专利名称：除雪滚刷装置的滚刷轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除雪滚刷装置，尤其涉及一种除雪滚刷装置的滚刷轴。
背景技术：
除雪滚刷装置是一种将路面积雪连续清扫起来的除雪设备，包括滚刷轴及安装在滚刷轴上的一系列刷盘，滚刷轴用于支撑刷盘并带动刷盘旋转，是除雪滚刷装置的关键部件。现有的应用于除雪滚刷装置上的滚刷轴由三块长条状的折弯板及两块端板构成，其中，所述三块折弯板焊接于一起并共同围成一个横截面呈正三角形状的中空三棱柱状滚筒，所述两块端板相对装设于该中空三棱柱状滚筒的两端，形成一根滚刷轴，再将一系列刷盘装入滚刷轴后，两端固定盖板及传动轴，形成一个除雪滚刷装置。现有的所述滚刷轴结构简单、零件少，但是，其折弯板的加工需要专用的折弯设备，特别是长度较长时，对设备和精度要求较高，如果用几段对接而成，其同轴度公差又难以保证，增加了制造难度和周期。另外，所述三块折弯板焊接成正三角形时，需要通过专用的工装设备来处理，生产效率很低且大大增加了所述滚刷轴的制造成本。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种易于制造、组装效率较高、制造成本较低的除雪滚刷装置的滚刷轴。本实用新型提供一种除雪滚刷装置的滚刷轴，包括主轴、若干根副轴与若干块隔板，所述若干块隔板沿着所述主轴的轴向方向间隔地套设于所述主轴上；所述若干根副轴围绕所述主轴设置且固接于所述若干块隔板的周缘。作为本实用新型的进一步改进，所述主轴的两端各套设一块隔板。作为本实用新型的进一步改进，所述隔板共六块，所述副轴为四根。作为本实用新型的进一步改进，所述隔板呈圆形板状，其中心位置处贯通开设有一个中心轴孔，所述主轴依次穿过所述若干块隔板的中心轴孔，将所述若干块隔板均匀地套设于主轴上。作为本实用新型的进一步改进，所述隔板上邻近其周缘位置处围绕中心轴孔均匀地贯通开设有若干安装槽，所述若干根副轴对准并穿过所述若干块隔板上的安装槽。作为本实用新型的进一步改进，所述若干块隔板与该若干根副轴焊接固定于一起。作为本实用新型的进一步改进，所述隔板还包括绕其周缘与所述若干安装槽交错间隔设置的若干缺口。作为本实用新型的进一步改进，所述主轴为截面呈圆形的空心长条钢材。作为本实用新型的进一步改进，所述副轴为截面呈方形的空心长条钢材。本实用新型的有益效果是，所述滚刷轴结构简单且易于组装，而且，所述滚刷轴组、装时不需要通过大型的专用设备，从而有效降低了其整体制造成本。另外，由于所述若干隔板间隔地套设于滚刷轴的主轴上，所述副轴布设于隔板的周缘并与隔板固接，使得所述滚刷轴的质量更轻、截面的质量分布更加均匀，大大减小了滚刷轴旋转过程中产生的离心力，减小了振动，使滚刷轴运行更平稳并有效提高了该滚刷轴的整体强度。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图I是本实用新型较佳实施方式中除雪滚刷装置的滚刷轴的立体组装示意图。图2是图I所示滚刷轴沿II-II线的横截面示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的除雪滚刷装置的滚刷轴的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图I及图2，本实用新型较佳实施方式的除雪滚刷装置的滚刷轴100包括一根主轴10、若干块隔板30及若干根副轴50。所述若干块隔板30沿着所述主轴10的轴向方向均匀地套设于该主轴10上。所述主轴10的两端各套设一块隔板30。所述若干根副轴50围绕所述主轴10设置且穿设于所述若干块隔板30的周缘，并与所述若干块隔板30固接于一起。在本实施方式中，所述滚刷轴100包括一根主轴10、六块隔板30及四根副轴50。每块隔板30呈圆形板状，其中心位置处贯通开设有一个中心轴孔31，该隔板30上邻近其周缘位置处对应所述四根副轴50围绕中心轴孔31均匀地贯通开设有四个安装槽33以及绕隔板30的周缘与所述四个安装槽33交错间隔设置的四个缺口 35。所述主轴10为截面呈圆形的空心长条钢材，即圆钢。所述副轴50为截面呈方形的空心长条钢材，及方刚。所述主轴10与副轴50均为普通型材。所述滚刷轴100组装时，先将所述若干块隔板30沿着所述主轴10的轴向方向均匀地套设于该主轴10上；接下来，将所述若干根副轴50对准并穿过所述若干块隔板30上的安装槽33，将所述若干块隔板30串接于一起，并使所述若干根副轴50围绕于所述主轴10的外周。最后，将所述若干块隔板30与该若干根副轴50焊接固定，即完成所述滚刷轴100的组装。所述滚刷轴100主要由一根主轴10、若干块隔板30及若干根副轴50装配而成，结构比较简单且易于组装。该滚刷轴100的主轴10与副轴50均采用普通型材，可直接采购，周期短、成本低；而且，所述隔板30的加工也很容易保证其公差要求，组装时不需要通过大型的专用设备、从而大大提高了其组装的效率、进而有效降低了该滚刷轴100的整体制造成本。另外，由于所述若干隔板30均匀套设于滚刷轴100的主轴10上，所述副轴50均匀布设于隔板30的周缘并与隔板30固接，使得所述滚刷轴100的质量更轻、截面的质量分布更加均匀，大大减小了滚刷轴100旋转过程中产生的离心力，减小了振动，使滚刷轴100运行更平稳并有效提高了该滚刷轴100的整体强度。[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以 上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于包括主轴、若干根副轴与若干块隔板，所述若干块隔板沿着所述主轴的轴向方向间隔地套设于所述主轴上；所述若干根副轴围绕所述主轴设置且固接于所述若干块隔板的周缘。
2.根据权利要求I所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述主轴的两端各套设一块隔板。
3.根据权利要求I所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述隔板共六块，所述副轴为四根。
4.根据权利要求I至3任一项所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述隔板呈圆形板状，其中心位置处贯通开设有一个中心轴孔，所述主轴依次穿过所述若干块隔板的中心轴孔，将所述若干块隔板均匀地套设于主轴上。
5.根据权利要求4所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述隔板上邻近其周缘位置处围绕中心轴孔均匀地贯通开设有若干安装槽，所述若干根副轴对准并穿过所述若干块隔板上的安装槽。
6.根据权利要求5所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述若干块隔板与该若干根副轴焊接固定于一起。
7.根据权利要求4所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述隔板还包括绕其周缘与所述若干安装槽交错间隔设置的若干缺口。
8.根据权利要求4所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述主轴为截面呈圆形的空心长条钢材。
9.根据权利要求8所述的除雪滚刷装置的滚刷轴，其特征在于所述副轴为截面呈方形的空心长条钢材。
专利摘要一种除雪滚刷装置的滚刷轴，包括主轴、若干根副轴与若干块隔板，所述若干块隔板沿着所述主轴的轴向方向间隔地套设于所述主轴上；所述若干根副轴围绕所述主轴设置且固接于所述若干块隔板的周缘。本实用新型所述滚刷轴结构简单且易于组装，所述滚刷轴组装时不需要通过大型的专用设备，从而有效降低了其整体制造成本。另外，由于所述若干隔板间隔地套设于滚刷轴的主轴上，所述副轴布设于隔板的周缘并与隔板固接，使得所述滚刷轴的质量更轻、截面的质量分布更加均匀，大大减小了滚刷轴旋转过程中产生的离心力，减小了振动，使滚刷轴运行更平稳并有效提高了该滚刷轴的整体强度。
文档编号E01H5/09GK202380433SQ20112047648
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者卜伟 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司