一种通道闸的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种通道闸机，包括机箱，第一闸板，第二闸板，用于驱动第一闸板转动的第一四连杆机构和用于驱动第二闸板转动的第二四连杆机构，第一四连杆机构和第二四连杆机构均设置在机箱上；第一闸板设置在第一四连杆机构上，第二闸板设置在第二四连杆机构上，且当第二闸板和第一闸板均伸出机箱时第二闸板位于第一闸板外侧，当第二闸板和第一闸板均进入机箱时第二闸板与第一闸板相叠设。本实用新型的闸板采用第一闸板和第二闸板组合而成，在第一闸板和第二闸板均伸出时能够组合成较大的闸板，从而能够拦截较宽的通道，放行时机箱内的第一闸板和第二闸板叠加收缩在一起，占用空间较小，减小了闸机的占用空间，从而扩大了闸机的应用范围。
【专利说明】一种通道闸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及【技术领域】，更具体地说，涉及一种，本实用新型还涉及。
【背景技术】
[0002]闸机，是一种通道阻挡装置，用于管理人流并规范行人出入，主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。
[0003]常用的通道闸机主要包括机箱和伸缩式闸板，闸板一般为扇形板，垂直于地面，通过闸板的伸缩实现拦阻和放行。在放行时，为了获得较为便利和舒适的通道宽度(一般不小于600mm)，需要闸板全部收缩进机箱内，以便于人行通过。但是，现有的闸板为一整块板，为了达到拦截较宽通道的要求，闸板的尺寸较大，此时需要较大的机箱才能将整个闸板全部收缩进机箱内部，进而导致整个闸机的占用空间较大，无法安装在空间较小的场合，使其应用范围受到了限制。
[0004]综上所述，如何实现在能够拦截较宽通道的前提下，减小闸机的占用空间，以扩大闸机的应用范围，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种通道闸机，以实现在能够拦截较宽通道的前提下，减小闸机的占用空间，从而扩大闸机的应用范围。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种通道闸机，包括机箱和闸板，所述闸板包括均能够伸出和进入所述机箱的第一闸板和第二闸板，所述通道闸机还包括用于驱动所述第一闸板转动的第一四连杆机构和用于驱动所述第二闸板转动的第二四连杆机构，所述第一四连杆机构和所述第二四连杆机构均设置在所述机箱上；
[0008]其中，所述第一闸板设置在所述第一四连杆机构上，所述第二闸板设置在所述第二四连杆机构上，且当所述第二闸板和所述第一闸板均伸出所述机箱时所述第二闸板位于所述第一闸板外侧，当所述第二闸板和所述第一闸板均进入所述机箱时所述第二闸板与所述第一闸板相叠设。
[0009]优选的，上述通道闸机中，所述第一闸板内部开设有安装腔，所述第二闸板可伸缩地位于所述安装腔内。
[0010]优选的，上述通道闸机中，所述机箱上还设置有机座，所述机座同时形成所述第一四连杆机构的机架和所述第二四连杆机构的机架。
[0011]优选的，上述通道闸机中，所述第一四连杆机构包括:
[0012]第一曲柄，所述第一曲柄可转动地设置在所述机座上；
[0013]第一摇杆，所述第一摇杆与所述机座的第一铰接点铰接，所述第一闸板设置在所述第一摇杆上；
[0014]第一连杆，所述第一连杆连接在所述第一曲柄和所述第一摇杆之间。[0015]优选的，上述通道闸机中，所述第二四连杆机构包括:
[0016]第二曲柄，所述第二曲柄可转动地设置在所述机座上；
[0017]第二摇杆，所述第二摇杆与所述机座的第二铰接点铰接；
[0018]第二连杆，所述第二连杆连接在所述第二曲柄和所述第二摇杆之间，所述第二闸板设置在所述第二连杆上。
[0019]优选的，上述通道闸机还包括用于驱动所述第一曲柄转动的驱动件，所述驱动件与所述第一曲柄固定连接，且所述第二曲柄与所述第一摇杆固定连接。
[0020]优选的，上述通道闸机中，所述第一闸板的内侧还设置有与所述机座铰接的第一固定架，所述第一固定架同时形成所述第一摇杆和所述第二曲柄；所述第一连杆与所述第一固定架的铰接点和所述第二固定架与所述机座的铰接点分别位于所述第二连杆与所述第一固定架的铰接点的两侧。
[0021]优选的，上述通道闸机中，所述第二闸板的内侧还设置有第二固定架，所述第二固定架形成所述第二连杆，所述第一固定架与所述第二固定架的第一铰接点铰接，所述第二摇杆与所述第二固定架的第二铰接点铰接。
[0022]优选的，上述通道闸机中，所述第一固定架和所述第一闸板为一体式结构，所述第二固定架和所述第二闸板为一体式结构，且所述驱动件为电机。
[0023]优选的，上述通道闸机中，所述第一四连杆机构具有使所述第一闸板完全伸出所述机箱的第一死点位置和使所述第一闸板完全进入所述机箱内部的第二死点位置。
[0024]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的通道闸机包括机箱、闸板、第一四连杆机构和第二四连杆机构，其中，闸板包括均能够伸出和进入机箱的第一闸板和第二闸板，第一闸板设置在第一四连杆机构上，第二闸板设置在第二四连杆机构上；第一四连杆机构用于驱动第一闸板转动，第二四连杆机构用于驱动第二闸板转动，两个四连杆机构均设置在机箱上；且当第二闸板和第一闸板均伸出机箱时第二闸板位于第一闸板外侧，当第二闸板和第一闸板均进入机箱时第二闸板与第一闸板相叠设。需要说明的是，上述相叠设指的是第一闸板和第二闸板叠合在一起、或者其中一个闸板可缩进另一个闸板内，或者两者相互之间具有重叠部，这样两个闸板采用叠合的方式进入机箱内，占用空间较小。
[0025]本实用新型的闸板采用第一闸板和第二闸板组合而成，通过第一四连杆机构驱动第一闸板转动实现第一闸板可伸缩，通过第二四连杆机构驱动第二闸板转动实现第二闸板可伸缩。当需要拦截通道时，利用第一四连杆机构驱使第一闸板向机箱外侧转动，进而伸出机箱，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板向机箱外侧转动，进而伸出机箱并位于第一闸板外侧，此时第一闸板和第二闸板共同组成连续的拦截板，阻止行人出入；当需要放行时，再利用第一四连杆机构驱使第一闸板向机箱内侧转动，进而缩进机箱内，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板向机箱内侧转动，进而缩进机箱内并与第一闸板相叠设，此时机箱内的第一闸板和第二闸板叠加收缩在一起，占用空间较小，从而减小了机箱的尺寸。同时，本实用新型在第一闸板和第二闸板均伸出时能够组合成较大的闸板，进而能够拦截较宽的通道；故本实用新型的通道闸机在能够拦截较宽通道的前提下，减小了闸机的占用空间，能够安装在较小的空间，从而扩大了闸机的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本实用新型实施例提供的通道闸机在拦截通道(第一闸板和第二闸板均伸出机箱)时的主视图；
[0028]图2是本实用新型实施例提供的通道闸机在拦截通道时的俯视图；
[0029]图3是本实用新型实施例提供的通道闸机在拦截通道时的左视图；
[0030]图4是本实用新型实施例提供的通道闸机在第一闸板和第二闸板均缩进机箱时的主视图。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型实施例提供了一种通道闸机，能够拦截较宽通道的前提下，减小闸机的占用空间，从而扩大闸机的应用范围。
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]请参考附图1-4，本实用新型实施例提供的通道闸机包括机箱、闸板、第一四连杆机构和第二四连杆机构，其中，闸板包括均能够伸出和进入机箱的第一闸板3和第二闸板4，第一闸板3设置在第一四连杆机构上，第二闸板4设置在第二四连杆机构上；第一四连杆机构用于驱动第一闸板3转动，第二四连杆机构用于驱动第二闸板4转动，两个四连杆机构均设置在机箱上；且当第二闸板4和第一闸板3均伸出机箱时第二闸板4位于第一闸板3外侧，当第二闸板4和第一闸板3均进入机箱时第二闸板4与第一闸板3相叠设。需要说明的是，上述相叠设指的是第一闸板3和第二闸板4叠合在一起、或者其中一个闸板可缩进另一个闸板内，或者两者相互之间具有重叠部，这样两个闸板采用叠合的方式进入机箱内，占用空间较小。
[0034]本实用新型的闸板采用第一闸板3和第二闸板4组合而成，通过第一四连杆机构驱动第一闸板3转动实现第一闸板3可伸缩，通过第二四连杆机构驱动第二闸板4转动实现第二闸板4可伸缩。
[0035]当需要拦截通道时，利用第一四连杆机构驱使第一闸板3向机箱外侧转动，进而伸出机箱，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板4向机箱外侧转动，进而伸出机箱并位于第一闸板3外侧，此时第一闸板3和第二闸板4共同组成连续的拦截板，阻止行人出入；当需要放行时，再利用第一四连杆机构驱使第一闸板3向机箱内侧转动，进而缩进机箱内，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板4向机箱内侧转动，进而缩进机箱内并与第一闸板3相叠设，此时机箱内的第一闸板3和第二闸板4叠加收缩在一起，占用空间较小，从而减小了机箱的尺寸。同时，本实用新型在第一闸板3和第二闸板4均伸出时能够组合成较大的闸板，进而能够拦截较宽的通道；故本实用新型实施例的通道闸机在能够拦截较宽通道的前提下，减小了闸机的占用空间，能够安装在较小的空间，从而扩大了闸机的应用范围。
[0036]而且，本实用新型克服了现有技术需要较大的机身才能拦截较宽通道的不足；同时该通道闸机的结构简单，成本较低，安装精度要求较低，具有较好的运行稳定性，可制成较小的机芯，便于安装。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，第一闸板3内部开设有安装腔31，第二闸板4可伸缩地位于安装腔31内。如图3和图4所示，本实用新型通过使第二闸板4设置在第一闸板3的安装腔31内，实现了两者的叠设；当需要拦截通道时，利用第一四连杆机构驱使第一闸板3向机箱外侧转动，进而伸出机箱，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板4向机箱外侧转动，同时伸出第一闸板3的安装腔31位于第一闸板3外侧，此时第一闸板3和第二闸板4共同组成连续的拦截板，阻止行人出入；当放行时，第一四连杆机构驱使第一闸板3向机箱内侧转动，同时利用第二四连杆机构驱使第二闸板4缩进第一闸板3的装腔内，并与第一闸板3叠设一同进入机箱内，此时机箱容纳第一闸板3的尺寸，机箱的尺寸较小，从而减小了闸机的占用空间。
[0038]本领域技术人员可以理解的是，上述两个闸板也可以采用其他的连接方式，如使第二闸板4与第一闸板3错位设置，也就是分别位于两个平面内；在放行时，使第二闸板4叠加收缩至第一闸板3的一侧，以达到同样的缩小整个闸板的占用空间的效果，在此不再
--介绍。
[0039]进一步的，机箱上还设置有机座1，该机座I同时形成第一四连杆机构的机架和第二四连杆机构的机架。本实用新型使用机座I作为四连杆机构的机架，支撑强度较好，提高了连杆运行稳定性。 而且使用机座I同时作为两个四连杆机构的机架，减少了部件，结构简单，便于制造和装配。可替代的，还可以通过固定在机箱上的支杆或者直接使用机箱作为机架。
[0040]在本实用新型一具体实施例中，第一四连杆机构包括第一曲柄7、第一摇杆、第一连杆8以及机座I形成的机架；第一曲柄7可转动地设置在机座I上；第一摇杆与机座I的第一铰接点O铰接，第一闸板3设置在第一摇杆上；第一连杆8连接在第一曲柄7和第一摇杆之间。本实施例通过以机座I为机架的曲柄摇杆机构作为第一四连杆机构，第一曲柄7转动后驱动第一连杆8带动第一摇杆同时运动，在运动的过程中第一摇杆能够带动其上的第一闸板3转动，进而实现第一闸板3伸出和缩进机箱内。本实用新型通过将第一闸板3与第一摇杆连接实现了第一闸板3可伸缩，当然，上述第一闸板3还可以设置在第一连杆8上，通过第一连杆8达到同样的实现第一闸板3可伸缩的目的，本实用新型对此不在具体赘述。
[0041]优选的实施方案中，第二四连杆机构包括第二曲柄、第二摇杆6、第二连杆以及机座I形成的机架；第二曲柄可转动地设置在机座I上；第二摇杆6与机座I的第二铰接点P铰接；第二连杆连接在第二曲柄和第二摇杆6之间，第二闸板4设置在第二连杆上。本实施例以机座I为机架的另一曲柄摇杆机构作为第二四连杆机构，第二曲柄转动后驱动第二连杆带动第二摇杆6同时运动，在运动的过程中第二连杆能够带动其上的第二闸板4转动，使第二闸板4可伸缩地位于第一闸板3的安装腔31，进而带动第二闸板4伸出和缩进机箱内部。本实用新型通过将第二闸板4与第二连杆连接实现了第二闸板4可伸缩，当然，上述第二闸板4还可以设置在第二摇杆6上，通过第二摇杆6达到同样的实现第二闸板4可伸缩的目的，本实用新型对此不在具体赘述。
[0042]在本实用新型一具体实施例中，通道闸机还包括用于驱动第一曲柄7转动的驱动件9，该驱动件9与第一曲柄7固定连接，且第二曲柄与第一摇杆固定连接。应用时，由驱动件9驱动第一曲柄7转动，进而带动第一连杆8和第一摇杆运动，利用第一摇杆带动第一闸板3伸缩；同时第一摇杆还带动与其连接的第二曲柄转动，第二曲柄进而带动第二连杆和第二摇杆6 —起运动，利用第二连杆带动第二闸板4伸缩。本实用新型通过驱动件9首先驱动第一四连杆机构运动，又通过第一四连杆机构的第一摇杆驱动第二四连杆机构运动，两个四连杆机构通过一个驱动件9实现驱动，节省了驱动成本，而且结构比较简单。
[0043]可以理解的是，上述驱动件9还可以与第二曲柄直接连接，第二曲柄进而带动第一摇杆同时运动，以实现同样的通过一个驱动件同时驱动两个四连杆机构的效果。当然，上述第二曲柄还可以不与第一摇杆连接，此时第二四连杆机构单独通过与第二曲柄连接的另一驱动件提供动力，依靠两个驱动件分别驱动两个四连杆机构运动。
[0044]为了进一步优化上述技术方案，第一闸板3的内侧还设置有与机座I铰接的第一固定架2,该第一固定架2同时形成第一摇杆和第二曲柄；第一连杆8与第一固定架2的铰接点C和第一固定架2与机座I的铰接点O分别位于第二连杆与第一固定架2的铰接点D的两侧。在第一曲柄7驱使第一摇杆转动的过程中，第一摇杆作为第二四连杆机构的第二曲柄同时驱使整个第二四连杆机构运动，进而使第一闸板3绕着铰接点O发生转动，同时带动第二闸板4 一起运动，进而实现了第一闸板3和第二闸板4同步伸缩。本实用新型利用第一固定架2同时作为第一四连杆机构的第一摇杆和第二四连杆机构的第二曲柄，使第一摇杆和第二曲柄为一体结构，便于制造和装配。当然，第一摇杆和第二曲柄还可以分别为固定连接的两个部件，本实用新型对此不做具体限定。
[0045]第二闸板4的内侧还设置有第二固定架5，第二固定架5形成第二连杆，第一固定架2与第二固定架5的第一铰接点D铰接，第二摇杆6与第二固定架5的第二铰接点E铰接。在驱动件9的作用下，第一摇杆作为第二四连杆机构的第二曲柄围绕铰接点O进行转动，进而带动第二固定架5以及第二摇杆6进行运动，利用第二固定架5带动第二闸板4运动实现可伸缩。
[0046]在本实用新型一具体实施例中，第一固定架2和第一闸板3为一体式结构，第二固定架5和第二闸板4为一体式结构，此时第一闸板3和第一固定架2为一个整体的结构，第二闸板4和第二固定架5为一个整体的结构。本实用新型利用第一闸板3自身形成第一摇杆和第二曲柄，利用第二闸板4自身形成第二连杆，简化了结构，便于安装；如图1所示，第一闸板3分别与机座I的铰接点O和第一连杆8铰接相连，第二闸板4分别与第一闸板3的第一铰接点D和第二摇杆6铰接相连。在应用时，第一曲柄7带动第一连杆8驱动第一闸板3围绕铰接点O发生转动，第一闸板3同时连带着第二闸板4进行运动，进而实现了两个闸板的伸缩。可替换的，上述第一闸板3和第一固定架2、第二闸板4和第二固定架5还可以为分离式结构。
[0047]驱动件9进一步为电机。本实用新型通过电机提供动力，驱使第一曲柄7转动，进而带动两个四连杆机构运动，实现了第一闸板3和第二闸板4的可伸缩。上述电机运行可靠、价格低廉、结构比较牢固，提高了闸机的运行可靠性。该驱动件9还可以为旋转气缸或者其他能提供旋转动力的结构。[0048]为了进一步优化上述技术方案，第一四连杆机构具有使第一闸板3完全伸出机箱的第一死点位置和使第一闸板3完全进入机箱内部的第二死点位置。本实用新型在第一四连杆机构达到第一死点位置和第二死点位置时分别实现拦截通道和收回闸板，能够防止闸板产生松动，进而提高了闸板运行的平稳性。
[0049]本实用新型实施例提供的通道闸机的工作过程如下:
[0050]如图1所示，当电机带动第一曲柄AB作逆时针(图1中的逆时针)转动时，第一曲柄AB通过第一连杆BC再带动第一闸板3的第一固定架2作逆时针转动，从而使第一闸板3绕着O点作逆时针转动，驱使第一闸板3伸出机箱；第二闸板4随着第二固定架5绕着O点作逆时针转动，驱使第二闸板4伸出机箱并位于第一闸板3外侧，同时，因P点只能产生转动而无法产生位移，受第二摇杆EP长度不变的限制，第二闸板4随着第二固定架5绕着D点作加速逆时针转动，从而使第二闸板4的旋转角度大于第一闸板3的旋转角度；而且本实施例在第一闸板3和第二闸板4伸出到最大角度时,使第一曲柄AB和第一连杆BC处在拉伸的同一直线上，即机构达到第一死点位置，此时AC=AB+BC，从而达到第一闸板3和第二闸板4平稳停止运动的理想效果。
[0051 ] 当电机带动第一曲柄AB作顺时针转动时,第一曲柄AB通过第一连杆BC再带动第一固定架2作顺时针转动，从而使第一闸板3绕着O点作顺时针转动，将第一闸板3收回；第二闸板4随着第二固定架5绕着O点作顺时针转动，进而将第二闸板4收回，同时，因P点只能产生转动而无法产生位移，受第二摇杆EP长度不变的限制，第二闸板4随着第二固定架5绕着D点作加速顺时针转动，从而使第二闸板4的旋转角度大于第一闸板3的旋转角度；而且本实施例使第二闸板4完全收回到第一闸板3里面时，第一曲柄AB和第一连杆BC处在重叠的同一直线上，即机构达到第二死点位置，如图4所示，此时AC=BC-AB,从而达到第一闸板3和第二闸板4平稳停止运动的理想效果。
[0052]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种通道闸机，包括机箱和闸板，其特征在于， 所述闸板包括均能够伸出和进入所述机箱的第一闸板(3)和第二闸板(4)， 所述通道闸机还包括用于驱动所述第一闸板(3)转动的第一四连杆机构和用于驱动所述第二闸板(4)转动的第二四连杆机构，所述第一四连杆机构和所述第二四连杆机构均设置在所述机箱上； 其中，所述第一闸板(3)设置在所述第一四连杆机构上，所述第二闸板(4)设置在所述第二四连杆机构上，且当所述第二闸板(4)和所述第一闸板(3)均伸出所述机箱时所述第二闸板(4)位于所述第一闸板(3 )外侧，当所述第二闸板(4)和所述第一闸板(3 )均进入所述机箱时所述第二闸板(4)与所述第一闸板(3)相叠设。
2.如权利要求1所述的通道闸机，其特征在于，所述第一闸板(3)内部开设有安装腔(31)，所述第二闸板(4)可伸缩地位于所述安装腔(31)内。
3.如权利要求1所述的通道闸机，其特征在于，所述机箱上还设置有机座(1)，所述机座(I)同时形成所述第一四连杆机构的机架和所述第二四连杆机构的机架。
4.如权利要求3所述的通道闸机，其特征在于，所述第一四连杆机构包括: 第一曲柄(7 )，所述第一曲柄(7 )可转动地设置在所述机座(I)上； 第一摇杆，所述第一摇杆与所述机座(I)的第一铰接点铰接，所述第一闸板(3)设置在所述第一摇杆上； 第一连杆(8)，所述第一连杆(8)连接在所述第一曲柄(7)和所述第一摇杆之间。
5.如权利要求4所述的通道闸机，其特征在于，所述第二四连杆机构包括: 第二曲柄，所述第二曲柄可转动地设置在所述机座(I)上； 第二摇杆(6)，所述第二摇杆(6)与所述机座(I)的第二铰接点铰接； 第二连杆，所述第二连杆连接在所述第二曲柄和所述第二摇杆(6)之间，所述第二闸板(4)设置在所述第二连杆上。
6.如权利要求5所述的通道闸机，其特征在于，还包括用于驱动所述第一曲柄(7)转动的驱动件(9)，所述驱动件(9)与所述第一曲柄(7)固定连接，且所述第二曲柄与所述第一摇杆固定连接。
7.如权利要求6所述的通道闸机，其特征在于，所述第一闸板(3)的内侧还设置有与所述机座(I)铰接的第一固定架(2)，所述第一固定架(2)同时形成所述第一摇杆和所述第二曲柄；所述第一连杆(8)与所述第一固定架(2)的铰接点和所述第二固定架(5)与所述机座(O的铰接点分别位于所述第二连杆与所述第一固定架(2)的铰接点的两侧。
8.如权利要求5所述的通道闸机，其特征在于，所述第二闸板(4)的内侧还设置有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)形成所述第二连杆，所述第一固定架(2)与所述第二固定架(5)的第一铰接点铰接，所述第二摇杆(6)与所述第二固定架(5)的第二铰接点铰接。
9.如权利要求6所述的通道闸机，其特征在于，所述第一固定架(2)和所述第一闸板(3)为一体式结构，所述第二固定架(5)和所述第二闸板(4)为一体式结构，且所述驱动件(9)为电机。
10.如权利要求1-9任一项所述的通道闸机，其特征在于，所述第一四连杆机构具有使所述第一闸板(3)完全伸出所述机箱的第一死点位置和使所述第一闸板(3)完全进入所述机箱内部的第二死点位置。
【文档编号】E01F13/06GK203741747SQ201320842844
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】唐健, 陈振荣, 周广平, 覃民恩 申请人:深圳市捷顺科技实业股份有限公司