专利名称：沥青喷洒装置和沥青混合料搅拌站的制作方法
技术领域：
沥青喷洒装置和沥青混合料搅拌站技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种浙青喷洒装置和浙青混合料搅拌站。
背景技术：
[0002]浙青混合料是将浙青料、骨料、填充料和掺加料等胶结混后形成的人工合成材料。 目前，浙青混合料是用于修建高速公路、机场和桥梁等的重要原料。[0003]浙青混合料搅拌站是生产浙青混合料的成套设备，其通常包括计量系统和搅拌 器，上述计量系统包括浙青计量斗、骨料计量斗、填充料计量斗等，计量斗底部均通过卸料 阀与卸料管相通，卸料管的出口则与搅拌装置的搅拌缸相对设置。上述计量系统用于根据 浙青混合料的配比对浙青、骨料、填充料等进行计量并从卸料阀卸入搅拌缸，搅拌缸用于将 从计量系统按照设定顺序排入的浙青、骨料等物料进行混合均匀并排出设备。[0004]浙青在浙青混合料中的配比和精确度对浙青混合料的品质有重要影响。浙青在上 述计量和混合过程中均呈高温液态，粘滞性较大，为了提高浙青的配比精度，现有的浙青混 合料搅拌站还设置有高粘度保温浙青泵，用于将卸料管内的浙青抽送至搅拌缸，用以减少 浙青在卸料管中的残留量。这种方式的缺陷在于:需要额外增加动力源一高粘度保温浙青 泵，使浙青混合料搅拌站的结构更加复杂。[0005]为了解决上述问题，现有的浙青搅拌站还设置有自流管，该自流管与卸料管相通， 并且向下倾斜设置，与搅拌缸相对设置，此种装置利用液体自重及其流动性能排料，因此无 需设置高粘度保温浙青泵，且浙青料排放较为彻底，残留量低。此种方式的缺陷在于:浙青 计量后采用自流管卸入搅拌缸易造成液态浙青过度集中于搅拌缸的一个较小区域内，使得 搅拌混合料所需时间加长，严重时还会出现花料。实用新型内容[0006]有鉴于此，本实用新型提出一种搅拌效率高，不易花料的浙青喷洒装置和浙青混 合料搅拌站。[0007]—方面，本实用新型提供一种浙青喷洒装置，包括:浙青排料部，所述浙青排料部 内设有浙青排料通道，所述浙青排料部底部设置有若干与所述浙青排料通道相通的浙青排 料孔。[0008]进一步地,所述浙青排料部为空心结构的浙青排料管。[0009]进一步地，所述浙青排料管为半圆管、圆管、三角形管、方形管或多边形管。[0010]进一步地，所述浙青排料孔在所述浙青排料部的底面均匀设置。[0011]另一方面,本实用新型还一种浙青混合料搅拌站,包括:浙青计量斗、卸料阀、卸料 管、浙青喷洒装置和搅拌缸；其中，所述浙青计量斗的卸料口通过卸料阀与所述卸料管的进 料口相通；所述浙青喷洒装置包括浙青排料部，所述浙青排料部内设置有浙青排料通道，所 述浙青排料部底部设置有若干与所述浙青排料通道相通的浙青排料孔；所述浙青排料通道与所述卸料管的出料口相通，且沿水平方向向下倾斜一定角度设置；所述浙青排料孔与所述搅拌缸相对设置。[0012]进一步地,所述浙青排料部为空心结构的浙青排料管。[0013]进一步地，所述浙青排料管为半圆管、圆管、三角形管、方形管或多边形管。[0014]进一步地，所述浙青排料孔在所述浙青排料部的底面均匀设置。[0015]进一步地,所述卸料阀为气动蝶阀。[0016]本实用新型提供一种浙青喷洒装置，其内部设置有浙青排料通道，底部设置有若干浙青排料孔。浙青料在浙青排料通道内流动过程中，经上述浙青排料孔分散成多条浙青束，由此将浙青喷洒于搅拌缸内，浙青料下落至搅拌缸的不同位置。防止浙青料在搅拌缸的某一区域过于集中的情况，提高浙青混合料的搅拌效率，减小花料发生。[0017]本实用新型还提供一种浙青混合料搅拌站，其设置有上述浙青喷洒装置，浙青料排放入搅拌缸的过程中，浙青喷洒装置能够将浙青料喷洒于搅拌缸内的不同位置。防止浙青料在搅拌缸某一区域过于集中的情况。因此该浙青混合料搅拌站具有搅拌效率高，不易花料的优点。
[0018]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0019]图1为本实用新型实施例一提供的浙青喷洒装置的结构示意图；[0020]图2为本实用新型实施例二提供的浙青混合料搅拌站的结构示意图。[0021]附图标记说明:[0022]I 浙青计量斗2 卸料管[0023]3 卸料阀4 浙青排料管[0024]401浙青排料孔402浙青排料通道[0025]5 搅拌缸盖6 搅拌缸具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0027]本实用新型的基本思想在于:提供一种能使浙青料喷洒进入搅拌缸的装置，进而使浙青料能够分散卸入到搅拌缸的不同位置，由此提高浙青混合料的搅拌效率，减少花料。
以下结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明。[0028]图1示出了本发 明实施例一提供的浙青喷洒装置。本实施例提供的浙青排料装置包括浙青排料管4，该浙青排料管4为空心结构，其中空心部位形成浙青排料通道402，该浙青排料管4底部设置有若干与浙青排料通道402相通的浙青排料孔401。[0029]上述浙青排料装置包括有浙青排料管4，其用于与浙青卸料管相连，沿水水平面向下倾斜一定角度，并使其浙青排料孔401与搅拌缸相对设置，即上述浙青排料孔401均位于搅拌缸的上方。该浙青排料管4用于承接从卸料管排出的浙青料，并将浙青料排放到搅拌缸内。[0030]设置于浙青排料管4底部的上述浙青排料管4倾斜设置，从卸料管卸入的浙青料 在重力的作用下会沿着浙青排料管4向下流动,流动过程中部分浙青料会从浙青排料孔 401排出。由此，一股浙青料被分散成多条浙青束，即将浙青喷洒于搅拌缸内，浙青下落至搅 拌缸的不同位置。防止浙青料在搅拌缸某一区域过于集中的情况，提高搅拌效率，减少花料 发生。[0031]上述浙青排料孔401的个数以及其在浙青排料管4底面的设置位置，本领域技术 人员可以根据具体工况进行选择。为了使浙青料在搅拌缸内下落位置更为均匀，上述浙青 排料孔401优选在浙青排料管4的底面均匀设置。具体可以如I所示，上述浙青排料孔401 沿轴向方向平均设置多列，每列中均设置多个。[0032]需要说明的是:[0033]本实施例中浙青排料管4为圆管，本领域技术人员可以理解，半圆管、三角形管、 方形管以及多边形管(边数大于四的管)也同样可以实现分散洒料的功能。[0034]上述浙青排料管4作为浙青排料部，还可采用管以外的其它形式，只要其内部设 有浙青排料通道且底部设置有浙青排料孔便也同样可以实现分散洒料的功能。[0035]本实施例提供的浙青喷洒装置的优点在于:其内部设置有浙青排料通道，底部设 置有若干浙青排料孔，浙青料在浙青排料通道内流动过程中，经上述浙青排料孔分散成多 条浙青束，由此将浙青喷洒于搅拌缸内，浙青料下落至搅拌缸的不同位置。防止浙青料在搅 拌缸的某一区域过于集中的情况，提高浙青混合料的搅拌效率，减少花料发生。[0036]本实用新型实施例二提供一种浙青混合料搅拌站，其设置有实施例一提供的浙青 喷洒装置。具体的，如图2所示，该浙青混合料搅拌站包括:浙青计量斗1、卸料阀3、卸料管2、浙青排料管4和搅拌缸6 ;其中，[0037]浙青计量斗I的卸料口通过卸料阀3与卸料管2的进料口相通。[0038]浙青排料管4与卸料管2的出料口相通，且沿水平方向向下倾斜一定角度设置；浙 青排料管4内设有浙青排料通道402，浙青排料管4底部设置有若干与浙青排料通道402相 通的浙青排料孔401，浙青排料孔401与所述搅拌缸6相对设置。[0039]上述浙青计量斗I用于根据浙青混合料中浙青的配比对浙青进行计量。为了提高 计量精度，上述浙青计量斗I中的浙青秤优选设置有三组称量传感器模块。上述卸料阀3 则用于控制浙青料的排料。卸料阀3优选采用气动蝶阀，气动蝶阀具有良好的流体控制特 性。卸料管2用于将从卸料阀3排出的浙青料导入浙青排料管4内。[0040]上述浙青排料管4倾斜设置，且与卸料管2的出料口相通，即浙青排料管4的浙青 排料通道402 (图1)与卸料管2的出料口相通并也向下倾斜一定角度设置，由此使得从卸 料管2排入浙青排料管4内的液体浙青料在自身重力的作用下，沿着浙青排料管4向下流 动，因此无需额外增加浙青泵，简化整机结构，浙青排料也较为彻底。[0041 ] 设置于浙青排料管4底部的浙青排料孔401对浙青料起到分流的作用。浙青排料 通道402内的浙青料在流动过程中，部分浙青料会从浙青排料孔401排出，由此一股浙青料 被分散成多条浙青束，即实现将浙青喷洒于搅拌缸6内，浙青下落至搅拌缸6底部的不同位 置。防止浙青料在搅拌缸6某一区域过于集中的情况，提高浙青混合料的搅拌效率，减少花 料发生。关于浙青排料孔401的个数以及设置位置的优选方案均与实施例一相同，本实用新型在此不再赘述。[0042]需要说明的是，本实施例中浙青排料管4为空心结构的圆管，本领域技术人员可 以理解，半圆管、三角形管、方形管以及多边形管(边数大于四的管)也同样可以实现分散洒 料的功能。本实施例中的浙青排料装置采用实施例一提供的浙青排料管的结构。作为替代 方案，上述浙青排料装置还可采用管以外的其它形式，只要其内部设有浙青排料通道且底 部设置有浙青排料孔便也同样可以实现分散洒料的功能。[0043]从浙青排料管4喷洒的浙青料落入搅拌缸6内，搅拌缸6将浙青料、骨料和填充料 等物料搅拌均匀后排出。为了保持搅拌温度并防止杂质混入物料，搅拌缸6顶部优选设置 有搅拌缸盖5。[0044]本实施例提供的浙青混合料搅拌站设置有上述浙青喷洒装置，浙青料排放入搅拌 缸的过程中，浙青喷洒装置能够将浙青料喷洒于搅拌缸内的不同位置。防止浙青料在搅拌 缸某一区域过于集中的情况。因此本实用新型实施例提供的浙青混合料搅拌站具有搅拌效 率高，不易花料的优点。[0045]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种浙青喷洒装置，其特征在于，包括:浙青排料部，所述浙青排料部内设有浙青排 料通道(402)，所述浙青排料部底部设置有若干与所述浙青排料通道(402)相通的浙青排 料孔(401)。
2.根据权利要求1所述的浙青喷洒装置，其特征在于，所述浙青排料部为空心结构的 浙青排料管(4)。
3.根据权利要求2所述的浙青喷洒装置，其特征在于，所述浙青排料管(4)为半圆管、 圆管、三角形管、方形管或多边形管。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的浙青喷洒装置，其特征在于，所述浙青排料孔 (401)在所述浙青排料部的底面均匀设置。
5.—种浙青混合料搅拌站，其特征在于，包括:浙青计量斗(I)、卸料阀(3)、卸料管(2)、浙青喷洒装置和搅拌缸(6);其中，所述浙青计量斗(I)的卸料口通过卸料阀(3)与所述卸料管(2)的进料口相通； 所述浙青喷洒装置包括浙青排料部，所述浙青排料部内设置有浙青排料通道(402 )，所 述浙青排料部底部设置有若干与所述浙青排料通道(402)相通的浙青排料孔(401);所述浙 青排料通道(402)与所述卸料管(2)的出料口相通，且沿水平方向向下倾斜一定角度设置； 所述浙青排料孔(401)与所述搅拌缸(6)相对设置。
6.根据权利要求5所述的浙青喷洒装置，其特征在于，所述浙青排料部为空心结构的 浙青排料管(4)。
7.根据权利要求6所述的浙青混合料搅拌站，其特征在于，所述浙青排料管(4)为半圆 管、圆管、三角形管、方形管或多边形管。
8.根据权利要求5至7任意一项所述的浙青混合料搅拌站,其特征在于,所述浙青排料 孔(401)在所述浙青排料部的底面均匀设置。
9.根据权利要求5至7任意一项所述的浙青混合料搅拌站，其特征在于，所述卸料阀(3)为气动蝶阀。
专利摘要本实用新型公开了一种沥青喷洒装置和沥青混合料搅拌站。该沥青喷洒装置包括沥青排料部，所述沥青排料部内设有沥青排料通道，所述沥青排料部底部设置有若干与所述沥青排料通道相通的沥青排料孔。沥青料在上述沥青喷洒装置的沥青排料通道内流动过程中，经上述沥青排料孔分散成多条沥青束，由此将沥青喷洒于搅拌缸内，沥青料下落至搅拌缸的不同位置。防止沥青料在搅拌缸的某一区域过于集中，提高沥青混合料的搅拌效率，降低花料发生。
文档编号E01C19/10GK203065931SQ20122072426
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者程战锋, 王延恒, 龚计划 申请人:三一重工股份有限公司