专利名称：多用振动压路机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械领域，具体地说是一种多用振动压路机。
背景技术：
现有压路机多为机械或液压传动，其结构包括机架、装在机架上的振动压实轮、动力装置，振动压实轮与动力装置之间通过传动机构相连。由于受传动结构及传动路线的限制，现有压路机一般只限于单一的土方水平压实作业，对于边角、边坡处的土方不容易进行压实作业或作业质量不高。特别是现有压路机的激振器位于压实轮的轴心位置，其激振力是经轮轴、轮辐传递给轮圈而作用于被压实物料。同样，压路机的自身重力也是经轮轴、轮辐传递给轮圈而作用于被压实物料。所以，压实轮轴及其轴承要承受极大的载荷，从而限制了压路机激振力和加载重量的提高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种可以提高激振输出、且可实施压墙角、压边坡、平整土方等作业的多用振动压路机。
解决上述问题的技术方案是所提供的多用振动压路机包括机架、装在机架上的振动压实轮、动力装置，振动压实轮与动力装置之间通过传动机构相连。本实用新型的改进之处是所说的动力装置是发电机组；所说的振动压实轮的激振器有多个，它们均布安装在压实轮轮圈的内壁上；所说的压实轮的轮圈枢轴由一个重心低于轮圈轴心的加载块和加载块的弹性支撑轮组成，压实轮的内壁上设有加强环，前述弹性支撑轮置于轮圈的加强环上；所说的机架由纵梁、位于纵梁上的转向竖轴和铰接在转向竖轴上的伸缩式前叉组成，伸缩式前叉上装有作业附件；前述压实轮的加载块上设有多个按圆周分布的插销孔，该多个插销孔分别与机架纵梁上的定位插销孔相对应，加载块通过插销与机架纵梁连接。本实用新型采用的振动压实轮改变了振动源安装位置和传力路线，激振力不经枢轴而直接作用于轮圈上，因此可安装更多更大的激振源，提高激振输出。本实用新型采用电力驱动，使设置伸缩式前叉成为可能，再通过在前叉上配置不同的作业附件和通过调整压实轮加载块的位置来调整压路机的重心位置，从而可实施压墙角、压边坡、平整土方、照明等多种作业。
与现有的压路机相比，本实用新型不但可以实施多种作业，而且由于采用电力驱动及多激振源，不但使压实机的整体结构紧凑，减化传动路线，而且可以以最简单的关闭一个或数个激振源的方式来调整激振力输出值，还可以调控内燃机转速进而控制电源频率和激振频率。另外，由于压实轮采用了内加载的结构形式，所以可以增大压实轮的质量，大幅度提高压实能力，降低重心，同时又不会使机架承载过多的载荷。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1中激振电机的结构图。
图3是本实用新型压实施作业之一的状态图。
图4是本实用新型压实施作业之二的状态图。
图5是本实用新型压实施作业之三的状态图。
具体实施方式
如图1所示压路机的机架包括纵梁2和伸缩式前叉6，在纵梁2的左段装有一个转向竖轴5，伸缩式前叉6的一端铰接在转向竖轴5上，另一端安装作业附件，图中的作业附件是小直径的压实轮7。纵梁2上还装有动力装置3和压实轮1，本实例的动力装置3是以内燃机驱动的发电机组，其电力输出给压实轮电机31、激振器4、操作室8、照明灯9、伸缩式前叉6上的小直径压实轮7和其它电力驱动部件。压实轮1的激振器4有多个，它们均布在压实轮轮圈的内壁上，当各激振器振动时，根据质心守恒原理，各激振器将产生同步振动，从而使压实轮振动。另外，在压实轮1的内壁上还设有加强环13；在加强环13内设有一个重心低于轮圈轴心的加载块11，该加载块为圆缺柱状，并由弹性支撑轮12支撑，而弹性支撑轮12又置于加强环13上，所以加载块11和支撑轮12就相当于压实轮的枢轴。电机31安装在加载块11的上端面，当电机31转动时，通过链传动机构带动支撑轮12转动，从而驱使压实轮的轮圈转动，即压实轮1具有自行走功能。在压实轮的加载块11上还设有多个按圆周分布的插销孔14，该多个插销孔14分别与机架纵梁2上的定位插销孔相对应，加载块11通过插销与机架纵梁2连接，其作用是调节加载块11相对于压实轮的位置，从而调节整个压路机的重心位置。如，将加载块11逆时针旋转一角度，然后用插销将加载块11与机架纵梁2连接定位，则重心后移。如前所述，由于压实轮1的质量大，重心较低，所以压实轮1的重心位置变化会明显影响整个压路机的重心位置变化，这就为本压路机实施压边坡等操作提供了保证。
本实用新型的激振器4可采用现有的激振电机，但最好采用本申请人设计的激振电机，各激振电机通过滑环装置与发电机组电源连接。
图2给出了本申请人设计的激振电机，它包括转子41、定子42、端盖43、安装底脚44和偏重块45，转子轴承46安装在端盖43上。在所说转子的轴伸47上固装一个轴颈套48，偏重块45及转子的轴承均装在该轴颈套48上。所说的安装底脚与端盖固连为一体，端盖上设有轴向导风道49，偏重块外周设有轴流式风扇叶片50。前述的轴向道风道49、轴流式风扇叶片50和偏重块护壳构成轴流式风机。这种激振电机，在同样电参数时，可提供较普通振动电机大十几倍的激振力输出，而且体积较小。
图3给出了本实用新型压墙角的操作实例。伸缩式前叉上的作业附件为小直径压实轮7，其激振器采用图2所示的激振电机。后部压实轮1的加载块11顺时针旋转一角度后，使压路机重心前移，从而增大了前方小直径压实轮7的压实力，加之激振作用，可将墙角下的土方压实。
图4给出了本实用新型压边坡的操作实例。增长伸缩式前叉，同时将后部压实轮1的加载块11逆时针旋转一角度，使压路机重心后移。所以，前叉上的小直径压实轮7可以沿斜坡碾压。
图5给出了本实用新型平整土方的操作实例。压实轮1的加载块11重心后移，伸缩式前叉上安装旋耕刀71和平整框72。
权利要求1.一种多用振动压路机，包括机架、装在机架上的振动压实轮(1)、动力装置(3)，振动压实轮(1)与动力装置(3)之间通过传动机构相连，其特征是所说的动力装置(3)是发电机组，所说的振动压实轮(1)的激振器(4)有多个，它们均布安装在压实轮轮圈的内壁上，所说的压实轮(1)的轮圈枢轴由一个重心低于轮圈轴心的加载块(11)和加载块的弹性支撑轮(12)组成，压实轮(1)的内壁上设有加强环(13)，前述弹性支撑轮(12)置于轮圈的加强环上(13)；所说的机架由纵梁(2)、位于纵梁(2)上的转向竖轴(5)和铰接在转向竖轴上的伸缩式前叉(6)组成，伸缩式前叉(6)上装有作业附件；前述压实轮(1)的加载块(11)上设有多个按圆周分布的插销孔(14)，该多个插销孔分别与机架纵梁(2)上的定位插销孔相对应，加载块(11)通过插销与机架纵梁(2)连接。
2.如权利要求1所述的振动压路机，其特征是所说的激振器(4)是激振电机，该激振电机包括转子(41)、定子(42)、端盖(43)、安装底脚(44)和偏重块(45)，转子轴承(46)安装在端盖(43)上，在所说转子的轴伸(47)上固装一个轴颈套(48)，偏重块(45)及转子的轴承均装在该轴颈套(48)上，所说的安装底脚与端盖固连为一体，端盖上设有轴向导风道(49)，偏重块外周设有轴流式风扇叶片(50)，前述的轴向道风道(49)、轴流式风扇叶片(50)和偏重块护壳构成轴流式风机。
3.如权利要求1或2所述的振动压路机，其特征是所说的作业附件是振动压实轮(7)。
4.如权利要1或2所述的振动压路机，其特征是所说的作业附件是旋耕刀(71)。
5.如权利要1或2所述的振动压路机，其特征是所说的作业附件是平整框(72)。
专利摘要本实用新型是一种多用振动压路机，它包括机架、振动压实轮和动力装置。其中，动力装置是发电机组，在压实轮轮圈的内壁上均布安装了多个激振器，压实轮的轮圈枢轴由一个重心低于轮圈轴心的加载块和加载块的弹性支撑轮组成，该弹性支撑轮置于轮圈的加强环上。所说的机架由纵梁和伸缩式前叉组成，伸缩式前叉上装有作业附件。压实轮的加载块上设有插销孔，加载块通过插销与机架纵梁连接。本实用新型改变了振动源安装位置，激振力不经枢轴而直接作用于轮圈上，因此可安装更多更大的激振源，提高激振输出，同时可进行压边坡、平整土方面等多种作业。
文档编号E01C19/22GK2652987SQ20032010963
公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月13日 优先权日2003年10月13日
发明者柏飞, 柏昊苍 申请人:柏飞