用于清污设备的导轨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于清污设备的导轨结构；属于清污设备技术领域；该导轨结构由沿长度方向设置的至少一组导轨单元组成，所述导轨单元由支架及沿支架长度方向间隔设置的两段上导轨模组和两段下导轨模组组成，上、下导轨模组分别沿水平方向平行设置且一一对应；上、下导轨模组均由导向槽和沿导向槽长度方设置在导向槽内的两根限位杆组成，两根限位杆沿水平方向间隔且平行设置；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且效果良好的用于清污设备的导轨结构；用于清污设备。
【专利说明】
用于清污设备的导轨结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种导轨结构，更具体地说，尤其涉及一种用于清污设备的导轨结构。
【背景技术】
[0002]现有水电站进水口的拦污浮筒，倾斜设置在进水口外侧的河道上，其上端连接在河岸边，下端的位置安装在厂房段机组进水口与泄水闸之间的混凝土墙或隔流墙端，该浮筒下端的安装位置，在电站丰水期的时候，特别是低水头的机组，由于水量增大，电站的机组负荷增加，进入机组的流量增大，流过拦污浮筒的流速和流量也大大增加，水流夹带垃圾的能力也大大增加:①导致大量的垃圾由于水流的作用而从拦污浮筒底下翻过进入机组进水口，从而堵塞在机组的进水口拦污栅处，影响机组的进水量，从而大大影响机组的出力；②加大清理的难度，由于大量的垃圾进入到前池进水口，经过水流在拦污栅对垃圾的挤压，形成严实的垃圾堆，清污机对一大堆垃圾也难以打捞清理，即使将机组停下来，通过提闸门方式，想将该垃圾堆排出进水口，又被拦污浮筒拦在前池进水口，难以排出，造成垃圾进入拦污栅容易，出去却难的困境，严重影响机组的出来，影响电站的效益;③由于垃圾大量堆积在拦污浮筒处，造成拦污浮筒前后两侧的水位形成较大落差，影响发电效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的用于清污设备的导轨结构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于清污设备的导轨结构，其中该导轨结构由沿长度方向设置的至少一组导轨单元组成，所述导轨单元由支架及沿支架长度方向间隔设置的两段上导轨模组和两段下导轨模组组成，上、下导轨模组分别沿水平方向平行设置且一一对应;上、下导轨模组均由导向槽和沿导向槽长度方设置在导向槽内的两根限位杆组成，两根限位杆沿水平方向间隔且平行设置。
[0005]上述的用于清污设备的导轨结构中，相互配合的两根限位杆两端朝外侧弯折且分别配合呈八字形导向开口。
[0006]上述的用于清污设备的导轨结构中，位于上导轨模组中的限位杆两端朝下弯折，位于下导轨模组中的限位杆两端朝上弯折，弯折后限位杆两端与水平面的夹角为10-30°。
[0007]上述的用于清污设备的导轨结构中，上、下导轨模组长度与支架的长度相适应。
[0008]上述的用于清污设备的导轨结构中，所述导轨单元中共有两个支架，在各支架上沿竖直方向设有导向辊筒，导向辊筒位于两段上导轨模组之间。
[0009]上述的用于清污设备的导轨结构中，所述导向辊筒由中空的上辊筒和中空的下辊筒组成;上、下辊筒间隔设置且通过旋转轴联动;在两段上导轨模组以及两段下导轨模组之间的支架上分别设有固定架，在固定架上设有安装座，安装座通过轴承与旋转轴连接。
[0010]位于相邻两个导轨单元中且相邻的两个导向槽之间通过弹性连接带连接。
[0011]本实用新型采用上述结构后，通过导向槽和限位杆配合组成导轨结构，导向槽具有阻挡垃圾附着限位杆的作用，相配合的两根限位杆用于与外部柔性牵引机构两端的导轮配合，起到限位导向作用，通过上下的限位杆配合，既可以防止柔性牵引机构下垂，又可以防止柔性牵引机构跑偏，保证设备正常工作。进一步地，通过设置导向滚筒，避免循环运动的柔性牵引机构前后部相互干涉，同时也对前部牵引垃圾的部分起到支承作用。并且，导向滚筒的中空结构，在入水后，具有一定的浮力，可以起到辅助支承导轨的目的。
【附图说明】
[0012]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0015]图3是图1的侧视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型导向槽与弹性连接带的连接结构示意图；
[0017]图5是本实用新型的使用状态示意图。
[0018]图中:支架1、导向槽2、限位杆3、导向棍筒4、上棍筒4a、下棍筒4b、旋转轴4c、固定架5、安装座6、弹性连接带7、柔性牵引机构8、滚轮9。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1至图4所示，本实用新型的一种用于清污设备的导轨结构，该导轨结构由沿长度方向设置的至少一组导轨单元组成。当导轨单元为一组时，则安装在水电站进水口位置。所述导轨单元由支架I及沿支架I长度方向间隔设置的两段上导轨模组和两段下导轨模组组成，上、下导轨模组分别沿水平方向平行设置且一一对应;上、下导轨模组长度与支架I的长度相适应。上、下导轨模组均由导向槽2和沿导向槽2长度方设置在导向槽2内的两根限位杆3组成，两根限位杆3沿水平方向间隔且平行设置。优选地，相互配合的两根限位杆3两端朝外侧弯折且分别配合呈八字形导向开口。同时，位于上导轨模组中的限位杆3两端朝下弯折，位于下导轨模组中的限位杆3两端朝上弯折，弯折后限位杆3两端与水平面的夹角为10-30°。采用这种朝外弯折同时朝上或朝下弯折的结构，主要是为了引导柔性牵引机构两端的滚轮顺利进入两根限位杆3。
[0020]在本实施例中，导轨单元中共有两个支架I，在各支架I上沿竖直方向设有导向辊筒4，导向辊筒4位于两段上导轨模组之间。优选地，所述导向辊筒4由中空的上辊筒4a和中空的下辊筒4b组成；上、下辊筒4a，4b间隔设置且通过旋转轴4c联动;在两段上导轨模组以及两段下导轨模组之间的支架I上分别设有固定架5，在固定架5上设有安装座6，安装座6通过轴承与旋转轴4c连接。通过设置导向滚筒，避免循环运动的柔性牵引机构前后部相互干涉，同时也对前部牵引垃圾的部分起到支承作用。并且，导向滚筒的中空结构，在入水后，具有一定的浮力，可以起到辅助支承导轨的目的。
[0021]进一步地，位于相邻两个导轨单元中且相邻的两个导向槽2之间通过弹性连接带7连接。弹性连接带7的目的是为了与导向槽2配合形成一个完整的整体用于阻隔垃圾，防止垃圾影响设备正常运行。只要可以达到上述目的，弹性连接带7可以为金属材质，也可以是塑料材质或橡胶材质等具有一定弹性形变的材质。本实施例中的弹性连接带7由两片具有弹性形变的金属材质制成长条状组成。
[0022]本实施例以安装在浮筒上为例。参阅图5所示，使用时，将支架I固定在浮筒上，然后将柔性牵引机构8设置在上、下导轨模组中，使柔性牵引机构8上的滚轮9沿限位杆3移动，形成环形的循环结构。工作时，柔性牵引机构沿本实用新型的导轨结构移动。
[0023]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种用于清污设备的导轨结构，其特征在于，该导轨结构由沿长度方向设置的至少一组导轨单元组成，所述导轨单元由支架(I)及沿支架(I)长度方向间隔设置的两段上导轨模组和两段下导轨模组组成，上、下导轨模组分别沿水平方向平行设置且一一对应;上、下导轨模组均由导向槽(2)和沿导向槽(2)长度方设置在导向槽(2)内的两根限位杆(3)组成，两根限位杆(3)沿水平方向间隔且平行设置。2.根据权利要求1所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，相互配合的两根限位杆(3)两端朝外侧弯折且分别配合呈八字形导向开口。3.根据权利要求1或2所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，位于上导轨模组中的限位杆(3)两端朝下弯折，位于下导轨模组中的限位杆(3)两端朝上弯折，弯折后限位杆(3)两端与水平面的夹角为10-30°。4.根据权利要求1所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，上、下导轨模组长度与支架(I)的长度相适应。5.根据权利要求1所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，所述导轨单元()中共有两个支架(I)，在各支架(I)上沿竖直方向设有导向辊筒(4)，导向辊筒(4)位于两段上导轨模组之间。6.根据权利要求5所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，所述导向辊筒(4)由中空的上辊筒(4a)和中空的下辊筒(4b)组成；上、下辊筒(4a，4b)间隔设置且通过旋转轴(4c)联动;在两段上导轨模组以及两段下导轨模组之间的支架(I)上分别设有固定架(5)，在固定架(5)上设有安装座(6)，安装座(6)通过轴承与旋转轴(4c)连接。7.根据权利要求1所述的用于清污设备的导轨结构，其特征在于，位于相邻两个导轨单元中且相邻的两个导向槽(2)之间通过弹性连接带(7)连接。
【文档编号】E02B15/10GK205530182SQ201620102334
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】王新强, 高丹娜, 温国平
【申请人】彭新招