一种冷补沥青调配罐的制作方法

文档序号:2290182阅读:418来源:国知局
一种冷补沥青调配罐的制作方法
【专利摘要】一种冷补沥青调配罐,包括支架、设置在支架上的罐体、设置在罐体内并位于罐体的中下部的加热盘管、气体混合管、稀释剂计量管以及循环混合管,罐体的顶部设有人孔和呼吸孔,罐体的底部设有一出料口,气体混合管的末端以及稀释剂计量管的尾端均穿过罐体的顶部并置于罐体内,循环混合管上设有沥青泵,循环混合管的首端通过一个三通阀与出料口连接,循环混合管的尾端置于所述罐体内的中上部,循环混合管与罐体形成一个回路,罐体、稀释剂计量管以及循环混合管分别对应设有一称重传感器,本实用新型冷补沥青的混合采用强制循环和气体混合两种联合混合的方式进行基质沥青、稀释剂和冷补添加剂的混合,大大缩短混合所需时间,提高了混合效率。
【专利说明】—种冷补沥青调配罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及道路施工领域,具体是指一种冷补浙青调配罐。
技术背景
[0002]冷补浙青混合料是近几年来市场上兴起的一种新产品,由于它具有储放时间长,温度要求低,施工灵活方便等特点,因此,在浙青道路的应急抢修、小面积补修等施工中,冷补浙青混合料受到越来越广泛的应用。
[0003]在冷补浙青混合料生产过程中,最重要的环节就是冷补浙青的调配罐。调配罐的功能是实现基质浙青、稀释剂和冷补剂按配比均匀混合。在调配过程中,影响冷补浙青质量关键是基质浙青、稀释剂和冷补剂的添加量的准确性及混合的均匀性。
[0004]在现在所采用的冷补浙青调配罐中,基质浙青、稀释剂及冷补剂的计量都直接采用液位计指示的方式进行计量。在混合方式方面采用的方式有几种方式:
[0005]1、气体混合方式,即往计量完的液体中注入压缩空气,利用气泡的发泡、破裂、翻滚等原理实现混合。
[0006]2、机械搅拌方式,即安装机械搅拌装置,液体在罐内实现对流达到混合目的。
[0007]3、泵循环混合方式,即用泵进行罐外循环,实现液体的对流及剪切混合功能。
[0008]以上的方式具有如下的不足,而导致冷补浙青混合料的质量不稳定:
[0009]1、计量精度低:由于采用液位计指示的方式进行计量,导致调配出的冷补浙青与配比的偏差较大。
[0010]2、混合均匀、速度慢:以上几种混合方式各有优缺点,现有冷补浙青混合罐的混合方式只采用了以上方式中的一种,在混合过程中会出现混合死角,无法充分混合,同时混合所需的时间偏长。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的在于提供一种混合的更均匀、混合效果更好、混合所需的时间更短同时计量更精确的冷补浙青调配罐。
[0012]为了实现本目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
[0013]一种冷补浙青调配罐,包括支架、设置在所述支架上的罐体、设置在所述罐体内并位于该罐体的中下部的加热盘管、气体混合管、稀释剂计量管以及循环混合管,所述罐体的顶部设有人孔和呼吸孔,所述罐体的底部设有一出料口,所述气体混合管的末端以及稀释剂计量管的尾端均穿过所述罐体的顶部并置于所述罐体内,所述循环混合管上设有浙青泵,所述循环混合管的首端通过一个三通阀与所述出料口连接,该循环混合管的的尾端置于所述罐体内的中上部,所述循环混合管与所述罐体形成一个回路,所述罐体、稀释剂计量管以及循环混合管分别对应设有一称重传感器。
[0014]进一步地,所述罐体内设有维修梯,所述维修梯与所述人孔相对应。
[0015]进一步地,所述罐体上设有液位计。[0016]优选地,所述液位计为浮子液位计
[0017]进一步地,所述罐体的下部呈椎体状。
[0018]另外,所述气体混合管的尾端、循环混合管的尾端以及稀释剂计量管的尾端的水平高度依次递增。
[0019]进一步地,所述罐体的中下部设有温度计接口。
[0020]进一步地,所述温度计接口与该出料口之间还设有采样口。
[0021]进一步地,所述罐体外包覆有一层8?15cm的保温层。
[0022]本实用新型冷补浙青的混合采用强制循环和气体混合两种联合混合的方式进行基质浙青、稀释剂和冷补添加剂的混合,即:循环泵强制待混基质浙青、稀释剂和冷补添加剂反复循环流动,产生湍流以达到混合,同时加入压缩空气,实现两种混合方式同时作用,大大缩短混合所需时间,同时,基质浙青、稀释剂及冷补剂的计量采用称重传感器和计量仪表实现自动或手动精确计量,有效保证了计量附合调配的配比。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]附图1为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0024]现参照附图详细说明本实用新型。
[0025]如附图1所示,一种冷补浙青调配罐,包括支架1、设置在支架I上的罐体2、设置在罐体2内并位于该罐体的中下部的加热盘管31、气体混合管32、稀释剂计量管33以及循环混合管34,罐体2、稀释剂计量管33以及循环混合管34分别对应设有一称重传感器30。
[0026]该罐体2的上部为圆柱体,下部为圆锥体,这样有利于把每次混合的冷补浙青都用干净,罐体2外包覆有一层8?15cm的保温层20,防止混合液降温过快。罐体2的顶部设有人孔21和呼吸孔22,罐体2内设有维修梯23,该维修梯23与人孔21相对应,罐体2的中下部设有温度计接口 24,罐体2的底部设有一出料口 25,其中该出料口 25也可以当做基质浙青计量入口,温度计接口 24与该出料口 25之间还设有采样口 26。另外,罐体2上设有液位计,该液位计为浮子液位计,该浮子液位计包括置于罐体2顶部的滑轮271、置于罐体2内的浮子272、置于罐体2外的显示屏273以及置于显示屏内的配重274,浮子272与配重274通过穿过滑轮271上连接线275连接。
[0027]气体混合管32的末端以及稀释剂计量管32的尾端均穿过罐体2的顶部并置于罐体2内,循环混合管34上设有浙青泵340,循环混合管340的首端通过一个三通阀341与出料口 26连接,该循环混合管340的的尾端置于罐体2内的中上部,循环混合管34与罐体2形成一个回路,而且,气体混合管32的尾端、循环混合管33的尾端以及稀释剂计量管34的尾端的水平高度依次递增。循环泵强制待混基质浙青、稀释剂和冷补添加剂反复循环流动,产生湍流以达到混合,同时加入压缩空气,实现两种混合方式同时作用,大大缩短混合所需时间。
[0028]本实施例中的罐体的直径为1.9米、总高为4.2米。罐体的总容积为9.4立方米,有效的混合容积约为8立方米,一次可混合8吨冷补浙青,从而满足约160吨冷补浙青混合料的生产。通过本调配罐将冷补浙青混合均匀所需的时间约为3小时左右,而生产160吨的混合料所花时间约为3小时,算上其他生产辅助时间,符合工人在一个班次的时间内完成所有生产工序的要求。
[0029]以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷补浙青调配罐,包括支架、设置在所述支架上的罐体,其特征在于,还包括设置在所述罐体内并位于该罐体的中下部的加热盘管、气体混合管、稀释剂计量管以及循环混合管,所述罐体的顶部设有人孔和呼吸孔,所述罐体的底部设有一出料口,所述气体混合管的末端以及稀释剂计量管的尾端均穿过所述罐体的顶部并置于所述罐体内,所述循环混合管上设有浙青泵,所述循环混合管的首端通过一个三通阀与所述出料口连接,该循环混合管的的尾端置于所述罐体内的中上部,所述循环混合管与所述罐体形成一个回路,所述罐体、稀释剂计量管以及循环混合管分别对应设有一称重传感器。
2.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述罐体内设有维修梯,所述维修梯与所述人孔相对应。
3.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述罐体上设有液位计。
4.根据权利要求3所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述液位计为浮子液位计。
5.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述罐体的下部呈椎体状。
6.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述气体混合管的尾端、循环混合管的尾端以及稀释剂计量管的尾端的水平高度依次递增。
7.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述罐体的中下部设有温度计接口。
8.根据权利要求7所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,温度计接口与该出料口之间还设有采样口。
9.根据权利要求1所述的一种冷补浙青调配罐,其特征在于,所述罐体外包覆有一层8?15cm的保温层。
【文档编号】E01C19/08GK203530815SQ201320587542
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】邱熙锋, 朱东浩 申请人:广州市市政工程维修处
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