且所述衔接部外周壁形成有一环形锥面;所述挡墙部另一端延伸有一个用以螺合锁固于相对的冷水供水口或热水供水口的螺管部； 还包括多个迫使所述偏心环套朝所述壁墙的方向抵紧的螺固件，所述螺固件螺合于所述螺孔来固定所述偏心环套与所述管接头，所述螺固件抵紧于所述环形锥面上。2.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述冷水入口与所述热水入口处均设置有一嵌接槽，所述嵌接槽的底壁面贯设有一螺接孔，所述螺接孔中间连通有一水流通道;所述插接部可供嵌套于所述嵌接槽内；所述轴接件上设有可供螺合于所述螺接孔的螺牙部位。3.根据权利要求2所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述插接部的外周壁上定位嵌套有用以与所述嵌接槽内周壁相互抵顶密封的密封环圈。4.根据权利要求2所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述插接部内部形成有一限位环壁;所述螺牙部的一端径向突伸有可供挡止各相对的所述限位环壁以限制所述偏心环套轴向移动的环凸部。5.根据权利要求2所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述轴接件内部设有一通水孔，所述通水孔内周壁形成有一可供转动工具定位卡合后转动所述轴接件的卡接槽。6.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述套盖部还可覆盖于各相对所述管接头的所述挡墙部，且所述套盖部的端部在所述螺固件抵紧于所述环形锥面时抵紧于所述相对外壁面。7.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述衔接部的外周壁上嵌套定位有一用于与各所述套盖部的内周壁相互抵顶密封的密封环圈。8.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述管接头内部具有一通水孔，所述通水孔内周壁上形成有一可供转动工具定位卡合后转动所述管接头的卡接槽。9.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述环形锥面上形成有增加各相对所述螺固件抵紧时的摩擦力的粗糙面。10.根据权利要求1所述的壁固式龙头快速安装结构，其特征在于，所述环形锥面上形成有增加各相对所述螺固件抵紧时的摩擦力的止滑纹路。
【文档编号】E03C1/042GK205475493SQ201620079880
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】袁家骅
【申请人】成霖企业股份有限公司