环保设备泵站系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保设备泵站系统，属于污水处理技术领域。现有排污泵电能存在浪费的现象。本实用新型包括泵站和设置于泵站内的多组螺旋离心泵，泵站的两侧分别设置污水进水口和通过所述螺旋离心泵排污的排污口，每组螺旋离心泵分别通过导流通道相互隔离，所述的导流通道之间相互平行横向设置，导流通道自污水进水口向排污口水流方向自高而低斜向而设且导流通道的进口高度逐渐依次降低，导流通道的进口处设有水流量感应器，所述的螺旋离心泵通过控制系统控制通断，所有螺旋离心泵的污水出口通过排污管统一连接实现排污。本实用新型通过水流感应器感应至控制系统，控制系统关闭对应的螺旋离心泵，从而达到减少电能的目的。
【专利说明】
环保设备泵站系统
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，尤其与一种环保设备栗站系统有关。
【背景技术】
[0002]污水栗站把收集来的污水用污水栗提升送到污水处理厂，然后污水厂处理污水，之后排放。现有的环保设备栗站系统通过污水进水管进入之后栗站之后直接通过排污栗抽水直接提升，栗站内通常设置多组排污栗同时排污，从而可以大大提高污水的提升效率，但是由于排污栗的排污效率过大，由于排污栗的工作耗电量很大，排污栗通常会由于处于空转状态而导致电能的大量浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有排污栗电能存在的浪费的现象，提供一种利用合理、电能浪费少的环保设备栗站系统。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:环保设备栗站系统，其特征是，包括栗站和设置于栗站内的多组螺旋离心栗，栗站的两侧分别设置污水进水口和通过所述螺旋离心栗排污的排污口，每组螺旋离心栗分别通过导流通道相互隔离，所述的导流通道之间相互平行横向设置，导流通道自污水进水口向排污口水流方向自高而低斜向而设且导流通道的进口高度逐渐依次降低，导流通道的进口处设有水流量感应器，所述的螺旋离心栗通过控制系统控制通断，所有螺旋离心栗的污水出口通过排污管统一连接实现排污。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的螺旋离心栗设有四组，螺旋离心栗所对应的导流通道的进口高度由内而外逐渐降低。
[0007]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型通过将栗站设置多条横向分布的导流通道，导流通道的尾部设置对应的螺旋离心栗，导流通道的进口高度不一，当污水进水口的流量较小时，处于高位的导流通道没有水流通道，通过水流感应器感应至控制系统，控制系统关闭对应的螺旋离心栗，从而达到减少电能的目的。本实用新型结构合理，水流量通过导流通道自动隔离，从而无需专人实时看守，减小了人工劳动强度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为导流通道之间进口的高度示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0011]如图1?图2所示，本实用新型包括栗站I和设置于栗站I内的四组螺旋离心栗2，栗站I的两侧分别设置污水进水口4和通过所述螺旋离心栗2排污的排污口，每组螺旋离心栗2分别通过导流通道3相互隔离，导流通道3之间相互平行横向设置，导流通道3自污水进水口4向排污口水流方向自高而低斜向而设且导流通道3的进口高度由内而外逐渐降低，导流通道3的进口处设有水流量感应器5，螺旋离心栗2通过控制系统控制通断，所有螺旋离心栗2的污水出口通过排污管6统一连接实现排污。
【主权项】
1.环保设备栗站系统，其特征在于:所述的环保设备栗站系统包括栗站(I)和设置于栗站(I)内的多组螺旋离心栗(2)，栗站(I)的两侧分别设置污水进水口(4)和通过所述螺旋离心栗(2)排污的排污口，每组螺旋离心栗(2)分别通过导流通道(3)相互隔离，所述的导流通道(3)之间相互平行横向设置，导流通道(3)自污水进水口(4)向排污口水流方向自高而低斜向而设且导流通道(3)的进口高度逐渐依次降低，导流通道(3)的进口处设有水流量感应器(5)，所述的螺旋离心栗(2)通过控制系统控制通断，所有螺旋离心栗(2)的污水出口通过排污管(6 )统一连接实现排污。2.根据权利要求1所述的环保设备栗站系统，其特征在于:所述的螺旋离心栗(2)设有四组，螺旋离心栗(2)所对应的导流通道(3)的进口高度由内而外逐渐降低。
【文档编号】E03F5/22GK205637095SQ201620519379
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】吕宏伟
【申请人】浙江宏涛机械有限公司