专利名称：用于在筑路机后面摊铺液态粘结料和筑路石料的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在筑路机后面摊铺液态粘结料和筑路石料的设备。
背景技术：
通过在路面上形成一覆盖层来对路面进行表面养护作业，通常是根据下文所要描述的两种技术之一种来实施的，其中所述覆盖层由筑路石料和液态粘结料，如沥青乳液或热的液态沥青组成。
使用由沥青摊铺机和筑路石料摊铺机组成的摊铺装置，从而在大路面上形成覆盖层。所述摊铺机必须将粘结料，不是乳化沥青就是热沥青，沿路面和摊铺装置的横向极为精确、极为均匀地铺洒于公路上。为实现此目的，基于现有技术中的设备，采用一种具有多个射流的导轨，更确切地说，该导轨包括多个分布在与路面横置的导轨的纵方向上的喷嘴，这些喷嘴的间距为固定值，例如约100mm。导轨上供应有液态粘结料，喷嘴的构造形式可使其形成一圆锥形射流，该射流的横断面在横向上为细长形，类似于一三角形平面，该三角形平面射流与冲击面上的路面相符，所述冲击面的横向长度取决于平面射流的顶角和导轨在路面上的高度。导轨在路面上的高度是根据平面射流的顶角和导轨上喷嘴的步距来选取的，从而使得每个射流冲击面的横向长度约为三个步距。由于相继排列的喷嘴所形成射流的这种交叠布置方式，在每个冲击面步距之上均叠合着三股射流，从而为路面提供了三层覆盖层。
筑路石料通常附着在沥青粘结料上，它通过筑路石料摊铺机将路面覆盖。所述摊铺机包括若干沿路面横向分布的宽度固定的连续活板门，活板门处于受控状态，以便将其打开或关闭，从而调节覆有液态粘结料的路面上的筑路石料的摊铺宽度。一般而言，多活板门筑路石料摊铺机固定于装有筑路石料的自卸卡车料斗的底部。通过这种方式来获得良好的横向分布。
上述公知技术采用了一种摊铺装置，从而获得质量优良的表面覆盖层。
道路的表面养护可能需要对局部缺陷进行处治，这些工作在本领域通常称之为紧急修补作业。这些工作可涉及大约为圆形或宽度小于路面宽度的条形区的独立区域。为了完成这种紧急修补作业，一段时间以来，通常采用手工作业方法，包括用手持喷嘴涂布沥青，以及用筑路石料容器摊铺筑路石料。目前，这种低级技术用得越来越少了，更为可取的是采用能以自动方式完成紧急修补作业的设备。所用设备为将小型摊铺机和与筑路石料摊铺机相连的小型筑路石料料斗结合在同一筑路机上的机械。该机械通过将修补作业机械化而使道路的表面养护技术得到提高，并且这种结合了两种功能的机械所具有的经济实用的一面正是它们目前的成功之处，尽管由于筑路石料料斗和液态粘结料贮存器的容量较小，所以其现场的自主化水平还较低。这种机械通常由卡车构成。
上述技术中另一个具备破坏性的缺点是，会导致表面覆盖层的质量较差。因为该技术未遵照需在摊铺装置中加以贯彻的、以三层覆盖层将沥青堆积于路面上的原则。为了在较小的表面上完成修补作业，沥青摊铺导轨被置于路面上的某一高度处，该高度通常低于摊铺装置所采用的高度值。考虑到平面射流的顶角以及导轨喷嘴之间的步距，每一射流均形成一冲击面。该冲击面的横向尺寸仅相当于两个步距，并且射流的交叠仅形成两层覆盖层，因为冲击面的每一步距上叠合着两股射流。
在使用摊铺装置的情况下，筑路石料摊铺活板门的宽度比喷嘴的间距宽，因此粘结料的三股射流便涂布于一个活板门的摊铺宽度上。在用于紧急修补作业的自动机械中，筑路石料活板门的每一摊铺宽度上仅有两股粘结料射流。在一个筑路石料活板门的一个摊铺宽度上，采用两层而非三层粘结料覆盖层，以及采用两股而非三股粘结料射流，这将导致表面覆盖层的质量要比通过大宽度摊铺装置所获得的表面覆盖层的质量差。
另外，用公知的自动化紧急修补技术在条形路面上所完成的现场修补，在其边缘处具有一些缺陷。因为边缘处的沥青配量不足是与这些自动机械的结构原理相关的，所以在条形修补路面的边缘处，粘结料通常要溢出，并且筑路石料也要滑动。
即使自动化紧急修补机械的粘结料导轨装有喷嘴，这些缺陷依然存在，所述喷嘴与摊铺装置的摊铺机一样，具有相同的间距。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种在筑路机后部用于摊铺液态粘结料和筑路石料的设备，该设备包括至少一个横向固定于筑路机后部的粘结料摊铺导轨；一用于摊铺粘结料的第一组喷嘴，它们以固定的间距横向分布于导轨的长度范围内，并且指向筑路机在其上移动的路面；用于向导轨供应粘结料的可调节装置，以便为第一组喷嘴中的所有或部分喷嘴供料，从而在每个喷嘴的出口处形成一平面射流，该平面射流具有一顶角，从而根据导轨位于路面上的高度，每一射流在路面上形成一横向宽度约为三个步距的冲击面，因此第一组喷嘴射流的交叠方式使得，对于每一个射流冲击面的连续步距而言，在横向上都有三个射流彼此叠合；一筑路石料摊铺机，固定于筑路机的后部，朝着粘结料摊铺导轨横向布置，用于摊铺筑路石料，所述摊铺机包括若干活板门，所述活板门宽度相同，在横向上并列设置，并且与控制装置相连，以便将活板门打开或关闭，其目的在于，允许或阻止筑路石料流通过，对于每一活板门而言，筑路石料流在路面上的宽度固定，约为三个步距，其目的还在于，通过打开全部或部分活板门来调节筑路石料摊铺机的总摊铺宽度。所述设备使所形成的覆盖层具有优良的质量，至少相当于用摊铺装置形成的覆盖层质量，特别是在宽度较小的条形路面上实施紧急修补作业时，条形修补路面边缘处的覆盖层具有良好的质量。
为此-粘结料摊铺导轨还包括一第二组喷嘴，各喷嘴横向置于第一组喷嘴的两个相继排列的喷嘴之间，所述第二组喷嘴的构造形式使得，当导轨的可调节供应装置向它们供应粘结料时，产生一第一半射流和一第二半射流，这些射流在横向上连续，并且各具有一横向宽度基本为一个节距的冲击面，它们与一垂直于横向的喷嘴轴线的一侧和另一侧相邻接，朝导轨端部设置的第一半射流的流量基本上为朝导轨中部设置的第二半射流的流量的两倍，以及-提供了用于向导轨供应粘结料的装置，以保证有选择地向第二组喷嘴中的喷嘴供料，其供应流量基本上与第一组喷嘴中的每一喷嘴的供应流量相同，从而使筑路石料和液态粘结料在宽度为多个活板门摊铺宽度的路面上进行摊铺，其中，两股液态粘结料射流叠合于路面宽度的每一端部处的一步距范围内，三股粘结料射流叠合于路面的其它中央步距范围内，并且三股粘结料射流是为从一筑路石料摊铺机的活板门出来的筑路石料流的每一摊铺宽度而进行铺撒的。
本发明的装置可按如下方式构成-筑路石料摊铺机的活板门将筑路石料直接倾倒于路面上，从一活板门出来的筑路石料的摊铺宽度基本上与一活板门的横向宽度相等；-筑路石料摊铺机的活板门与一分布辊、一计量辊或一送料或反送料器中的至少一个相连，并且筑路石料流的路面摊铺宽度大于筑路石料摊铺机的活板门宽度；一第一组喷嘴与第二组喷嘴设于同一导轨体上；-第一组喷嘴设于一第一导轨体上，而第二组喷嘴设于一与第一导轨体平行的第二导轨体上；-第二组喷嘴的喷嘴各自以与第一组喷嘴的喷嘴相同的距离进行设置，并且在横向上置于所述第一组喷嘴的喷嘴之间。
为了更好地理解本发明，下面将参照附图，通过实施例的方式，对本发明用于摊铺液态粘结料和筑路石料的设备，及其用于紧急修补作业的情况加以描述。
附图简要说明
图1为本发明设备的透视图，该设备由一配有筑路石料摊铺机和沥青导轨的自卸卡车组成；图2为所述设备的后视图，示出了筑路石料摊铺机活板门和沥青导轨的布置方式；图3和4为涉及现有技术中用于实施紧急修补作业的一自动化设备的示意图；其中，图3示出了活板门和粘结料摊铺导轨喷嘴的横向分布图；图4示出了与图3相关的、用现有技术中的设备进行路面修补作业时，沥青和覆盖层射流的布置图；图5为一柱状图，示出了用现有技术中一自动化紧急修补设备进行修补时，条形路面宽度上的粘结料分布图；图6为与图3类似，但示出了采用本发明的一摊铺设备时的示意图；图6A为图6或图7中的设备的第二组喷嘴中的一个喷嘴的仰视图；图7为与图4类似，但示出了采用本发明设备时，液体粘结料射流和筑路石料分布图；图8为一柱状图，示出了用本发明设备所修补的条形路面宽度上的粘结料分布图。
具体实施例方式
图1示出了本发明的一种设备，通称为1，由一自卸卡车构成，卡车平台上载有一翻斗2和一沥青粘结料贮存器3。
筑路石料摊铺机5固定于翻斗2的后部，并使得装在翻斗2内的筑路石料可被摊铺于供自卸卡车在其上移动的路面上。
用于摊铺液态沥青粘结料的导轨(rail)6固定于自卸卡车底盘下，位于筑路石料摊铺机之前，通过装置4，将液态粘结料从液态粘结料贮存器3中泵送和分配至导轨6上。
如图2所示，筑路石料摊铺机5尤其包括若干活板门(flap-door)8，所述活板门在自卸卡车的横向方向上具有固定的宽度，并且在横向相继设置于整个翻斗宽度范围内。
活板门8由致动器9进行单独控制，以将它们打开或关闭，从而可通过打开横向上的全部或部分活板门8来调节筑路石料摊铺机5的横向摊铺宽度。
液态沥青粘结料的摊铺导轨6包括以固定间距或间隔步距沿横向布置的喷嘴7。
喷嘴7由泵送和分配装置4来供应液态沥青粘结料，而所述装置4与贮存器3相连，从而可按一受控液态沥青粘结料流量对全部或部分喷嘴7供料。
导轨6沿横向布置，面向筑路石料摊铺机的活板门8的行列，装有喷嘴7的导轨6的横向长度可基本上等于或大于活板门8的行列的长度。
打开活板门8，使筑路石料倾倒出来，并可相对于开启活板门8直接垂直地铺落在路面10上，或通过一分布辊11和一送料器，其使由活板门8倾倒的筑路石料在路面10上加宽展开。
当筑路石料从活板门8直接落至路面10上时，每一活板门的摊铺宽度基本上与活板门的横向宽度相等。当使用送料器时，送料器任选地与一分布辊相连，每一活板门8的摊铺宽度大于活板门的横向宽度。在所有的实施例中，各活板门8的地面摊铺宽度，亦即由活板门8释放并堆积于地面上的筑路石料流的横向宽度都将被考虑到。
喷嘴7的间距在横向，亦即在导轨6的纵向上固定不变，所述喷嘴依照活板门8的摊铺宽度，即每单个活板门的摊铺宽度和总的摊铺宽度，沿横向进行布置。
图3和4示出了摊铺设备横向长度范围内的一部分导轨6。该导轨6为现有技术中的导轨，用于例如紧急修补作业，使用于一可能与图1所示设备相似的自动化设备上。
导轨6包括彼此以固定间距P沿横向分隔设置的喷嘴7。
筑路石料连续流8′从筑路石料摊铺机的活板门8倾倒出来，相对于导轨6的喷嘴7而言，筑路石料摊铺机具有一可调的横向摊铺宽度，如图所示，筑路石料连续流8′的位置位于导轨6之上。
如果不使用流料加宽展开送料器，则筑路石料流8′的横向宽度L基本上与活板门8的宽度相等。
下文中将参照图3和4进行描述的喷嘴7和沥青射流，其位置是根据来自活板门8的、地面处的宽度为L的筑路石料流8′来加以确定的。
如图3所示，在现有技术中的用于紧急修补作业的沥青摊铺设备的情况下，导轨6的两个喷嘴7朝向活板门8的每一摊铺流8′设置。
图3和4涉及现有技术中设备的应用，从而对条形路面进行修补，该路面的宽度基本上等于活板门8的摊铺宽度的三倍，亦即，其宽度基本上等于导轨6喷嘴7的间距P的六倍。
如果喷嘴的间距约为100mm，则条形修补路面的宽度约为600mm。
图4的上部示出了导轨6，以及由导轨6的相继排列的喷嘴7所形成的沥青粘结料射流12，所述喷嘴7位于高度h处，该高度基本上为大宽度作业摊铺装置所用导轨的高度H的三分之二。
由导轨6的喷嘴7所形成的射流12为一顶角为α的平面三角形，该射流在路面10上具有一冲击面，冲击面的横向宽度基本上与导轨6的两个步距(rail)相等。
射流12在路面10上的冲击面的横向连续步距13，各相当于射流12的冲击面宽度的一半。
当对条形路面14进行修补时，如图4下部所示，在三倍于一活板门8的摊铺宽度L的宽度范围内，对六个相继排列的喷嘴7进行供料，以形成六个相邻的沥青射流12，射流的叠合方式使得，位于处治区14中部、介于端步距13a和13b之间的冲击面步距13，由两股射流12交叠并覆盖而成，这些步距13具有两层覆盖层。
端步距13a和13b仅包括一层覆盖层，并且射流12延伸至倾倒筑路石料的区域14之外。
图5为一柱状图，在纵坐标上示出了射流冲击面处的沥青计量或密度与本方法最大覆盖密度的比值，在横坐标上示出了位于处治区14上方的三个筑路石料活板门8的摊铺区。
在图4(下部)中，还示出了在三个筑路石料活板门的三个连续摊铺区范围内延伸的处治区14。
在筑路石料的中央摊铺区内(用于摊铺左起第二个活板门8的筑路石料的T2区)，沥青覆盖密度为100％，相当于由沥青射流12所形成的两层覆盖层。
在位于中心区T2的一侧和另一侧的T1和T3两个区内，分别相当于第一个筑路石料活板门8和第二个筑路石料活板门8的摊铺区，自中心区开始的三分之二区的范围内，其摊铺密度为100％，相当于由射流12所形成的两层覆盖层。
图4示出了射流12彼此叠合，以便自覆盖区的第二步距13起至倒数第二个步距13为止，形成了两层覆盖层，如上所述，这些步距13的横向长度等于筑路石料摊铺区8′(T1、T2或T3)宽度L的一半。
在射流12冲击区的第一个步距13上、处治区14内，以及最后一个步距上，冲击区仅包括一层覆盖层，如图5所示，其粘结料密度为中心区的50％。
另外，处治区14左边第一个射流12和处治区14右边最后一个射流，它们分别延伸超出摊铺筑路石料的处治区14之外半个步距13a或13b。
如图5所示，宽度为一冲击区半步距的边缘区以及两个伸出区13a和13b，由密度为中心区最大密度的50％的沥青覆盖。
图4(下部)示出了处治区14的中部14a，其中的路面10被两层液态沥青粘结料覆盖层所覆盖，图示边缘区14c和14d的宽度为一个覆盖区的半步距，其中的路面10仅被来自一单个射流12的一单层沥青覆盖层所覆盖，而图示宽度为一半步距的14′a和14′b两个区，位于处治区14之外的左边和右边，对应于筑路石料分布区之外的冲击面的半步距13a和13b，被来自一单个射流12的一层沥青覆盖层所覆盖。
最后，处治区14a的中部的质量一般，劣于在大宽度路面上所铺设的覆盖层的质量，原因在于，它仅包括两层沥青覆盖层。
端部处治区14c和14d仅包括一层沥青覆盖层，无法保证为易于移动的筑路石料提供足够的粘结度，而位于筑路石料分布区之外的伸出区14′a和14′b，则含有逸出的沥青，逸出的沥青对于公路的优良质量而言是不利的，且对于保证筑路石料的粘结度其未被加以利用。
同图3和4一样，图6和7以同样的方式示出了本发明设备中，用于铺撒液态粘结料的导轨6的喷嘴7的布置图，相对于来自筑路石料摊铺机的筑路石料活板门8的、宽度为L′的筑路石料摊铺流8′的连续区而言，本发明的所述喷嘴具有一可变宽度。
与现有技术中的设备相比，本发明设备中的导轨6包括一第一组喷嘴7a，喷嘴7a以固定的间距p，例如可为100mm进行布置，因此与上述现有技术中的导轨6喷嘴的间距相等；并包括一第二组喷嘴7b，喷嘴7b各自沿横向设于第一组喷嘴的两个喷嘴7a之间。
如下文所述，第二组喷嘴的喷嘴7b优选地，但不是必要地，在对应于导轨6纵向的横向方向上，以距离第一组喷嘴中的喷嘴相同的距离设置于第一组喷嘴之间。
图6(下部)为导轨6的仰视图，示出了朝向路面10的导轨表面。
第一组喷嘴7a沿导轨6的第一纵轴对齐，而第二组喷嘴7b沿第二纵轴对齐。这种布置有利于喷嘴与用于从贮存器3通过泵送和分配装置4供应液态沥青粘结料的装置之间的连接。
在某些情况下，根据第一组喷嘴的喷嘴间距以及喷嘴连接装置的尺寸大小情况，可将第二组喷嘴的喷嘴7b沿导轨6的同一纵轴置于第一组喷嘴的喷嘴之间。
相对于现有技术中的设备而言，筑路石料活板门8的宽度已有所增加，使得筑路石料摊铺区8′的横向宽度L′为现有技术设备的筑路石料摊铺区8′的宽度L的一倍半。
在某些情况下，为了对具有同样宽度的、如图7所示的处治区14进行修补，仅采用了两个活板门8，活板门的开启确保筑路石料摊铺在两个宽度为L′的区域内，这两个区域指定为筑路石料摊铺区T1和T2。
面向活板门摊铺区，如T1和T2，的每一个如图6所示，导轨包括第一组喷嘴的三个喷嘴7a以及各自置于第一组喷嘴的两个喷嘴7a之间的第二组喷嘴的两个喷嘴7b。
但是，仅对其中的一些朝筑路石料摊铺区T1和T2设置的喷嘴7a和喷嘴7b供应有沥青。
在图6(下部)中，黑色圆圈代表供应液态沥青粘结料的喷嘴，而白色圆圈代表未供应液态沥青粘结料的喷嘴，此时，本发明的设备用于在条形区14上进行修补。
与第二组喷嘴的两个喷嘴7b相似，第一组喷嘴的四个中心喷嘴7a也供应有沥青，两个喷嘴7b沿横向，即导轨的纵向和图6中从左至右的方向，紧靠第一组喷嘴的第一个供料喷嘴7a的前方，以及第一组喷嘴的最后一个供料喷嘴7a的后方设置。
如图7(上部)所示，导轨进而被置于高度H处，该高度为进行道路养护的大宽度道路覆盖层施工时导轨的常见导轨高度。该高度一般比用自动化机械进行紧急修补作业时所用的导轨高度h大50％。
平面射流12的顶角α值的大小使得，根据高度H，第一组喷嘴的喷嘴7a的四个中心射流各具有一冲击区，该冲击区在路面10的三个步距范围内延伸，射流的交叠方式使得冲击区的四个中心步距13具有，由三个射流叠加而成的三层液态沥青粘结料覆盖层。
朝外设置的第二组喷嘴的两个喷嘴7b，分别位于第一组喷嘴的四个供料喷嘴7a的一侧和另一侧，以与喷嘴7a的供应量基本相同的流量供有沥青，其构成方式使得，由这些喷嘴所形成的顶角为h的平面三角形射流15，在一个考虑到导轨6的高度H横向宽度为两个步距的冲击区范围内的路面10上交叠，因此，射流15与在区域14中心步距13范围内的两个射流12、以及在从左至右横向方向上，冲击区的第一个步距15c和最后一个步距15d范围内的一单个射流12相互交叠。
射流15公知为边缘射流，因为它们覆盖了区域14的边缘，直至区域14的横向精确边界，亦即直至筑路石料摊铺区的边界。
因为由喷嘴行端部的第一组喷嘴的喷嘴形成的射流12本身所产生的射流完全被限制在筑路石料分布区之内，所以液态沥青粘结料在横向上即完全被限制在筑路石料分布区的边界之内，从而沥青不会被浪费掉。
如图6A所示，在与贯穿喷嘴的垂直轴线16的导轨6的轴线18相垂直的平面17的一侧和另一侧，喷嘴7b具有一不对称开孔19，位于平面17一侧和另一侧的喷嘴7b的所述开孔的横断面形式使得，平面17一侧的喷嘴流量为通过平面17另一侧的流量的两倍。因此，喷嘴7b的射流15由二个半射流(half-jet)15a和15b形成，它们各自覆盖着一个步距的路面宽度，其流量分别为喷嘴15总供应流量q的2/3和1/3。如果喷嘴供应流量为q，则两个半射流的流量分别为2q/3和q/3。
导轨6上的喷嘴设置使形成最大流量的半射流的喷嘴部分朝向导轨的外侧设置，亦即指向端部，而形成最小流量的半射流的部分朝向导轨6的中部设置。
在端步距15c和15d范围内延伸的沥青射流冲击区的边缘部分，包括两层沥青粘结料覆盖层，其中一层以2q/3的流量形成，另外一层以q/3(喷嘴7a流量的三分之一)的流量形成。所以端步距15c和15d的覆盖层与所有中心步距13的覆盖层是一样的，所有中心步距13的覆盖层均是由流量为q/3的三层覆盖层形成的。因此覆盖层十分稳定，从而确保筑路石料和沥青粘结料所形成的覆盖层具有非常优良的质量。
如图7(下部)所示，因为沥青层在整个路面范围内厚度不变，所以整个修补实施区域14均具有优良的质量。与条形修补区边缘处的冲击区的步距15c和15d对应的端部区14c和14d仅具有两层覆盖层，但是沥青密度却与中心区一样，这为条形修补区边缘处的筑路石料提供了极好的基础。另外，在区域14之外没有逸出的沥青，其宽度与筑路石料摊铺区的宽度一致。
因此，本发明的设备使得修补可在如下路面宽度范围内进行，即等于多个筑路石料活板门的整个摊铺宽度，所述一个活板门摊铺宽度本身基本上等于第一组喷嘴的喷嘴间距的三倍，其中，在条形修补中心区和两边缘区内，沥青的表面密度是稳定的，两边缘区的沥青的铺撒范围恰与筑路石料摊铺区的范围相一致。
本发明已经对具有下文所述宽度的条形区实施修补的实施例进行了描述，即条形区宽度为两个筑路石料摊铺宽度，或为导轨第一组喷嘴的六个喷嘴间距。该修补作业也可以实施于宽度通常为总共两个或以上的多个筑路石料活板门的摊铺宽度的条形区上。在条形区宽度为筑路石料摊铺机活板门8摊铺宽度三倍的实施例中，第一组喷嘴的七个相继排列的喷嘴7a，以及第二组喷嘴的两个边缘喷嘴供有沥青粘结料，所述两个边缘喷嘴位于第一组喷嘴的七个喷嘴一侧和另一侧。
在条形区宽度为筑路石料摊铺机活板门8的摊铺宽度四倍的情况下，第一组喷嘴的十个喷嘴7a，以及第二组喷嘴的两个边缘喷嘴供有沥青粘结料。
如图8所示，在条形修补区宽度为两个筑路石料摊铺区T1和T2的宽度的实施例中，修补区中的T1和T2两个区沥青配量为100％，与下述情况的沥青配量一致，即三层沥青射流12覆盖层；或两层射流12覆盖层，和喷嘴7b内侧半射流15b的一层覆盖层；或一层射流12覆盖层和喷嘴7b外侧半射流15b的一层覆盖层。
因此，本发明的设备使所形成的条形修补区质量优良，条形区宽度可根据多个筑路石料摊铺机活板门的摊铺宽度进行调节，所述摊铺宽度等于第一组喷嘴的三个喷嘴间距，此单位宽度可为约300mm。该设备尤其适合于在宽度为约600mm的条形区上进行常规修补。在这种情况下，除了条形修补区的施工质量优点之外，通过避免沥青粘结料和筑路石料的浪费，还具有显著的经济优势。实践证明，在600mm的作业宽度上可节省16％的粘结料和16％的筑路石料。
本发明的设备可包括任一类型的筑路石料摊铺机，只要该筑路石料摊铺机包括一通过开启和关闭受控活板门来调节筑路石料分布宽度的装置。
筑路石料摊铺机可基于对筑路石料进行计量和导向的任一原则进行操作，并且特别地，本发明的设备可包括一重力计量筑路石料摊铺机、一分布辊筑路石料摊铺机、一带有或不带送料和反送料系统的计量辊筑路石料摊铺机。如上所述，通过每个活板门倒出的筑路石料摊铺宽度可基本上等于或大于一活板门的宽度。
在所述实施方式中，第二组喷嘴的喷嘴置于第一组喷嘴的喷嘴之间并供有粘结料，从而提供一边缘射流，以距离第一组喷嘴的喷嘴相同的间距进行布置。在本实施例中，边缘射流15为对称射流，由两个顶角为h/2的半射流组成。还可将位于第一组喷嘴的喷嘴之间的第二组喷嘴的喷嘴以如下方式进行布置，即置于第一组喷嘴的两个喷嘴之间，且横向至二者的距离不同。在这种情况下，需形成不对称边缘射流，由两个具有不同顶角的半射流组成，它将覆盖冲击区的两个横向步距。
在所述实施方式中，第一组喷嘴的喷嘴7a和第二组喷嘴的喷嘴7b固定于同一导轨体6上。该导轨也可包括两个彼此在横向面对面设置的平行导轨体。在该实施例中，可将第一组喷嘴的喷嘴7a设于第一导轨体上，而将第二组喷嘴的喷嘴7b设在与第一导轨体平行的第二导轨体上。
无论那种情况，喷嘴，尤其是第二组喷嘴的喷嘴相互之间要独立控制和供料。
本发明主要涉及紧急修补型的修补作业；但这种修补可实施于任意宽度的条形区上。
权利要求
1.用于在筑路机(1)后面摊铺液态粘结料和筑路石料的设备，该设备包括至少一个横向固定于筑路机(1)后部的粘结料摊铺导轨(6)；一用于摊铺粘结料的第一组喷嘴(7)，第一组喷嘴以固定的间距(P)横向分布于导轨(6)的长度范围内，并且指向供筑路机(1)在其上移动的路面(10)；用于向导轨供应粘结料的可调节装置(4)，以便为第一组喷嘴的全部或部分喷嘴(7a)供料，从而在每个喷嘴(7a)的出口处形成一平面射流(12)，该平面射流具有一顶角(α)，从而根据导轨(6)在路面(10)上方的高度(H)，每一射流(12)在路面(10)上形成一横向宽度约为三个步距的冲击面，从而第一组喷嘴的射流(12)的交叠方式使得，对于射流(12)冲击面的连续步距(13)的每一个而言，在横向上都有三股射流(12)彼此叠合；一筑路石料摊铺机(5)，固定于筑路机(1)的后部，横向布置，朝向粘结料摊铺导轨(6)，用于摊铺筑路石料，所述摊铺机包括若干活板门，所述活板门宽度相同，在横向上并列设置，并与控制装置(9)相连，以便将活板门打开或关闭，从而允许或阻止筑路石料流(8’)通过，对于每一活板门(8)而言，筑路石料流在路面(10)上的宽度固定不变，约为三个步距，并且以便通过打开全部或部分活板门(8)来调节筑路石料摊铺机(5)的总摊铺宽度，其中-所述粘结料摊铺导轨(6)还包括一第二组喷嘴(7b)，第二组喷嘴中的每个均横向布置于所述第一组喷嘴的两个相继排列的喷嘴(7a)之间，所述第二组喷嘴(7b)的构造形式使得，当通过导轨(6)的可调节供应装置(4)向它们供应粘结料时，每个第二喷嘴产生一第一半射流和一第二半射流，这些射流在横向上相继排列，并且各具有一横向宽度基本为一个步距的冲击面，所述半射流在一垂直于横向的喷嘴(7b)轴线(16)的一侧和另一侧相邻接，朝向导轨(6)端部设置的第一半射流(15a)的流量基本上为朝向导轨(6)中部设置的第二半射流(15b)的流量的两倍，以及-提供了用于向导轨(6)供应粘结料的装置(4)，以保证有选择地向第二组喷嘴的喷嘴(7b)供料，其供应流量基本上与第一组喷嘴(7a)中喷嘴的供应流量相同，从而使筑路石料和液态粘结料在宽度为多个活板门(8)摊铺宽度的路面(10)上进行摊铺，其中，两股粘结料射流叠合于路面(10)宽度的每一端部处的一步距(15c，15d)上，三股粘结料射流(15，12)叠合于路面(10)上的所有其他中央步距(13)上，并且三股粘结料射流是对由筑路石料摊铺机(5)的一活板门(8)出来的筑路石料流(8’)的摊铺宽度的每一个而进行铺撒的。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述筑路石料摊铺机的活板门(8)将筑路石料直接倾倒于路面(10)上，由一活板门(8)出来的筑路石料流(8’)的摊铺宽度基本上与所述活板门(8)的横向宽度相等。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述筑路石料摊铺机的活板门(8)与一分布辊(11)、一计量辊或一送料或反送料器中的至少一个相连，并且路面(10)上的筑路石料流(8’)的摊铺宽度大于筑路石料摊铺机(5)的活板门(8)宽度。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，第一组喷嘴(7a)与第二组喷嘴(7b)设于同一导轨体(6)上。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，第一组喷嘴(7a)设于一第一导轨体上，而第二组喷嘴(7b)设于一与第一导轨体平行的第二导轨体(6)上。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，第二组喷嘴(7b)各自以与第一组喷嘴的喷嘴(7a)相同的距离进行设置，并且在横向上置于所述第一组喷嘴的喷嘴之间。
全文摘要
一种设备，包括一具有筑路石料活板门(8)的筑路石料摊铺机，所述活板门在横向上并列设置，并具有相同的宽度；一导轨(6)，朝向摊铺区(8’)，为来自筑路石料活板门(8)的筑路石料铺撒沥青粘结料。所述用于铺撒沥青粘结料的导轨(6)包括一第一组喷嘴(7a)，所述喷嘴形成的射流(12)大约覆盖路面(10)上一个冲击区的三个步距；第二组喷嘴中的喷嘴(7b)，置于所述第一组喷嘴的喷嘴(7a)之间，并供有粘结料，以形成边缘射流(15)，该边缘射流具有一延伸范围约为路面(10)上两个步距的冲击区。在来自活板门(8)的筑路石料流(8’)的每一摊铺区范围内形成三股射流，并且射流(12，15)彼此交叠，从而在路面(10)上冲击区的每一中央步距(13)范围内，三股射流彼此叠合，而在路面(10)上射流(12，15)冲击区的两个端步距(15c，15d)的范围内，两股射流(12，15)彼此交叠。射流冲击区完全被限制于筑路石料摊铺区(T1，T2)的边缘内。
文档编号E01C19/00GK1502749SQ20031011803
公开日2004年6月9日 申请日期2003年11月24日 优先权日2002年11月25日
发明者盖伊·马尔科内, 盖伊 马尔科内 申请人:法玛罗公司