一种圆周切割机的回转机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种圆周切割机的回转机构。该圆周切割机包括一底座，该底座包括上部活动组件和可固定在地面或者井盖上的下部固定组件，上部活动组件与下部固定组件之间设有回转支承，回转支承的外圈与下部固定组件固定连接，回转支承的内圈与上部活动组件固定连接，回转支承的外圈的外侧壁具有周向分布的齿，上部活动组件安装有旋转驱动机构，该旋转驱动机构具有一输出轴，该输出轴上设有一与回转支承的外圈啮合传动的主动齿轮，旋转驱动机构驱使主动齿轮转动以使上部活动组件相对下部固定组件转动。本发明结构简单，其机械化程度高，无需人工推动切割机圆周运动，其控制精确且工作效率高，回转机构与切割机采用一体化设计，整体性强。
【专利说明】—种圆周切割机的回转机构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种圆周切割机的回转机构。
【背景技术】
[0002]浙青道路经过一段时间使用后，路面将会陆续出现损坏，尤其是道路上安装有许多各种类型的井盖时，井盖周围路面出现坑槽、龟裂、裂缝等，需要对其进行部分修补。对已有井盖修补施工传统的方法包括切割、开挖，之后再填充新料。而传统的切割机首先按直线方向切割路面后，调整切割机的方向大致按四角形进行切割，这种方法因操作人员将切割部位切成四角形，圆形的检修井与切割部位的形状不协调，不仅给车辆的通行带来不便，夕卜观上也不美观，而且需填充新料的面积较大，需要消耗大量的填充新料，成本高。
[0003]针对传统的四角形切割方式，现有技术出现了一些能将井盖外部的路面切割成圆形的切割机，例如中国发明专利申请公布说明书CN200710163780.1公开的一种检修井圆形切割机，其包括固定在地面的中心支撑单元，上部直立方向具有旋转轴，横向延伸的长孔和中心支撑单元的旋转轴水平连接，以该旋转轴为中心，可以围绕该中心支撑单元旋转和前后移动的调整支架，结合到该调整支架端部的主框架作为媒介安装与该调整支架一同围绕该中心支撑单元的旋转轴旋转的切割机。这种圆形切割机实现圆形切割运动的机构较为复杂，并且缺乏机械自能化控制，难以控制且工作效率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种圆周切割机的回转机构，该回转机构结构简单，机械化程度高，控制精确且工作效率高，整体性强。
[0005]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0006]—种圆周切割机的回转机构，该圆周切割机包括一底座，其特征在于:该底座包括上部活动组件和可固定在地面或者井盖上的下部固定组件，上部活动组件与下部固定组件之间设有回转支承，回转支承的外圈与下部固定组件固定连接，回转支承的内圈与上部活动组件固定连接，回转支承的外圈的外侧壁具有周向分布的齿，上部活动组件安装有旋转驱动机构，该旋转驱动机构具有一输出轴，该输出轴上设有一与回转支承的外圈哨合传动的主动齿轮，旋转驱动机构驱使主动齿轮转动以使上部活动组件相对下部固定组件转动。
[0007]以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0008]该上部活动组件与回转支承的外圈之间设有可选择地允许或者阻止该上部活动组件相对下部固定组件转动的禁转机构。
[0009]该圆周切割机还包括一安装在上部活动组件上的机架；禁转机构包括推拉式快速夹钳、长连接杆、挡杆以及套管；推拉式快速夹钳安装在机架上；长连接杆的上端与推拉式快速夹钳联接并由该推拉式快速夹钳驱使长连接杆作上下运动；套管穿设在上部活动组件上；挡杆的上端通过连接件与长连接杆的下端连接而跟随长连接杆作上下运动，挡杆的下端穿过套管，挡杆向下运动时挡杆的下端可插入回转支承的外圈的齿槽内以阻止该上部活动组件相对下部固定组件转动，挡杆向上运动时挡杆的下端可退出回转支承的外圈的齿槽以允许该上部活动组件相对下部固定组件转动。
[0010]该禁转机构还包括上挡片、下挡片和弹簧；长连接杆竖直布置；下挡片固定在长连接杆上，上挡片固定在机架上且长连接杆可滑移地穿过上挡片，上挡片位于下挡片的上方，弹簧套设于长连接杆外，弹簧的一端与下挡片相抵，弹簧的另一端与上挡片相抵。
[0011]该连接件包括连接板条和吊环，吊环呈倒置的“U”形，连接板条的一端插入吊环的开口处并穿以螺栓螺母连接，连接板条的另一端与挡杆的上端固定连接，吊环的顶部与长连接杆的下端固定连接，连接板条的长度方向垂直于长连接杆的长度方向。
[0012]该旋转驱动机构包括驱动电机和减速器，该输出轴为减速器的输出轴，驱动电机通过减速器驱使输出轴转动。
[0013]该旋转驱动机构有2组。
[0014]该上部活动组件与下部固定组件之间设有一罩于回转支承和主动齿轮外的防护罩。
[0015]该上部活动组件包括一支承板，旋转驱动机构安装在支承板上；该下部固定组件包括圆盘和底板，底板固定在圆盘的下端面，回转支承的外圈固定在圆盘的上端面，回转支承的内圈固定在支承板的下端面。
[0016]该圆周切割机还包括切割机机机体，该切割机机体包括切割片和驱动该切割片旋转运动的动力装置，该切割机机体安装于上部活动组件上而跟随上部活动组件转动。
[0017]以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。
[0018]本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0019](I)该圆周切割机包括一底座，该底座包括上部活动组件和可固定在地面或者井盖上的下部固定组件，上部活动组件与下部固定组件之间设有回转支承，回转支承的外圈的外侧壁具有周向分布的齿，上部活动组件安装有旋转驱动机构，该旋转驱动机构具有一输出轴，该输出轴上设有一与回转支承的外圈啮合传动的主动齿轮，旋转驱动机构驱使主动齿轮转动以使上部活动组件相对下部固定组件转动，其结构简单，采用旋转驱动机构、回转支承以实现该圆周切割机施工时自动作圆周运动，其机械化程度高，无需人工推动切割机圆周运动，其控制精确且工作效率高，回转机构与切割机采用一体化设计，整体性强；
[0020](2)该上部活动组件与回转支承的外圈之间设有可选择地允许或者阻止该上部活动组件相对下部固定组件转动的禁转机构，利用禁转机构实现工作时转动，停机或者搬运过程中禁止转动，方便使用；
[0021](3)该圆周切割机还包括一安装在上部活动组件上的机架；禁转机构包括推拉式快速夹钳、长连接杆、挡杆以及套管；推拉式快速夹钳安装在机架上；长连接杆的上端与推拉式快速夹钳联接并由该推拉式快速夹钳驱使长连接杆作上下运动；套管穿设在上部活动组件上；挡杆的上端通过连接件与长连接杆的下端连接而跟随长连接杆作上下运动，挡杆的下端穿过套管，挡杆向下运动时挡杆的下端可插入回转支承的外圈的齿槽内以阻止该上部活动组件相对下部固定组件转动，挡杆向上运动时挡杆的下端可退出回转支承的外圈的齿槽以允许该上部活动组件相对下部固定组件转动，该禁转机构结构简单，利用推拉式快速夹钳更方便操作者使用；
[0022](4)该禁转机构还包括上挡片、下挡片和弹簧；长连接杆竖直布置；下挡片固定在长连接杆上，上挡片固定在机架上且长连接杆可滑移地穿过上挡片，上挡片位于下挡片的上方，弹簧套设于长连接杆外，弹簧的一端与下挡片相抵，弹簧的另一端与上挡片相抵，弹簧具有复位功能，便于推拉式快速夹钳的动作。
[0023](5)该旋转驱动机构包括驱动电机和减速器，该输出轴为减速器的输出轴，驱动电机通过减速器驱使输出轴转动，该旋转驱动机构结构简单，控制方便快捷；
[0024](6)该圆周切割机还包括切割机机机体，该切割机机体包括切割片和驱动该切割片旋转运动的动力装置，该切割机机体安装于上部活动组件上而跟随上部活动组件转动，利用回转机构带动切割机机体同步转动，实现圆周切割运动，回转机构与切割机机体采用一体化设计，整体性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明应用的圆周切割机的立体示意图；
[0026]图2是本发明应用的圆周切割机的立体分解示意图；
[0027]图3是本发明应用的圆周切割机的主视图；
[0028]图4和图5是本发明应用的圆周切割机隐藏部分零件后的两个不同角度立体示意图；
[0029]图6是在图5的基础上隐藏机架后的立体示意图；
[0030]图7是本发明推拉式快速夹钳的立体示意图；
[0031]图8是在图6的基础上隐藏推拉式快速夹钳后的俯视图；
[0032]图9是图8的A-A剖视图；
[0033]图10是图8的B-B剖视图；
[0034]图11是图9的C部局部放大图，其中挡杆的下端退出齿槽；
[0035]图12是图9的C部局部放大图，其中挡杆的下端插入齿槽内；
[0036]图13是图10的D部局部放大图；
[0037]图14和图15是本发明的两个不同角度立体分解示意图；
[0038]图16是本发明的另一模式的立体分解示意图。
[0039]附图标记:I底座、2机架、25水箱、26配重机构、3车架、4切割片、5、动力装置、11上部活动组件、111支承板、112防护罩、12下部固定组件、121圆盘、122底板、131回转支承的外圈、132回转支承的内圈、133齿槽、141输出轴、142主动齿轮、143驱动电机、144减速器、15推拉式快速夹钳、151快速夹钳座、152快速把手、153快速连接片、154快速套管、16长连接杆、161上挡片、162下挡片、163弹簧、164连接板条、165吊环、17挡杆、171挡杆的上端、172挡杆的下端、18套管。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0041]如图1至图16所示，一种圆周切割机的回转机构，该圆周切割机包括一底座1、安装在底座I上的机架2和安装在底座I上的切割机机体，该切割机机体包括切割片4和驱动该切割片旋转运动的动力装置5，动力装置5可以是发动机，发动机通过皮带传动机构带动切割片4旋转运动，并且该切割机机体设有半径调节机构和深度调节机构，通过半径调节机构调节圆周切割半径，通过深度调节机构调节切割路面的深度，机架2上安装有水箱25和配重机构26，机架2上还安装有一折叠式可拆卸的车架3，通过车架3方便圆周切割机的搬运，该底座I包括上部活动组件11和可固定在地面或者井盖上的下部固定组件12，上部活动组件11与下部固定组件12之间设有回转支承，回转支承的外圈131与下部固定组件12固定连接，回转支承的内圈132与上部活动组件11固定连接，回转支承的外圈131的外侧壁具有周向分布的齿，上部活动组件11安装有旋转驱动机构，该旋转驱动机构具有一输出轴141，该输出轴141上设有一与回转支承的外圈131啮合传动的主动齿轮142，旋转驱动机构驱使主动齿轮142转动以使上部活动组件11相对下部固定组件12转动。施工时，由于下部固定组件12是固定不动的，则上部活动组件11就相对于地面作圆周运动。机架2和切割机机体均安装在上部活动组件11上而跟随上部活动组件11旋转。回转支承属于现有技术，其一般包括回转支承的外圈、回转支承的内圈以及设于内外圈之间的滚动体。回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
[0042]上部活动组件11与回转支承的外圈131之间设有可选择地允许或者阻止该上部活动组件11相对下部固定组件12转动的禁转机构。
[0043]该圆周切割机还包括一安装在上部活动组件11上的机架2 ；
[0044]禁转机构包括推拉式快速夹钳15、长连接杆16、挡杆17以及套管18 ；
[0045]推拉式快速夹钳15安装在机架2上；该推拉式快速夹钳15可以包括快速夹钳座151、快速把手152、快速连接片153、快速套管154，快速夹钳座151固定安装在机架2上，快速把手152铰接在快速夹钳座151上，快速套管154穿设在快速夹钳座151上，快速把手152通过快速连接片153与快速套管154联接，推动快速把手152可驱使快速套管154上下运动，由于推拉式快速夹钳15是现有技术，此处不再详述；
[0046]长连接杆16的上端与推拉式快速夹钳15联接并由该推拉式快速夹钳15驱使长连接杆16作上下运动；具体地，长连接杆16的上端与快速套管154连接；
[0047]套管18穿设在上部活动组件11上；
[0048]挡杆的上端171通过连接件与长连接杆16的下端连接而跟随长连接杆16作上下运动，挡杆的下端172穿过套管18，如图12所示，挡杆17向下运动时挡杆的下端172可插入回转支承的外圈131的齿槽133内以阻止该上部活动组件11相对下部固定组件12转动，如图11所示，挡杆17向上运动时挡杆的下端172可退出回转支承的外圈131的齿槽133以允许该上部活动组件11相对下部固定组件12转动。
[0049]该禁转机构还包括上挡片161、下挡片162和弹簧163 ;长连接杆16竖直布置；下挡片162固定在长连接杆16上，上挡片161固定在机架2上且长连接杆16可滑移地穿过上挡片161，上挡片161位于下挡片162的上方，弹簧163套设于长连接杆16外，弹簧163的一端与下挡片162相抵，弹簧163的另一端与上挡片161相抵。
[0050]该连接件包括连接板条164和吊环165，吊环165呈倒置的“U”形，连接板条164的一端插入吊环165的开口处并穿以螺栓螺母连接，连接板条164的另一端与挡杆的上端171固定连接，吊环165的顶部与长连接杆16的下端固定连接，连接板条164的长度方向垂直于长连接杆16的长度方向。
[0051]该旋转驱动机构包括驱动电机143和减速器144，该输出轴141为减速器的输出轴，驱动电机142通过减速器144驱使输出轴141转动。
[0052]该旋转驱动机构有2组。每组旋转驱动机构均包括驱动电机143和减速器144。
[0053]该上部活动组件11与下部固定组件12之间设有一罩于回转支承和主动齿轮142外的防护罩112。防护罩固定在上部活动组件上而跟随上部活动组件转动。
[0054]该上部活动组件11包括一支承板111，旋转驱动机构安装在支承板111上；该下部固定组件12包括圆盘121和底板122，底板122固定在圆盘121的下端面，回转支承的外圈131固定在圆盘的上端面，回转支承的内圈132固定在支承板111的下端面。
[0055]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，但本发明的保护范围并不局限于此，该领域的普通技术人员可以根据本发明的实质作出一些非本质的改进和调整，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆周切割机的回转机构，该圆周切割机包括一底座(1)，其特征在于:该底座(I)包括上部活动组件(11)和可固定在地面或者井盖上的下部固定组件(12),上部活动组件(11)与下部固定组件(12)之间设有回转支承，回转支承的外圈(131)与下部固定组件(12)固定连接，回转支承的内圈(132)与上部活动组件(11)固定连接，回转支承的外圈(131)的外侧壁具有周向分布的齿,上部活动组件(11)安装有旋转驱动机构，该旋转驱动机构具有一输出轴(141)，该输出轴(141)上设有一与回转支承的外圈(131)啮合传动的主动齿轮(142)，旋转驱动机构驱使主动齿轮(142)转动以使上部活动组件(11)相对下部固定组件(12)转动。
2.根据权利要求1所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:上部活动组件(II)与回转支承的外圈(131)之间设有可选择地允许或者阻止该上部活动组件(11)相对下部固定组件(12 )转动的禁转机构。
3.根据权利要求2所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于: 该圆周切割机还包括一安装在上部活动组件(11)上的机架(2); 禁转机构包括推拉式快速夹钳(15)、长连接杆(16)、挡杆(17)以及套管(18)； 推拉式快速夹钳(15)安装在机架(2)上； 长连接杆(16)的上端与推拉式快速夹钳(15)联接并由该推拉式快速夹钳(15)驱使长连接杆(16)作上下运动； 套管(18)穿设在上部活动组件(11)上； 挡杆的上端(171)通过连接件与长连接杆(16)的下端连接而跟随长连接杆(16)作上下运动，挡杆的下端(172 )穿过套管(18 )，挡杆(17 )向下运动时挡杆的下端(172 )可插入回转支承的外圈(131)的齿槽内以阻止该上部活动组件(11)相对下部固定组件(12)转动，挡杆(17)向上运动时挡杆的下端(172)可退出回转支承的外圈(131)的齿槽以允许该上部活动组件(11)相对下部固定组件(12 )转动。
4.根据权利要求3所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该禁转机构还包括上挡片(161)、下挡片(162)和弹簧(163);长连接杆(16)竖直布置；下挡片(162)固定在长连接杆(16)上，上挡片(161)固定在机架(2)上且长连接杆(16)可滑移地穿过上挡片(161),上挡片(161)位于下挡片(162)的上方，弹簧(163)套设于长连接杆(16)外，弹簧(163)的一端与下挡片(162)相抵，弹簧(163)的另一端与上挡片(161)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该连接件包括连接板条(164)和吊环(165)，吊环(165)呈倒置的“U”形，连接板条(164)的一端插入吊环(165)的开口处并穿以螺栓螺母连接，连接板条(164)的另一端与挡杆的上端(171)固定连接，吊环(165)的顶部与长连接杆(16)的下端固定连接，连接板条(164)的长度方向垂直于长连接杆(16)的长度方向。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该旋转驱动机构包括驱动电机(143)和减速器(144)，该输出轴(141)为减速器的输出轴，驱动电机(142)通过减速器(144)驱使输出轴(141)转动。
7.根据权利要求6所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该旋转驱动机构有2组。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该上部活动组件(11)与下部固定组件(12)之间设有一罩于回转支承和主动齿轮(142)外的防护罩(112)。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该上部活动组件(11)包括一支承板(111)，旋转驱动机构安装在支承板(111)上；该下部固定组件(12)包括圆盘(121)和底板(122)，底板(122)固定在圆盘(121)的下端面，回转支承的外圈(131)固定在圆盘的上端面，回转支承的内圈(132 )固定在支承板(111)的下端面。
10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种圆周切割机的回转机构，其特征在于:该圆周切割机还包括切割机机机体，该切割机机体包括切割片(4)和驱动该切割片(4)旋转运动的动力装置(5)，该切割机机体安装于上部活动组件(11)上而跟随上部活动组件(11)转动。
【文档编号】E01C23/09GK103669191SQ201310666592
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】贾永力, 邹慧娟, 杨刚, 黄开金, 薛浩帅, 李熙, 吴土祥 申请人:广东易山重工股份有限公司