专利名称：移动式沥青混合料上料装置的制作方法
技术领域：
移动式沥青混合料上料装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种移动式浙青混合料上料装置，属于浙青路面就地热再生施工 设备技术应用领域。
背景技术：
[0002]在对浙青病害路面进行热修补或就地热再生施工时，常常需要将旧的浙青混合料 放入浙青路面养护车车上所携带的废旧浙青混合料仓中进行再生加热，而这种一定量的浙 青混合料装料方式，通常采用的是人工作业装料的方法，这种施工方式，人工现场操作， 装料时间长，工作效率低，工作强度大，施工灰尘大，容易产生浙青混合料的滴漏抛洒等现 象，对周围的环境污染也很严重，且面对施工现场大量的不停的机动车行驶，长时间的作业 施工给施工人员所产生不安全的隐患伤害也是很难避免的。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的是对浙青病害路面进行热修补或就地热再生施工过程中， 如何快速便捷的将旧的浙青混合料放入到浙青路面养护车车上所携带的废旧浙青混合料 仓中所存在技术上的问题，克服现有技术存在的缺陷，提供一种移动式浙青混合料上料机 构，实现机械化上料，降低劳动强度，提高工作效率，降低污染。[0004]本实用新型所述的一种移动式浙青混合料上料装置，包括车架、固定双导轨机构、 滑动双导轨机构、料斗、料斗翻转机构；[0005]所述固定双导轨机构，包括两根固定槽轨，竖向设置于车架上，相互平行，槽口向 内相对，在固定槽轨的上半部设置联接两固定槽轨的横向联接板；[0006]所述滑动双导轨机构，包括两根滑动槽轨，由位于上部的横向联接轴和下联接板 联接形成平行框架结构，两根滑动槽轨相互平行，槽口向内相对；两根滑动槽轨外侧面均装 有若干滚轮，滚轮内嵌在对应的固定槽轨的内槽中；[0007]固定双导轨机构的横向联接板中部设有定滑轮，车架上设有卷扬机，卷扬机的钢 丝绳穿过定滑轮联接在滑动双导轨机构的下联接板上；[0008]所述料斗翻转机构，由滑动架和料斗翻转架构成，滑动架为矩形框架，其两边框 外侧面装有若干滚轮，该若干滚轮内嵌在对应的两根滑动槽轨内；料斗翻转架为两根前端 为弧形的弧形板构成的框架，滑动架和料斗翻转架相互铰接，铰接点位于弧形板的前半部 位；[0009]所述料斗安装在料斗翻转架上；[0010]滑动双导轨机构的横向联接轴上装有固定链轮，一链条穿过固定链轮，两端分别 联接在料斗翻转机构的滑动架下部和固定双导轨机构的横向联接板上。[0011]当卷扬机卷动钢丝绳使滑动双导轨机构上下动动时,料斗翻转机构和料斗在链条 的拉动下也同时上下升降。[0012]所述滑动双导轨机构的横向联接轴上套装轴承，所述轴承的位置与料斗翻转架弧形板位置相对应。[0013]具体操作方法料斗装料完成后启动卷扬机，由卷扬机卷动钢丝绳，使滑动双 导轨机构上升，料斗翻转机构和料斗在链条的拉动下也同时上升。当料斗翻转机构和料斗 上升到上料机构最高处位置时，料斗翻转架弧形板的弧形前端抵达滑动双导轨机构的横向 联接轴的滚动轴承的下部，受到滚动轴承的阻挡后，料斗翻转架开始翻转，实现料斗翻转卸 料。[0014]料斗完成倒料后，翻转卷扬机，逐步放松钢丝绳，料斗将自动翻转回垂直状态并下 行。[0015]本实用新型，结构简单、动作可靠，实现了机械化上料，降低了劳动强度，提高工作 效率，降低污染。
[0016]图[0017]图[0018]图[0019]图[0020]图[0021]图[0022]图[0023]图1是本实用新型移动式浙青混合料上料装置主视图。2是图1的侧视图。其中A部位隐去了料斗总成。3是本实用新型移动式浙青混合料上料装置立体示意图。4是本实用新型移动式浙青混合料上料装置立体示意图。5是本实用新型移动式浙青混合料上料装置处于卸料状态的立体示意图。 5-1是图5上部的局部放大图。6是本实用新型移动式浙青混合料上料装置的料斗翻转机构的立体示意图。 7是本实用新型移动式浙青混合料上料装置的料斗翻转机构的立体示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。[0025]实施例如图所示，移动式浙青混合料上料装置，车架I底部四角装配有车轮2，前 部为定向车轮，后部为万向车轮。支撑斜梁3、车架1、固定双导轨机构的横向联接板6成矩 形支撑架，用销轴5固定在车架上。固定双导轨机构，包括两根固定槽轨(采用槽钢)4，竖向 设置于车架上，相互平行，槽口向内相对。固定双导轨机构与矩形支撑架形成三角支撑。[0026]固定双导轨机构的固定槽轨4下端部与车架I由铰耳连接板7及销轴8铰接成一 体。[0027]电动卷扬机9装配在车架I底板上。[0028]滑动双导轨机构，包括两根滑动槽轨(采用槽钢)10，由位于上部的横向联接轴20 和下联接板13联接形成平行框架结构，两根滑动槽轨相互平行，槽口向内相对。两根滑动 槽轨外侧面均装有若干滚轮11，滚轮内嵌在对应的固定槽轨4的内槽中。[0029]钢丝绳座12装在滑动双导轨机构的下联接板13上，钢丝绳14 一端固定在钢丝绳 座12上，固定双导轨机构的横向联接板6上装有钢丝绳槽轮(定滑轮)15，钢丝绳14从电动 卷扬机9输出后绕钢丝绳槽轮15与钢丝绳座12固定后形成定滑轮组。电动卷扬机9卷动 钢丝绳14可使滑动双导轨机构的滚动滑轮11沿着固定双导轨机构的固定槽轨4进行上下 运动。[0030]料斗翻转机构16，由滑动架16-1和料斗翻转架16-2构成，滑动架为矩形框架，其两边框外侧面装有若干滚轮17，该若干滚轮内嵌在对应的两根滑动槽轨10内；料斗翻转架 为两根前端为弧形的弧形板构成的框架，滑动架和料斗翻转架相互铰接，铰接点19位于弧 形板的前半部位。所述料斗18安装在料斗翻转架上。[0031]滑动双导轨机构的横向联接轴20的两端装有滚动轴承21，上料体翻转机构16上 的翻转弧形板与滚动轴承21的位置对应。在横向联接轴20上还装有两组链轮22，链条23 由滑动双导轨机构的下端链条调节固定座24伸出绕链轮22与固定双导轨机构的横向联接 板6上链条固定座25相连接形成定向滑轮组。当电动卷扬机9卷动钢丝绳14使滑动双导 轨机构上下动动时，料斗翻转机构16及料斗18也同时随着链条23的上下运动实现升降功 倉泛。[0032]具体操作方法料斗18装料完成后启动卷扬机9，由电动卷扬机9卷动钢丝绳 14，使滑动双导轨机构执行上升运动，料斗翻转机构16和料斗18在链条的拉动下也同时上 升。当上料体翻转机构16及料斗18上升到上料机构最高处位置时，料斗翻转架弧形板的 弧形前端抵达滑动双导轨机构的横向联接轴20的滚动轴承21的下部，受到滚动轴承的阻 挡后，料斗翻转架开始翻转，实现料斗翻转卸料。[0033]料斗18完成倒料后，卷扬机逐步释放钢丝绳，料斗将自动翻转回垂直状态并下 行。
权利要求1.一种移动式浙青混合料上料装置，包括车架、固定双导轨机构、滑动双导轨机构、料斗、料斗翻转机构；其特征是所述固定双导轨机构，包括两根固定槽轨，竖向设置于车架上，相互平行，槽口向内相对，在固定槽轨的上半部设置联接两固定槽轨的横向联接板；所述滑动双导轨机构，包括两根滑动槽轨，由位于上部的横向联接轴和下联接板联接形成平行框架结构，两根滑动槽轨相互平行，槽口向内相对；两根滑动槽轨外侧面均装有若干滚轮，滚轮内嵌在对应的固定槽轨的内槽中；固定双导轨机构的横向联接板中部设有定滑轮，车架上设有卷扬机，卷扬机的钢丝绳穿过定滑轮联接在滑动双导轨机构的下联接板上；所述料斗翻转机构，由滑动架和料斗翻转架构成，滑动架为矩形框架，其两边框外侧面装有若干滚轮，该若干滚轮内嵌在对应的两根滑动槽轨内；料斗翻转架为两根前端为弧形的弧形板构成的框架，滑动架和料斗翻转架相互铰接，铰接点位于弧形板的前半部位；所述料斗安装在料斗翻转架上；滑动双导轨机构的横向联接轴上装有固定链轮，一链条穿过固定链轮，两端分别联接在料斗翻转机构的滑动架下部和固定双导轨机构的横向联接板上。
2.根据权利要求1所述移动式浙青混合料上料装置，其特征是所述滑动双导轨机构的横向联接轴上套装轴承，所述轴承的位置与料斗翻转架弧形板位置相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式沥青混合料上料装置，包括车架、固定双导轨机构、滑动双导轨机构、料斗、料斗翻转机构。所述固定双导轨机构竖向设置于车架上。所述滑动双导轨机构的滑动槽轨外侧面装有若干滚轮，滚轮内嵌在对应的固定槽轨的内槽中。所述料斗翻转机构的滚轮内嵌在对应的滑动双导轨机构的滑动槽轨内。通过钢丝绳定滑轮组和链条定滑轮组，实现滑动双导轨机构和料斗的升降，料斗翻转机构实现料斗翻转卸料。本实用新型，结构简单、动作可靠，实现了机械化上料，降低了劳动强度，提高工作效率，降低污染。
文档编号E01C19/02GK202830701SQ201220468969
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者施伟斌, 陈启景, 张道忠, 田林春, 刘艳 申请人:南京英达公路养护车制造有限公司