水泥搅拌桩送灰机的制作方法
【专利摘要】一种水泥搅拌桩送灰机，包括输灰罐、螺旋输送机、散装水泥储存罐、搅拌桩机；输灰罐包括罐体，罐体上设有排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接；通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管与搅拌桩机进料口相连接形成通道一；气路一另一端与输灰罐出料口连接，输灰罐出料口还与气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐下料口经螺旋输送机与输灰罐进料口相连接。本实用新型是针对现有人工送灰施工质量差的问题，具有环保、施工质量高的优点。
【专利说明】
水泥搅拌桩送灰机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种水泥搅拌粧送灰设备。【背景技术】
[0002]水泥搅拌粧是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用人工送灰设备通过搅拌粧机将水泥粉喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。
[0003]目前我国，各个厂家生产的水泥搅拌粧机，单(双)向搅拌粧机都使用的是人工送灰，所有的送灰面临的问题:送灰不均匀、效率底、污染大、占用劳动力及计量不准确，严重造成施工质量差问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型是针对现有人工送灰施工质量差的问题，提供了一种计量准确、环保、 提高工作效率及施工质量、安全可靠的水泥搅拌粧送灰机。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括输灰罐、螺旋输送机、散装水泥储存罐、搅拌粧机； 输灰罐包括罐体，罐体上设有用于排放压力的排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接;通口处连有管路，管路一端为与气源装置连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管与搅拌粧机进料口相连接形成通道一;气路一另一端与输灰罐出料口连接，输灰罐出料口还与用于清理通道一内灰料气源装置连接，气路二另一端接散装水泥储存罐进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐下料口经螺旋输送机与输灰罐进料口相连接。
[0006]散装水泥储存罐进气口还与气源装置连接。
[0007]气源装置包括空气压缩机、与空气压缩机相连的冷冻式干燥机。
[0008]空气压缩机为螺杆式空气压缩机。
[0009]还包括用于控制气路一、通道一、气路二、气路三、气源装置的开关量的集成控制系统。
[0010]集成控制系统包括控制器、与控制器相连的电磁气动蝶阀或电磁气动球阀，电磁气动蝶阀或电磁气动球阀装于气路一、通道一、气路二、气路三、气源装置上。
[0011]散装水泥储存罐下料口通过法兰与螺旋输送机进料口相连接。
[0012]输灰罐罐体上部设置进料口、排气口，输灰罐罐体底部设置通口。
[0013]输灰罐罐体上设有称重传感器、压力传感器。
[0014]搅拌粧机上连有触摸屏或文本显示器、打印装置；触摸屏或文本显示器、打印装置、称重传感器、压力传感器与集成控制系统连接。
[0015]本实用新型还可以通过技术手段用以下方案来实现，计算机连接控制多台水泥搅拌粧送灰机，连接互联网直接用手机操作;或用微波发射、接收系统实现遥控控制水泥搅拌粧送灰机。本实用新型和现在人工送灰相比，减少人员的同时，使施工质量有保障、施工效率高、计量准确、送灰均匀、安装操作简单、安全可靠、环保、替代人工，节省人员2个，阀门使用寿命是人工的8倍，堵管次数少于人工的10倍。【附图说明】
[0016]下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1中是本实用新型的结构简图。【具体实施方式】
[0018]图1中，水泥搅拌粧送灰机包括:螺杆式空气压缩机1、冷冻式干燥机2、集成控制系统4、输灰罐(含除尘设备)3、螺旋输送机(含电动机)6、散装水泥储存罐5、单(双)向水泥搅拌粧机7、高压塑料输灰管8、PU高压软管9。螺杆式空气压缩机1出气口与冷冻式干燥机2进气口用高压钢丝管连接，冷冻式干燥机2的出气口与集成控制系统4的进气口用高压钢丝管相连接，气源装置的第一出气口与输灰罐(含除尘设备)3的进气口用高压钢丝管相连接，气源装置的第二出气口与输灰罐(含除尘设备)3的出料口用高压钢丝管相连接，气源装置的第三出气口与散装水泥储存罐5的进气口用PU高压软管9相连接，输灰罐(含除尘设备)3的排气口通过气路管道分成三个气路出口，分别是气路一、气路二、气路三，并且三个气路出口处都装有电磁气动蝶阀(球阀)。气路一与气源装置的第二出气口通过气路管路相连接， 气路二与气源装置的第三出气口通过气路管路相连接，气路三与除尘设备的进气口通过气路管路相连接，除尘设备的出气口对空排放。以上气路一、气路二、气路三这样连接的目的是减缓排放压力和粉尘污染。散装水泥储存罐5的下料口通过法兰与螺旋输送机6进料口相连接，螺旋输送机6的出料口与输灰罐(含除尘设备)3的进料口用高压波纹管带电磁气动蝶阀(球阀)相连接，输灰罐(含除尘设备)3出料口通过高压塑料输灰管8与单(双)向搅拌粧机 7进料口相连接，输灰罐(含除尘设备)3出料口设有电磁气动蝶阀(球阀)。输灰罐上装有称重传感器、压力传感器、电磁气动蝶阀(球阀)、除尘设备，集成控制系统内有控制器、气路管道、气动元件、空气过滤装置、自动排水装置、电磁气动蝶阀(球阀)，以上的称重传感器、压力传感器、电磁气动蝶阀(球阀)、除尘设备分别通过通讯线与集成控制系统4相连接。以上的气路管道、气动元件、空气过滤装置、自动排水装置、电磁气动蝶阀(球阀)分别通过内部的通讯线相连接，集成控制系统的通讯端与单(双)向搅拌粧机7上的触摸屏(文本显示器)、 打印装置通过带屏蔽的通讯线相连接。[〇〇19]螺杆式空气压缩机1产生气体，由冷冻式干燥机2、集成控制系统4对气源进行处理后，输出干燥、无水气源，再由集成控制系统4控制气源从第三出气口进行分配到散装水泥储存罐5的进气口对输灰罐3进行加料，输灰罐3加料时产生的废气通过气路三进入除尘设备的进气口，废气在除尘设备内经过无尘处理后，由除尘设备的排气口排出。加料完成后， 气源自动转换到输灰罐3的进气口进行加压，产生混合粉状气体，由集成控制系统通过输灰罐上的称重传感器进行运算后，并发出指令进行准确控制出灰口电磁气动蝶阀(球阀)开关量大小，从而达到准确控制灰量的目的。
[0020]本实用新型水泥搅拌粧送灰机操作步骤按如下，首先启动触摸屏或文本显示器， 按触摸屏或文本显示器上的启动按钮，螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、集成控制系统开始工作，气压达到预设值开始自动加料，加料完成后，自动转换到输灰罐进行加压，加压到预设值，集成控制系统发出送灰指令开始自动送灰直到单(双)向水泥搅拌粧机钻杆达到设计深度时，完成送灰过程。完成送灰过程后，自动转换到吹气状态，直至钻杆提升到预设值开始排气加料，当钻杆提离地面后停止工作，整个施工工序结束。
[0021]本实用新型水泥搅拌粧送灰机，还可以采用其它结构:如目前类同于搅拌站水泥送料装置，或用其它技术方案，如PLC，DCS来实现自动送灰，加料，这些变换无论是内部，夕卜观，都在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:包括输灰罐(3 )、螺旋输送机(6)、散装水泥储 存罐(5)、搅拌粧机(7);输灰罐(3)包括罐体，罐体上设有排气口、用于进气或出料的通口、进料口；输灰罐(3) 排气口分别与气路一、气路二、气路三一端连接;通口处连有管路，管路一端为与气源装置 连接的进气口，管路另一端为出料口，出料口经输灰管(8)与搅拌粧机(7)进料口相连接形 成通道一;气路一另一端与输灰罐(3 )出料口连接，输灰罐(3)出料口还与气源装置连接，气 路二另一端接散装水泥储存罐(5)进气口，气路三另一端接除尘设备，散装水泥储存罐(5) 下料口经螺旋输送机(6 )与输灰罐(3 )进料口相连接。2.根据权利要求1所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:散装水泥储存罐(5)进气口 还与气源装置连接。3.根据权利要求1所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:气源装置包括空气压缩机 (1 )、与空气压缩机相连的冷冻式干燥机(2)。4.根据权利要求3所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:空气压缩机(1)为螺杆式空 气压缩机。5.根据权利要求1所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:还包括用于控制气路一、通 道一、气路二、气路三、气源装置的开关量的集成控制系统。6.根据权利要求5所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:集成控制系统包括控制器、 与控制器相连的电磁气动蝶阀或电磁气动球阀，电磁气动蝶阀或电磁气动球阀装于气路一、通道一、气路二、气路三、气源装置上。7.根据权利要求1所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:散装水泥储存罐(5)下料口 通过法兰与螺旋输送机(6)进料口相连接。8.根据权利要求1所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:输灰罐(3)罐体上部设置进 料口、排气口，输灰罐(3)罐体底部设置通口。9.根据权利要求6所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:输灰罐(3)罐体上设有称重 传感器、压力传感器。10.根据权利要求9所述的水泥搅拌粧送灰机，其特征在于:搅拌粧机(7)上连有触摸屏 或文本显示器、打印装置;触摸屏或文本显示器、打印装置、称重传感器、压力传感器与集成 控制系统(4)连接。
【文档编号】E02D15/04GK205617388SQ201620119824
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】邓祖清, 邓永坤
【申请人】邓永坤